一种抗起球羊绒制品的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明属于纺织领域，具体涉及一种抗起球羊绒制品的生产方法。
【背景技术】
[0002]羊绒制品具有手感细腻、柔软、轻盈、保暖性好的优点，得到人们的广泛喜爱。由于羊绒纤维表面存在的鳞片结构，导致羊绒制品在使用、洗涤过程中，会引起严重的起球现象，影响到羊绒制品的外观质量与使用寿命。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有羊绒制品看起球的问题，提供一种抗起球羊绒制品的生产方法。
[0004]本发明实现上述目的所采用的技术方案如下:
一种抗起球羊域制品的生广方法，包括如下步骤:开松一和毛一梳毛一细纱一并线、捻线一织造，其特点在于，和毛时，将羊绒和/或羊毛与腈纶纤维混合进行和毛处理，其中，腈纶纤维占纤维总重量的10-20wt%。
[0005]进一步，所述腈纶纤维具有芯鞘结构，皮层为腈纶。
[0006]进一步，开松后，先染色，再和毛。
[0007]进一步，和毛处理时，按纤维总重量计，添加和毛油2.8-4.5%、增强剂0.2-0.6%、抗静电剂0.2-0.7%，油水比为1:4。
[0008]进一步，细纱时，捻度为400-420捻/米，捻向为Z捻。
[0009]进一步，捻线时，合股捻度为200-220捻/米，捻向为S捻。
[0010]进一步，和毛时还加有占纤维总重量的0-5%的絹丝。
[0011]一种抗起球羊绒制品，由羊绒和/或羊毛与腈纶纤维制成，其中，所述腈纶纤维的百分比为10-20wt%。
[0012]进一步，所述羊绒制品还含0_5wt%的絹丝。
【具体实施方式】
[0013]以下结合实施例对本发明做进一步详细说明。
[0014]实施例1
(1)腈纶纤维开松，采用日本京和KYOW40’’型和毛机开松，大块纤维变为松散的小块纤维。芯鞘结构的腈纶纤维购自日本三菱公司，皮层为腈纶，芯层由白色的发热微粒子组成，能够将吸收的光能转化成热能；
(2)染色:分别对开松后的腈纶散纤维、羊绒纤维进行染色，腈纶采用阳离子染料染色，羊绒采用兰纳素染料染色。
[0015](3)和毛:按羊绒百分比为90wt%、腈纶纤维百分比为10wt%，将羊绒和腈纶纤维进行和毛处理，和毛时，按纤维总重量计，加入和毛油3.5%、增强剂0.5%、抗静电剂0.6%、水18% ;具体过程为:假和一铺层一开松一混合一加油、水一混合一保养(12小时以上)。
[0016](4)梳毛(粗纱):支数19-19.8，落毛重量130g，出条速度17m/min。
[0017](5)细纱:支数26，捻度为400-420捻/米，捻向为Z捻，得到单纱。
[0018](6)并线、捻线:合股捻度为200-220捻/米，捻向为S捻，得到混纺纱线；
(7)纺好的混纺纱线经编织、缝合、洗缩、整烫、检验、包装等织造过程制成合格的羊绒制品。
[0019]洗缩的具体工艺条件为:30±5°C，浴比1:30 (衫重:水)，洗剂3_4%，柔软剂3%，平滑剂3%，膨松剂3.3%，洗缩时间10-25min。
[0020]实施例2
(I)腈纶纤维开松，采用日本京和KYOW 40’’型和毛机开松，大块纤维变为松散的小块纤维。芯鞘结构的腈纶纤维购自日本三菱公司。
[0021](2)染色:分别对开松后的腈纶散纤维、羊绒纤维进行染色，腈纶采用阳离子染料染色，羊绒和羊毛采用兰纳素染料染色。
[0022](3)和毛:按羊绒百分比为50wt%、羊毛百分比为40wt%、腈纟仑纤维百分比为10wt%，将羊绒和腈纶纤维进行和毛处理，和毛时，按纤维总重量计，加入和毛油3.5%、增强剂0.5%、抗静电剂0.6%、水18% ;具体过程为:假和一铺层一开松一混合一加油、水一混合一保养(12小时以上)。
[0023](4)梳毛(粗纱):支数19-19.8，落毛重量130g，出条速度17m/min。
[0024](5)细纱:支数26，捻度为400-420捻/米，捻向为Z捻，得到单纱。
[0025](6)并线、捻线:合股捻度为200-220捻/米，捻向为S捻，得到混纺纱线；
(7)纺好的混纺纱线经编织、缝合、洗缩、整烫、检验、包装等织造过程制成合格的羊绒制品。
[0026]洗缩的具体工艺条件为:30±5°C，浴比1:30 (衫重:水)，洗剂3_4%，柔软剂3%，平滑剂3%，膨松剂3.3%，洗缩时间10-25min。
[0027]和毛油、抗静电剂、增强剂都采用纺织常用的。
[0028]实施例3
(I)腈纶纤维开松，采用日本京和KYOW 40’’型和毛机开松，大块纤维变为松散的小块纤维。芯鞘结构的腈纶纤维购自日本三菱公司。
[0029](2)染色:分别对开松后的腈纶散纤维、羊绒纤维进行染色，腈纶采用阳离子染料染色，羊绒和羊毛采用兰纳素染料染色，絹丝采用活性染料。
[0030](3)和毛:按羊绒百分比为85wt%、絹丝百分比为5wt%、腈纟仑纤维百分比为10wt%，将羊绒和腈纶纤维进行和毛处理，和毛时，按纤维总重量计，加入和毛油3.5%、增强剂0.5%、抗静电剂0.6%、水18% ;具体过程为:假和一铺层一开松一混合一加油、水一混合一保养(12小时以上)。
[0031](4)梳毛(粗纱):支数19-19.8，落毛重量130g，出条速度17m/min。
[0032](5)细纱:支数26，捻度为400-420捻/米，捻向为Z捻，得到单纱。
[0033](6)并线、捻线:合股捻度为200-220捻/米，捻向为S捻，得到混纺纱线；
(7)纺好的混纺纱线经编织、缝合、洗缩、整烫、检验、包装等织造过程制成合格的羊绒制品。
[0034]洗缩的具体工艺条件为:30±5°C，浴比1:30 (衫重:水)，洗剂3_4%，柔软剂3%，平滑剂3%，膨松剂3.3%，洗缩时间10-25min。
[0035]采用上述方法可以在保持羊绒制品所特有的手感细腻、柔软、轻盈、保暖性好等优点的同时，生产出具有抗静电、抗起球的羊绒制品。
【主权项】
1.一种抗起球羊域制品的生广方法，包括如下步骤:开松一和毛一梳毛一细纱一并线、捻线--织造，其特征在于，和毛时，将羊绒和/或羊毛与腈纶纤维混合进行和毛处理，其中，腈纶纤维占纤维总重量的10-20wt%。
2.根据权利要求1所述抗起球羊绒制品的生产方法，其特征在于，所述腈纶纤维具有芯鞘结构，皮层为腈纶。
3.根据权利要求1所述抗起球羊绒制品的生产方法，其特征在于，开松后，先染色，再和毛。
4.根据权利要求1所述抗起球羊绒制品的生产方法，其特征在于，细纱时，捻度为400-420捻/米，捻向为Z捻。
5.根据权利要求1所述抗起球羊绒制品的生产方法，其特征在于，捻线时，合股捻度为200-220捻/米，捻向为S捻。
6.根据权利要求1所述抗起球羊绒制品的生产方法，其特征在于，和毛时还加有占纤维总重量的0-5%的絹丝。
7.一种抗起球羊绒制品，由羊绒和/或羊毛与腈纶纤维制成，其中，所述腈纶纤维的百分比为10-20wt%。
8.根据权利要求7所述抗起球羊绒制品，其特征在于，所述羊绒制品还含0-5wt%的絹丝。
【专利摘要】本发明公开一种抗起球羊绒制品的生产方法，包括如下步骤：开松--和毛--梳毛--细纱--并线、捻线--织造，和毛时，将羊绒和/或羊毛与腈纶纤维混合进行和毛处理，其中，腈纶纤维占纤维总重量的10-20wt%。采用本发明方法在保持羊绒制品所特有的手感细腻、柔软、轻盈、保暖性好等优点的同时，生产出具有抗静电、抗起球的羊绒制品。
【IPC分类】D02G3-04, D04B1-14, D03D15-00, D04B21-00, D01G13-00
【公开号】CN104532443
【申请号】CN201410735434
【发明人】尚淑梅, 刘存江, 李疆川
【申请人】新疆华春毛纺有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月8日