别将上植绒薄膜基材3与上热熔膜2进行复合，下植绒薄膜基材3’与下热熔膜2’进行复合，再制备成条形；
(2)纤网制备:采用气流成网的方法，分别制备上层纤网1、下层纤网I’；
(3)喷抗菌剂:分别在一定压力下向上层纤网I均匀喷洒抗菌剂6，向下层纤网2均匀喷洒抗菌剂6’；
(4)烘燥:分别对喷有抗菌剂6、6’的上层纤网1、下层纤网I’进行烘燥，烘燥方式为热风烘燥，温度为160°C，烘燥时间为3min ；
(5)热压覆膜:将上植绒薄膜基材3与上热熔膜2—起涂覆在上层纤网I上，并使上热熔膜2在上植绒薄膜基材3与上层纤网I之间，热压使上热熔膜2熔融，将上植绒薄膜基材3固结在上层纤网I上，将下植绒薄膜基材3’与下热熔膜2’一起涂覆在下层纤网I’上，并使下热熔膜2’在下植绒薄膜基材3’与下层纤网I’之间，热压使下热熔膜2’熔融，将下植绒薄膜基材3’固结在下层纤网I’上，热压温度为160°C，压力大小为2.5bar，热压时间为1min ；
(6)涂胶:分别在上植绒薄膜基材3的表面与下植绒薄膜基材3’的表面上涂覆粘合剂，粘合剂厚度为0.5mm ；
(7)静电植绒:在涂胶后上层纤网I的表面上进行静电植绒，使用额定电压为50kV，输出电流为5mA，高压电场极间距离12cm的高压电场将绒毛5植在上层纤网I及上植绒薄膜基材3的表面，并使绒毛5与其表面处于垂直状态；
(8)烘燥:对已完成静电植绒的上层纤网I进行烘燥，烘燥方式为热风烘燥，温度为160°C，烘燥时间为3min，烘燥使上粘合剂膜4的水分蒸发，绒毛5固结在上植绒薄膜基材3的表面；
(9)吸绒:将烘燥过的上层纤网I进行吸绒处理，将散落在上层纤网I表面上及没有被粘合剂牢固粘结的绒毛5吸掉； (10)纤网复合:将吸绒过的上层纤网I与经过热压覆膜、涂胶后的下层纤网I’在额定电压为50kV，输出电流为5mA，高压电场极间距离12cm的高压电场作用下进行复合；
(11)烘燥:纤网复合后，进行烘燥，烘燥方式为热风烘燥，温度为160°C，烘燥时间为3min，烘燥使下粘合剂膜4’水分蒸发，绒毛5的另一端固结在下植绒薄膜基材3’的表面；
(12)卷绕:烘燥后卷绕，制得薄膜植绒式高弹抗菌保暖片状材料。
【主权项】
1.一种薄膜植绒式高弹抗菌保暖片状材料，其特征在于:上层纤网(I)内部喷有抗菌剂(6)，下层纤网(I’)内部喷有抗菌剂(6’)，上层纤网(I)与下层纤网(I’)相向的表面分别用上热熔膜(2)、下热熔膜(2’)固结上植绒薄膜基材(3)、下植绒薄膜基材(3’)，绒毛(5)夹在上植绒薄膜基材(3)、下植绒薄膜基材(3’)之间，上植绒薄膜基材(3)与下植绒薄膜基材(3’)相向的表面分别涂覆上粘合剂膜(4)、下粘合剂膜(4’)，绒毛(5)的两端分别插入上粘合剂膜(4)、下粘合剂膜(4’)之中，固结在上植绒薄膜基材(3)、下植绒薄膜基材(3’)的表面。
2.如权利要求1所述的一种薄膜植绒式高弹抗菌保暖片状材料，其特征在于:所述的上层纤网(1)、下层纤网(I’)为短纤维机械梳理成网或气流成网的纤网。
3.如权利要求1所述的一种薄膜植绒式高弹抗菌保暖片状材料，其特征在于:所述的抗菌剂(6) (6’ )选用抗菌效果好、耐水洗的抗菌剂。
4.如权利要求1所述的一种涂胶植绒式高弹抗菌保暖片状材料，其特征在于:所述的上粘合剂膜(4)及下粘合剂膜(4’)选用的粘合剂为粘结强度高、耐水洗、耐老化型的粘合剂。
5.如权利要求1所述的一种薄膜植绒式高弹抗菌保暖片状材料，其特征在于:所述的上植绒薄膜基材(3 )、上热熔膜(2 )、下植绒薄膜基材(3’)、下热熔膜(2’)形状为条形或格子形，大小相同。
6.如权利要求1所述的一种薄膜植绒式高弹抗菌保暖片状材料，其特征在于:所述的绒毛(5)的材料为聚酯纤维或聚酰胺纤维。
7.如权利要求1-6中任一项所述的一种薄膜植绒式高弹抗菌保暖片状材料的制造方法，其特征在于:该方法包括如下步骤: (1)植绒前准备:将上植绒薄膜基材(3)、上热熔膜(2)、下热熔膜(2’)、下植绒薄膜基材(3’)制备成大小相同的条形或者格子的形状； (2)纤网制备:分别制备上层纤网(1)、下层纤网(I’)； (3)喷抗菌剂:分别在一定压力下向上层纤网(I)喷洒配制好的抗菌剂(6)，向下层纤网(I’)喷洒配制好的抗菌剂(6’)； (4)烘燥:分别对喷有抗菌剂(6)的上层纤网(I)和喷有抗菌剂(6’)下层纤网(I’)进行烘燥； (5)热压覆膜:将上植绒薄膜基材(3)与上热熔膜(2)—起涂覆在上层纤网(I)上，并使上热熔膜(2)在上植绒薄膜基材(3)与上层纤网(I)之间，热压使上热熔膜(2)熔融，将上植绒薄膜基材(3)固结在上层纤网(I)上；将下植绒薄膜基材(3’)与下热熔膜(2’)一起涂覆在下层纤网(I’)上，并使下热熔膜(2’ )在下植绒薄膜基材(3’)与下层纤网(I’)之间，热压使下热熔膜(2’ )熔融，将下植绒薄膜基材(3’)固结在下层纤网(I’)上； (6)涂胶:分别在固结在上层纤网(I)上的上植绒薄膜基材(3)与固结在下层纤网(I’)上的下植绒薄膜基材(3’)的表面上涂覆上粘合剂膜(4)、下粘合剂膜(4’)； (7)静电植绒:在涂胶后的上层纤网(I)的表面上进行静电植绒，将绒毛(5)植在上层纤网(I)及上植绒薄膜基材(3)的表面； (8)烘燥:对已完成静电植绒的上层纤网(I)进行烘燥； (9)吸绒:将烘燥过的上层纤网(I)进行吸绒处理； (10)纤网复合:将吸绒过的上层纤网(I)与经过热压覆膜、涂胶后的下层纤网(I’)进行复合； (11)烘燥:纤网复合后，进行烘燥； (12)卷绕:烘燥后，卷绕，制得薄膜植绒式高弹抗菌保暖片状材料。
【专利摘要】本发明涉及一种薄膜植绒式高弹抗菌保暖片状材料及其制造方法，属于纺织技术领域。该高弹抗菌保暖片状材料上层纤网与下层纤网内部喷洒有抗菌剂，上层纤网与下层纤网相向的表面分别固结上植绒薄膜基材、下植绒薄膜基材，绒毛夹在上植绒薄膜基材、下植绒薄膜基材之间，绒毛的两端分别固结在上植绒薄膜基材、下植绒薄膜基材的表面。其制备方法包括如下步骤（1）植绒前准备，（2）纤网制备，（3）喷抗菌剂，（4）烘燥，（5）热压覆膜，（6）涂胶，（7）静电植绒，（8）烘燥，（9）吸绒，（10）纤网复合，（11）烘燥，（12）卷绕。与现有技术相比，本发明制造的保暖片状材料具有抗菌功能、弹性好、保暖性好。
【IPC分类】D04H1-435, D04H1-58, D05C15-04, D04H1-732, D04H1-4334, B32B7-12
【公开号】CN104846552
【申请号】CN201510251933
【发明人】张如全, 蒋吉众, 张尚勇, 武继松, 李建强, 王成国
【申请人】武汉纺织大学
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年5月18日