一种缂丝半自动小样机装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种纺织生产小型样机设备，尤其涉及一种缂丝半自动小样机装置。
【背景技术】
[0002]缂丝又称作“刻丝”、“克丝”或“尅丝”，文异音同，旧时又“长刻丝”、“刻丝作”、“刻色”等。这是一种经彩玮显现花纹，形成花纹边界，具有犹如雕琢缕刻的效果，且富双面立体感的丝织工艺品，缂丝的编织方法不同于刺绣和织锦，它采用“通经断玮”的织法，而一般锦的织法皆为通经通玮法，即玮线穿通织物的整个幅面。
[0003]缂丝有其专用的织机一一缂丝机，这是一种简易的平纹木织机。缂丝织时，先在织机上安装好经线，经线下衬画稿或书稿，织工透过经丝，用毛笔将画样的彩色图案描绘在经丝面上，然后再分别用长约十厘米、装有各种丝线的舟形小梭依花纹图案分块缂织。同一种色彩的玮线不必穿过整个幅面，只需根据纹样的轮廓或画面色彩的变化，不断换梭。缂丝能自由变换色彩，因而特别适宜制作书画作品，缂织彩玮的织工须有一定的艺术造诣。缂丝织物的结构则遵循“细经粗玮”、“白经彩玮”、“直经曲玮”等原则，即:本色经细，彩色玮粗，以玮缂经，只显彩玮而不露经线等，由于彩玮充分覆盖于织物上部，织后不会因玮线收缩而影响画面花纹的效果。
[0004]缂丝与一般织物不同，是在于“织玮”有别，一般织物均为通经通玮之作，而缂丝则为通经断玮之作，一般织物的花纹为规则变化，所有玮线必须通过全面经线，织物表面花纹清楚可分，反面则浮玮掩盖，花纹杂乱不清，且织物厚实。缂丝玮线则非通梭所织，仅玮线设色部分通过图形范围内的经线，然后回转，在预定之图案内来回穿梭，至完全表达出图案之形状为止。而未通过玮线之经线部分，则由其他图形所需的设色玮线穿越织成。故所织成之花纹，颜色正反两面相同，而左右方向相反。因其玮线回转的地方，彼此不相关联，故图案形状周围留下锯齿之空隙，像是雕镂刀刻出来的，且织物匀薄。故缂丝又被称为“刻丝”。
[0005]缂丝织物细密精巧，色彩丰富，不受丝绸工艺用色的限制，能够缂织各式装饰图案，也能缂织人物、风景、花草虫鱼、翎毛走兽、名人书法、写意花鸟山水等等。图形明暗清晰，浓淡层次相宜，变化自然融合，具有立体感。
[0006]缂丝的特殊技法决定了它的不可逆反性。缂丝一旦织错，唯有全部报废.这也是缂丝珍贵之处。
[0007]然而传统的小样缂丝机在织造过程中只能采用人工的挑经操作，耗时费力，效率低下，较低的生产效率远远无法满足市场供应需求。
【发明内容】
[0008]本发明的目的是提供一种新型的可提高生产效率的缂丝织机，从而克服原有缂丝生产技术的不足。
[0009]为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案:一种缂丝半自动小样机装置，包括依次安装在机架上的引玮装置、打玮装置、送经装置、卷取装置，其特征在于:还包括气动开口装置和电子提花开口装置，所述电子提花开口装置固定设置在送经装置和卷取装置之间；所述气动开口装置固定设置在电子提花开口装置之前。
[0010]进一步的，所述气动开口装置由气缸支架和用八个气缸平行排列的气缸升降综框结构两部分组成，所述八个气缸平行排列的气缸升降综框结构固定安装在气缸支架上面。
[0011]进一步的，所述每个气缸升降综框结构由气缸升降装置和定位综框装置这两部分组成，所述定位综框装置固定安装在气缸升降装置上。
[0012]进一步的，所述气缸升降装置由气缸、升降杆和气缸支架三部分组成，所述气缸固定安装在气缸支架上，气缸的活塞装置与水平放置的升降杆相连接，竖直放置的定位架安装在水平放置的升降杆上。
[0013]进一步的，所述定位综框装置由综框和定位架两部分组成，所述综框依次竖直排列安装在定位架上。
[0014]进一步的，所述提花开口装置是一种电子程序控制480针的提花装置。
[0015]本发明的有益效果在于:
(I)本发明将气动开口装置和电子提花开口装置和传统小样机有效的结合，将缂丝机由传统的纯手工改进为半自动的，提高了生产效率。
[0016](2)本发明在气动开口装置中的综框之后添加电子提花开口装置，从而舍去了传统缂丝机中人为挑起花经这一操作，进一步提高了该设备的自动化程度，减轻了操作者的劳动强度，有效地提高了生产效率。
[0017](3)本发明中的气动开口装置，采用气缸支架和用八个气缸平行排列气缸升降综框结构，增强了升综回综的灵敏度，方便了操作。
【附图说明】
[0018]图1为本发明的电子提花开口装置的结构与气缸升降综框结构的示意图。
[0019]图2为本发明的气动开口装置结构的示意图。
[0020]图3为本发明的主视图。
[0021]图4为本发明部件放大图。
[0022]图5为本发明的后视图。
[0023]图6为本发明的侧视图。
【具体实施方式】
[0024]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
[0025]如图1所示，一种缂丝半自动小样机装置，在传统小样机上添加了电子提花开口装置I，其竖直下方的回综5安装在回综弹簧支架4上，在织造过程中，将需要挑起的花经穿入电子提花开口装置I的综眼中，地经穿入综框2的综眼中，然后一齐穿入钢筘3中进行织造，电子提花开口装置I将人为挑花经这一步骤省略，进一步增加了该设备的自动化程度，减轻操作者的劳动强度，提高生产效率。
[0026]如图2所示，本发明的气动开口装置结构，包括定位架6、综框2、升降杆8、气缸9、气缸支架10，气动开口装置结构中气缸9固定安装在气缸支架10上，气缸9的活塞装置与水平放置的升降杆8相连接，竖直放置的定位架6安装在水平放置的升降杆8上，综框2依次竖直排列安装在定位架6上，本发明的气动开口装置结构增强了升综回综的灵敏度，方便了操作。
[0027]如图3所示，以织机机架12为主体，将钢筘3、胸梁16、卷布辊17从后往前依次垂直安装在织机机架12上，吊综绳子11穿过水平放置且垂直安装在织机机架12上的有孔目板13，与综丝14进行连接。
[0028]如图4所示，目板13为一块有着480个孔径一样的有孔目板，所示有孔目板为电子提花提经机构专用定位目板。
[0029]如图5所示，安装于织机机架12上的织轴，织轴为竖直安装在提花机架的两个织轴，一为花经织轴18，二为地经织轴19，在织轴上方的提花机架上竖直安装双升降后梁20，所示双升降后梁20两端分别与机架上下活动链接，且垂直于机架表面。采用双织轴，有效的将花经与地经进行分离，使得纱线在穿综过程中保持整齐性，然而在织造过程中，对于地经和花经的织造张力要求不一致，这样分轴送经又可以保证纱线在织造过程中张力的均匀性。
[0030]如图6所示，将打玮机构21、电子提花开口装置1、穿综机构22、送经机构23，以卷布辊17为机前，依次从前往后垂直安装在织机机架12上。
[0031]上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。
【主权项】
1.一种缂丝半自动小样机装置，包括依次安装在机架上的引玮装置、打玮装置、送经装置、卷取装置，其特征在于:还包括气动开口装置和电子提花开口装置，所述电子提花开口装置固定设置在送经装置和卷取装置之间；所述气动开口装置固定设置在电子提花开口装置之前。
2.根据权利要求1所述的一种缂丝半自动小样机装置，其特征在于:所述气动开口装置由气缸支架和用八个气缸平行排列的气缸升降综框结构两部分组成，所述八个气缸平行排列的气缸升降综框结构固定安装在气缸支架上面。
3.根据权利要求1所述的一种缂丝半自动小样机装置，其特征在于:所述每个气缸升降综框结构由气缸升降装置和定位综框装置这两部分组成，所述定位综框装置固定安装在气缸升降装置上。
4.根据权利要求1所述的一种缂丝半自动小样机装置，其特征在于:所述气缸升降装置由气缸、升降杆和气缸支架三部分组成，所述气缸固定安装在气缸支架上，气缸的活塞装置与水平放置的升降杆相连接，竖直放置的定位架安装在水平放置的升降杆上。
5.根据权利要求1所述的一种缂丝半自动小样机装置，其特征在于:所述定位综框装置由综框和定位架两部分组成，所述综框依次竖直排列安装在定位架上。
6.根据权利要求1所述的一种缂丝半自动小样机装置，其特征在于:所述提花开口装置是一种电子程序控制480针的提花装置。
【专利摘要】本发明设计了一种缂丝半自动小样机装置，包括依次安装在机架上的引纬装置、打纬装置、送经装置、卷取装置，其创新点在于：还包括气动开口装置和电子提花开口装置，所述电子提花开口装置固定设置在送经装置和卷取装置之间；所述气动开口装置固定设置在电子提花开口装置之前。本发明将气动开口装置和电子提花开口装置和传统小样机有效的结合，将缂丝机由传统的纯手工改进为半自动的，进一步提高了该设备的自动化程度，减轻了操作者的劳动强度，有效地提高了生产效率。
【IPC分类】D03D35-00, D03C3-26, D03C13-00
【公开号】CN104727001
【申请号】CN201510185042
【发明人】陈栋, 蔡永东, 朱雪梅, 周祥
【申请人】江苏工程职业技术学院
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年4月20日