压脚提升轴的润滑油密封结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及缝纫机的压脚提升轴技术领域，特别是涉及一种压脚提升轴的润滑油密封结构。
【背景技术】
[0002]现有技术中，缝纫机的压脚提升轴往往因为缺少润滑造成提升轴在工作中磨损严重，且在工作过程中产生比较大的噪音，因此，越来越多的缝纫机对压脚提升轴采取加油润滑措施，然而，加油润滑又会造成磨损的铁肩锈蚀缝纫机机头的情况，给缝纫机的正常运行造成困扰。针对这种情况，不同的缝纫机生产厂家采用了不同的解决方案，目前，大部分缝纫机生产厂家采用铜套加油孔的方法，这样的方法降低了压脚提升轴的磨损，但磨损造成的铁肩锈蚀缝纫机机头的情况依然存在。目前市场上有一款缝纫机采用压脚提升轴一体式机型，将机壳的两个固定轴套的位置连接起来，然后将轴孔中间部分进行扩孔，用以储油进行润滑，此方案使磨损情况大为降低，但仍不能彻底避免磨损的铁肩锈蚀机头，同时还使机壳的铸造开模更加复杂化。
【发明内容】
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提供一种使提升轴磨损轻、噪音小且不锈蚀机头的压脚提升轴的润滑油密封结构，以克服现有技术的上述缺陷。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供一种压脚提升轴的润滑油密封结构，包括设于缝纫机机壳前端的油盒，所述油盒的上端设有加油孔，所述油盒的下端设有排油孔，所述加油孔和所述排油孔内均安装有堵头；
[0005]所述压脚提升轴穿过所述油盒的左侧面和右侧面，所述油盒的左侧面和右侧面分别设有支撑所述压脚提升轴的轴套，两轴套与所述压脚提升轴之间分别设有油封。
[0006]优选地，所述轴套的内孔设有安装所述油封的环形槽，所述环形槽的深度大于所述油封的宽度。
[0007]可选地，所述油盒与缝纫机机壳为一体式结构，所述油盒的前端设有开口，所述开口的前端通过紧固件固定有一盖板，所述盖板与所述开口之间设有密封垫。
[0008]可选地，所述油盒与缝纫机机壳为分体式结构，所述油盒通过紧固件与缝纫机机壳固定连接。
[0009]如上所述，本发明的压脚提升轴的润滑油密封结构，具有以下有益效果:
[0010]通过在轴套与压脚提升轴之间设置油封使压脚提升轴的润滑油被可靠地密封在油盒内，使油盒内的润滑油只能在油盒及轴套内部循环，避免了油脂外渗携带磨损过程中产生的铁肩锈蚀机头；同时，油盒内的润滑油使轴套与压脚提升轴之间能够长期得到可靠地润滑，从而使压脚提升轴的磨损量小，使压脚提升轴在工作过程中的噪音小。
【附图说明】
[0011]图1显示为本发明的压脚提升轴的润滑油密封结构在缝纫机机壳上的立体示意图。
[0012]图2显示为本发明的压脚提升轴的润滑油密封结构的剖视示意图。
[0013]图3显示为图2中I视图的局部放大图。
[0014]图4显示为图3中II视图的局部放大图。
[0015]元件标号说明
[0016]I 缝纫机机壳2 油盒
[0017]2a左侧面2b右侧面
[0018]3 堵头4 堵头
[0019]5 压脚提升轴6 轴套
[0020]6a环形槽7 油封
[0021]8 盖板9 密封垫
[0022]10压脚升降前曲柄 11偏心连杆调节曲柄
[0023]H 环形槽深度W 油封宽度
【具体实施方式】
[0024]以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0025]请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。以下实施例中观察图2时纸面的上侧为上方向，纸面的下侧为下方向，纸面的左侧为左方向，纸面的右侧为右方向，纸面向外的方向为前方向，纸面向里的方向为后方向。
[0026]鉴于现有技术的缝纫机的压脚提升轴要么因为缺少润滑造成提升轴在工作中磨损严重，且在工作过程中产生比较大的噪音；要么对压脚提升轴采取了加油润滑措施，然而，加油润滑又造成磨损的铁肩锈蚀缝纫机机头，且加油润滑机构还使机壳的铸造开模复杂化。本发明的发明人设计出一种压脚提升轴的润滑油密封结构，通过为压脚提升轴配置专门的油盒，且在油盒与压脚提升轴之间配置油封，使压脚提升轴在工作过程中能够长期得到可靠的润滑，从而磨损轻、噪音小，且使压脚提升轴的润滑油被可靠地密封在油盒内，使油盒内的润滑油只能在油盒及轴套内部循环，从而避免油脂外渗携带磨损过程中产生的铁肩锈蚀机头。
[0027]以下将通过具体实施例来对本发明的压脚提升轴的润滑油密封结构进行详细说明。
[0028]如图1、图2所示，一种压脚提升轴的润滑油密封结构，包括设于缝纫机机壳I前端的油盒2，所述油盒2的上端设有加油孔，所述油盒2的下端设有排油孔，所述加油孔内安装有堵头3，所述排油孔内安装有堵头4，所述堵头4与排油孔之间还设有密封垫圈(图中未示出)。
[0029]如图2、图3所示，所述压脚提升轴5穿过所述油盒2的左侧面2a和右侧面2b，所述油盒的左侧面2a设有支撑所述压脚提升轴5的轴套6，所述油盒的右侧面2b也设有支撑所述压脚提升轴5的轴套6。所述轴套6的内孔为二级台阶孔，其中，二级台阶孔中直径较小的孔直接与压脚提升轴5配合，起到支撑所述压脚提升轴5的作用，二级台阶孔中直径较大的孔(即环形槽6a)内设有油封7，油封7的内孔与所述压脚提升轴5配合，将油盒2内的润滑油密封在油盒2内，避免油盒2内的油脂外渗。
[0030]如图4所示，为了避免压脚提升轴5上安装的压脚升降前曲柄10、偏心连杆调节曲柄11在运动过程中与所述油封发生摩擦，造成油封的磨损，环形槽6a的深度H应大于油封7的宽度W。
[0031]当压脚提升轴5运转时，本发明的油盒2内的润滑油对压脚提升轴5起到润滑作用，使压脚提升轴5的磨损轻、运转噪音小。随着压脚提升轴5的长时间使用，压脚提升轴5的微量磨损还是会造成油盒2内的润滑油的污染，这时，可以将油盒2的排油孔处的堵头4打开，将被污染了的润滑油排掉，再将排油孔处的堵头4堵上，将加油孔处的堵头3打开，完成新的润滑油的补给，再将加油孔处的堵头3堵上，从而实现润滑油的更换。本发明使压脚提升轴的润滑油被可靠地密封在油盒内，使油盒内的润滑油只能在油盒及轴套内部循环，从而避免油脂外渗携带磨损过程中产生的铁肩锈蚀机头。
[0032]本发明的所述油盒2与缝纫机机壳I可以设计为一体式结构，这时，为了便于模具的出模成形，所述油盒2的前端应设有开口，则所述开口的前端通过紧固件固定有一盖板8，所述盖板8与所述开口之间设有密封垫9，通过盖板8和密封垫9的设置，使润滑油被密封在油盒内。
[0033]本发明的所述油盒2与缝纫机机壳I也可以设计为分体式结构，则所述油盒2在制造成形后，通过紧固件与缝纫机机壳I固定连接即可。
[0034]综上所述，本发明的压脚提升轴的润滑油密封结构的油盒的设置，使一次加油后润滑油能够长期对压脚提升轴和轴套进行润滑，从而使压脚提升轴与轴套之间的润滑充分，磨损轻、噪音小；油封的设置使压脚提升轴的润滑油被可靠地密封在油盒内，使油盒内的润滑油只能在油盒及轴套内部循环，避免了油脂外渗携带磨损过程中产生的铁肩锈蚀机头。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0035]上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种压脚提升轴的润滑油密封结构，其特征在于，包括设于缝纫机机壳(I)前端的油盒(2)，所述油盒(2)的上端设有加油孔，所述油盒(2)的下端设有排油孔，所述加油孔和所述排油孔内均安装有堵头(3、4); 所述压脚提升轴(5)穿过所述油盒(2)的左侧面(2a)和右侧面(2b)，所述油盒的左侧面(2a)和右侧面(2b)分别设有支撑所述压脚提升轴(5)的轴套￠)，两轴套(6)与所述压脚提升轴(5)之间分别设有油封(7)。
2.根据权利要求1所述的压脚提升轴的润滑油密封结构，其特征在于:所述轴套(6)的内孔设有安装所述油封的环形槽(6a)，所述环形槽的深度(H)大于所述油封(7)的宽度(W)。
3.根据权利要求1或2所述的压脚提升轴的润滑油密封结构，其特征在于:所述油盒(2)与缝纫机机壳⑴为一体式结构，所述油盒(2)的前端设有开口，所述开口的前端通过紧固件固定有一盖板(8)，所述盖板(8)与所述开口之间设有密封垫(9)。
4.根据权利要求1或2所述的压脚提升轴的润滑油密封结构，其特征在于:所述油盒(2)与缝纫机机壳(I)为分体式结构，所述油盒(2)通过紧固件与缝纫机机壳(I)固定连接。
【专利摘要】本发明提供一种压脚提升轴的润滑油密封结构，包括设于缝纫机机壳前端的油盒，油盒的上端设有加油孔，油盒的下端设有排油孔，加油孔和排油孔内均安装有堵头；压脚提升轴穿过油盒的左侧面和右侧面，油盒的左侧面和右侧面分别设有支撑压脚提升轴的轴套，两轴套与压脚提升轴之间分别设有油封。本发明通过在轴套与压脚提升轴之间设置油封使压脚提升轴的润滑油被可靠地密封在油盒内，使油盒内的润滑油只能在油盒及轴套内部循环，避免了油脂外渗携带磨损过程中产生的铁屑锈蚀机头；同时，油盒内的润滑油使轴套与压脚提升轴之间得到长期可靠地润滑，从而使压脚提升轴的磨损量小，使压脚提升轴在工作过程中的噪音小。
【IPC分类】D05B71-00
【公开号】CN104611853
【申请号】CN201410784312
【发明人】孙连杰, 李先桂
【申请人】拓卡奔马机电科技有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月17日