一种液氨丝光机氨气烘干系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种液氨丝光机氨气烘干系统。
【背景技术】
[0002]织物在液氨中浸渍后必须烘干，因为织物中一般含有一种半晶体结构60%_70%的天然纤维素，我们称这种纤维素为纤维素I，这种纤维素通过液氨处理后转化为多晶体结构的纤维素，我们称这种纤维素为纤维素II，纤维素II结构更加稳定，改善了织物的性能。织物在液氨浸渍后，需要把把织物中多余的氨除去，如果处理织物的温度不高于25°C或者在水中除去的话，已经转化为纤维素II的纤维素又回到原始的纤维素I，纤维素I就无法转化为纤维素II，液氨丝光就失去了意义。所以织物浸渍到液氨后加热的目的是:移除织物中的氨，包括织物表面氨和织物内部的多余氨分子；促使织物中纤维素的转化。
[0003]传统的烘干系统是辊筒式烘干，就是辊筒内通有一定压力和温度的水蒸气，水蒸气将辊筒的表面加热到一定温度，织物穿梭在辊筒上，利用辊筒的表面高温来烘干织物。传统辊筒式加热有很多缺点:织物直接接触高温的辊筒表面，织物的纤维很容易被灼伤，并且织物的表面很容易变硬，影响织物的性能和手感；辊筒式加热不能适用于所有品种的织物，不能适用于弹性较大的织物；辊筒式加热不能控制织物的尺寸，后序还必须在其它设备上重新定型。辊筒式加热需要用水蒸气加热，还必须有蒸汽设备，蒸汽管道也较为复杂，浪费了大量的能源。
[0004]传统的辊筒式加热系统中，多余的氨气直接排出罐体外到回收塔中，这样大量的氨被浪费掉，并且增加了回收系统的负担。如果用其它加热气体加热织物的话，罐体内会混杂除氨气之外的气体，这样不但会增加回收氨的难度，而且氨气与其它气体混合非常危险；并且利用其它气体加热的话，需要增加另外的设备和资源，这样就增加了设备的复杂性，增加了成本，降低了效率。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对上述存在问题，提供一种加热范围可以根据织物的尺寸调整、提高氨的利用率和节约成本的液氨丝光机氨气烘干系统。
[0006]本发明的目的是这样实现的:包括设置于烘干罐中沿织物输送方向错开排列布置的若干套上、下氨气加热系统，烘干罐设置有高温氨气进口和加热后氨气排出的排气口 ；每套氨气加热系统包括高温氨气输送通道、调节螺杆、调整梁和透气板，调整梁设置于透气板与高温氨气输送通道的支撑罩之间，调整梁的上、下侧分别与透气板、支撑罩密封接触；每套氨气加热系统之间的调节螺杆通过同步带同步传动，通过调节螺杆调节调整梁之间的间隔距离使透气板的通气部位与织物的尺寸匹配加热而构成加热面积调节结构。
[0007]本发明，调整梁与透气板、支撑罩的密封接触方式为柔性密封接触连接。
[0008]本发明，透气板为不锈钢材质的透气板。
[0009]本发明，具有以下积极效果: 1)、通过加热面积调节结构，减少氨气的浪费，减轻回收单元的负担，节约成本，提高效率;
2)、使用透气板通气加热，由于织物没有直接接触辊面或者其他加热体，可以避免织物被灼伤，避免织物表面硬化；
3)、利用反应罐体内多余的氨气加热织物，可以增强氨分子在纤维素的转化；不仅可以有效地加热织物，还可以循环利用氨，提高氨的利用率。
[0010]本发明，具有加热范围可以根据织物的尺寸调整、提高氨的利用率和节约成本的优点。
[0011]下面实施例结合附图对本发明作进一步的说明。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的一个实施例的主视结构示意图；
图2是本发明的上、下氨气加热系统的工作原理示意图；
图3是本发明的氨气加热系统的结构示意图。
[0013]图中，1、烘干罐；2、高温氨气进口 ；3、排气口 ；4、高温氨气输送通道；5、调节螺杆；6、7、调整梁；8、透气板；9、支撑罩；10、同步带；A、织物；B、透气板的通气部位。
【具体实施方式】
[0014]参照图1至图3，本实施例包括设置于烘干罐I中沿织物输送方向错开排列布置的若干套上、下氨气加热系统，烘干罐设置有高温氨气进口 2和加热后氨气排出的排气口 3 ;每套氨气加热系统包括高温氨气输送通道4、调节螺杆5、调整梁6、7和透气板8，透气板为不锈钢材质的透气板；调整梁设置于透气板与高温氨气输送通道的支撑罩9之间，调整梁的上、下侧分别与透气板、支撑罩柔性密封接触连接；每套氨气加热系统之间的调节螺杆通过同步带10同步传动，通过调节螺杆调节调整梁之间的间隔距离使透气板的通气部位B与织物A的尺寸匹配加热而构成加热面积调节结构。
[0015]本发明，反应罐体内的氨气经过氨气出口排出罐体外，经过过滤加热后氨气变成洁净的高温氨气，高温氨气通过氨气通道直接注射到织物的表面，透气板8上有很多小孔，氨气可以通过小孔直接注射到织物的表面。如果织物有不同的尺寸，可以通过调节螺杆5来调节调整梁6、7之间的距离，氨气注射面积可以根据织物的尺寸来调整，这样就节约了氨气的用量，降低了能耗。
[0016]本发明的氨气烘干系统设计理念非常先进，可以循环利用氨气，整个过程只有氨气参与，这样保证了氨气的纯度，提高氨气的回收率，减轻了回收单元的负担，降低了成本，提高了生产效率，整个过程体现了环保的理念。另外一方面，氨气烘干系统对改善织物的性能的优越性是其它烘干系统无法比拟的。
【主权项】
1.一种液氨丝光机氨气烘干系统，其特征在于:包括设置于烘干罐(I)中沿织物输送方向错开排列布置的若干套上、下氨气加热系统，所述烘干罐设置有高温氨气进口(2)和加热后氨气排出的排气口(3);每套氨气加热系统包括高温氨气输送通道(4)、调节螺杆(5)、调整梁(6、7 )和透气板(8 )，所述调整梁设置于透气板与高温氨气输送通道的支撑罩(9 )之间，调整梁的上、下侧分别与透气板、支撑罩密封接触；每套氨气加热系统之间的调节螺杆通过同步带(10)同步传动，通过调节螺杆调节调整梁之间的间隔距离使透气板的通气部位(B)与织物(A)的尺寸匹配加热而构成加热面积调节结构。2.根据权利要求1所述的液氨丝光机氨气烘干系统，其特征在于:所述调整梁与透气板、支撑罩的密封接触方式为柔性密封接触连接。3.根据权利要求1或2所述的液氨丝光机氨气烘干系统，其特征在于:所述透气板为不锈钢材质的透气板。
【专利摘要】本发明涉及一种液氨丝光机氨气烘干系统，包括设置于烘干罐中沿织物输送方向错开排列布置的若干套上、下氨气加热系统，烘干罐设置有高温氨气进口和加热后氨气排出的排气口；每套氨气加热系统包括高温氨气输送通道、调节螺杆、调整梁和透气板，调整梁设置于透气板与高温氨气输送通道的支撑罩之间，调整梁的上、下侧分别与透气板、支撑罩密封接触；每套氨气加热系统之间的调节螺杆通过同步带同步传动，通过调节螺杆调节调整梁之间的间隔距离使透气板的通气部位与织物的尺寸匹配加热而构成加热面积调节结构。具有加热范围可以根据织物的尺寸调整、提高氨的利用率和节约成本的优点。
【IPC分类】D06B15/00, D06B7/00
【公开号】CN105063933
【申请号】CN201510559058
【发明人】许艳萍, 戴立国, 林卓峰, 王刚, 容文劲
【申请人】广东瑞拓环保机械有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年9月2日