涂层织物的环保工艺方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种涂层织物的环保工艺方法，属于织物技术领域。
【背景技术】
[0002]涂层织物在生活中应用较为广泛，一般生产工艺复杂，且污染环境，对于这些涂层织物的生产工艺有必要进行改进，使其采用环保的方式进行，这些工艺根据实际情况有所差异性，需要合理予以选择使用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种涂层织物的环保工艺方法，以便更好地进行环保工艺生产。
[0004]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下:
一种涂层织物的环保工艺方法，具体包括以下步骤:
涂层织物的涂布方法应按产品要求进行选择，常见涂布方法有以下几种:
①干法:此法为传统工艺，方法比较简单，只要将涂层剂用溶剂或水按需要浓度稀释，并添加必要的药剂和着色剂配成涂层浆，用涂布器均匀地涂布在基布上，再经烘干、焙烘，使溶剂或水分蒸发，在基布上形成一层坚韧的薄膜；
②湿法:以二甲基甲酰胺(DMF)溶解涂层剂(如聚氨酯)，制成涂层浆，涂布后，浸入水中成凝固膜，由于DMF能和水成无限混溶，在水中DMF溶出，而聚氨酯不溶于水，浓度迅速增大，最后沉积在基布上面，在涂层凝固过程中，由于半透膜的作用，DMF从聚氨酯中急剧渗出，造成垂直于薄膜表面的通道微孔，因此，这种高聚物膜的表面呈多孔状，如果把这些微孑L的直径控制在0.5—5um以内，则可制成既透气又能防水、透湿的防雨布；
③熔融法:它是将热塑性树脂作为涂层剂加热涂布于基布上，待用时，用热压辊或熨斗热压，使原来涂布在基布上的点状、线状或网状的树脂再次融化，粘结在被加工的面料上，常用于粘合领衬，其工艺流程视涂布方法而异，常见的有以下几种:
1)撒粉法:是将粉末树脂用电磁振动装置，使粉末均匀撒于基布面上，然后用不接触烘箱(或红外管)进行固着，此法常用乙烯一醋酸乙烯涂层剂，简称EVA衬布加工；
2)粉点法:是在两只热辊和一只雕刻辊组合设备上进行涂布，这种雕刻辊上部有涂层剂和刮刀，树脂落人雕刻辊的阴纹槽内，经辊加热后的织物，布面温度可达160— 180°C，在与雕刻辊接触的瞬间完成粉末成点的转移，热辊温度控制在160— 240 V，尼龙粉末转移温度在55 °C左右，聚乙烯粉末在95 °C左右；
3)浆点法:主要用于无纺布，基本工艺同圆网印花；
4)转移成膜法:它是先将涂层浆涂在经过有机硅预处理过的转移纸或金属带上，然后将基布与转移纸面对面叠合经轧压辊转移到基布上，冷却后，将转移纸和加工织物分离即成，该法主要用于轻薄疏松组织且对张力较敏感的一类织物，如纱罗、针织物、非织造布等，全机运行烘干装置都采用网带输送。
[0005]该发明的有益效果在于:上述工艺方法针对涂层织物可以较好地加工，且较为环保，能够生产出符合要求的环保涂层制品。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例对本发明的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本发明。实施例
[0007]—种涂层织物的环保工艺方法，具体包括以下步骤:
涂层织物的涂布方法应按产品要求进行选择，常见涂布方法有以下几种:
①干法:此法为传统工艺，方法比较简单，只要将涂层剂用溶剂或水按需要浓度稀释，并添加必要的药剂和着色剂配成涂层浆，用涂布器均匀地涂布在基布上，再经烘干、焙烘，使溶剂或水分蒸发，在基布上形成一层坚韧的薄膜；
②湿法:以二甲基甲酰胺(DMF)溶解涂层剂(如聚氨酯)，制成涂层浆，涂布后，浸入水中成凝固膜，由于DMF能和水成无限混溶，在水中DMF溶出，而聚氨酯不溶于水，浓度迅速增大，最后沉积在基布上面，在涂层凝固过程中，由于半透膜的作用，DMF从聚氨酯中急剧渗出，造成垂直于薄膜表面的通道微孔，因此，这种高聚物膜的表面呈多孔状，如果把这些微孑L的直径控制在0.5—5um以内，则可制成既透气又能防水、透湿的防雨布；
③熔融法:它是将热塑性树脂作为涂层剂加热涂布于基布上，待用时，用热压辊或熨斗热压，使原来涂布在基布上的点状、线状或网状的树脂再次融化，粘结在被加工的面料上，常用于粘合领衬，其工艺流程视涂布方法而异，常见的有以下几种:
1)撒粉法:是将粉末树脂用电磁振动装置，使粉末均匀撒于基布面上，然后用不接触烘箱(或红外管)进行固着，此法常用乙烯一醋酸乙烯涂层剂，简称EVA衬布加工；
2)粉点法:是在两只热辊和一只雕刻辊组合设备上进行涂布。这种雕刻辊上部有涂层剂和刮刀，树脂落人雕刻辊的阴纹槽内，经辊加热后的织物，布面温度可达160— 180°C，在与雕刻辊接触的瞬间完成粉末成点的转移。热辊温度控制在160— 240°C，尼龙粉末转移温度在55 °C左右，聚乙烯粉末在95°C左右；
3)浆点法:主要用于无纺布，基本工艺同圆网印花；
4)转移成膜法:它是先将涂层浆涂在经过有机硅预处理过的转移纸或金属带上，然后将基布与转移纸面对面叠合经轧压辊转移到基布上，冷却后，将转移纸和加工织物分离即成，该法主要用于轻薄疏松组织且对张力较敏感的一类织物，如纱罗、针织物、非织造布等，全机运行烘干装置都采用网带输送。
[0008]以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种涂层织物的环保工艺方法，具体包括:涂层织物的涂布方法应按产品要求进行选择，常见涂布方法有以下几种: ①干法:将涂层剂用溶剂或水按需要浓度稀释，并添加必要的药剂和着色剂配成涂层浆，用涂布器均匀地涂布在基布上，再经烘干、焙烘，使溶剂或水分蒸发，在基布上形成一层坚韧的薄膜； ②湿法:以二甲基甲酰胺(DMF)溶解涂层剂(如聚氨酯)，制成涂层浆，涂布后，浸入水中成凝固膜；由于DMF能和水成无限混溶，在水中DMF溶出，而聚氨酯不溶于水，浓度迅速增大，最后沉积在基布上面；在涂层凝固过程中，由于半透膜的作用，DMF从聚氨酯中急剧渗出，造成垂直于薄膜表面的通道微孔； ③熔融法:它是将热塑性树脂作为涂层剂加热涂布于基布上，待用时，用热压辊或熨斗热压，使原来涂布在基布上的点状、线状或网状的树脂再次融化，粘结在被加工的面料上，常用于粘合领衬；其工艺流程视涂布方法而异，常见的有以下几种: 1)撒粉法:是将粉末树脂用电磁振动装置，使粉末均匀撒于基布面上，然后用不接触烘箱(或红外管)进行固着；此法常用乙烯一醋酸乙烯涂层剂，简称EVA衬布加工； 2)粉点法:是在两只热辊和一只雕刻辊组合设备上进行涂布；这种雕刻辊上部有涂层剂和刮刀，树脂落人雕刻辊的阴纹槽内，经辊加热后的织物，布面温度可达160— 180°C，在与雕刻辊接触的瞬间完成粉末成点的转移；热辊温度控制在160— 240°C，尼龙粉末转移温度在55 °C左右，聚乙烯粉末在95 °C左右； 3)浆点法:主要用于无纺布，基本工艺同圆网印花； 4)转移成膜法:它是先将涂层浆涂在经过有机硅预处理过的转移纸或金属带上，然后将基布与转移纸面对面叠合经轧压辊转移到基布上，冷却后，将转移纸和加工织物分离即成；该法主要用于轻薄疏松组织且对张力较敏感的一类织物，如纱罗、针织物、非织造布等，全机运行烘干装置都采用网带输送。
【专利摘要】本发明涉及一种涂层织物的环保工艺方法，具体包括：①干法：将涂层剂用溶剂或水按需要浓度稀释，并添加必要的药剂和着色剂配成涂层浆，用涂布器均匀地涂布在基布上，再经烘干、焙烘，使溶剂或水分蒸发，在基布上形成一层坚韧的薄膜。②湿法：以二甲基甲酰胺(DMF)溶解涂层剂(如聚氨酯)，制成涂层浆，涂布后，浸入水中成凝固膜。③熔融法：它是将热塑性树脂作为涂层剂加热涂布于基布上，待用时，用热压辊或熨斗热压，使原来涂布在基布上的点状、线状或网状的树脂再次融化，粘结在被加工的面料上，常用于粘合领衬。上述工艺方法针对涂层织物可以较好地加工，且较为环保，能够生产出符合要求的环保涂层制品。
【IPC分类】D06N3-04, B32B27-06, D06N3-00, D06N3-14, B32B33-00
【公开号】CN104594059
【申请号】CN201310529603
【发明人】董金翠
【申请人】青岛鑫益发工贸有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2013年11月1日