一种棉麻交织物漂染除氧的工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种棉麻交织物漂染除氧的工艺，属于纺织印染领域。
【背景技术】
[0002]棉麻交织物常用过氧化氢漂白，漂白后需经高温水洗除氧，以避免残留的过氧化氢影响后续的染色加工，造成色浅、色花及色光改变等染色疵病。传统的高温水洗法存在能耗高、污水处理负担重等问题，现有技术已经有人应用除氧酶分解氧漂残液中的过氧化氢，而后加入活性染料进行染色。通过对酶洗除氧效果的测试，表明棉麻交织物漂染工艺中应用除氧酶具有工艺可行性，其分解率最高可达96.0%，确定了棉麻交织物酶洗除氧的优化工艺:将复合酶液稀释10倍后，直接使用，pH值7、温度35°C、时间25min。
[0003]本发明旨在提供一种新的棉麻交织物漂染除氧的工艺，其提供了另外一种全新的复合除氧酶，其来源简单，天然环保，不伤织物，其氧化氢分解率最高可达100%，而且会对棉麻进行一定程度的改性，赋予棉麻织物更好的上染效果，上染率更高，色牢度也高，而且手感也变得更柔顺，机械强度反而变大。
【发明内容】
[0004]基于【背景技术】存在的技术问题，本发明针对【背景技术】存在的问题，提供一种新的棉麻交织物漂染除氧的工艺，其提供了另外一种全新的复合除氧酶，其来源简单，天然环保，不伤织物，其氧化氢分解率最高可达100%，而且会对棉麻进行一定程度的改性，赋予棉麻织物更好的上染效果，上染率更高，色牢度也高，而且手感也变得更柔顺，机械强度反而变大。
[0005]本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种新的棉麻交织物漂染除氧的工艺，其步骤如下:
(1)预处理:
取棉麻交织布，进行常规过氧化氢漂白；
(2)复合除氧酶处理:
将漂白后的棉麻交织布进行复合除氧酶处理；
配备复合酶液:0.5-0.8%漆酶(活性10000/g), 0.65% α -淀粉酶(活性3000/g),0.3-0.5%木聚糖酶(活性15000/g), 1.2%果胶裂解酶(活性6000/g)，1%甘氨酸，0.5%海藻糖；
处理工艺为:将复合酶液稀释10倍后，直接使用，pH值7、温度38°C、时间10-12min。
[0006]本发明的有益之处在于:
本发明提供一种新的棉麻交织物漂染除氧的工艺，其提供了另外一种全新的复合除氧酶，所述四种酶在特定比例下，具有显著的协同效果，其来源简单，天然环保，不伤织物，其氧化氢分解率最高可达100%，而且会对棉麻进行一定程度的改性，赋予棉麻织物更好的上染效果，上染率更高，色牢度也高，而且手感也变得更柔顺，机械强度反而变大。
【具体实施方式】
[0007]耐摩擦牢度按GB/T3920-1997进行测试；
耐皂洗牢度按GB/T3921，1-1997进行测试。
[0008]实施例1:
棉麻交织物漂染除氧的工艺，其步骤如下:
(1)预处理:
取棉麻交织布，进行常规过氧化氢漂白；
(2)复合除氧酶处理:
将漂白后的棉麻交织布进行复合除氧酶处理；
配备复合酶液:0.5%漆酶(活性10000/g), 0.65% α -淀粉酶(活性3000/g), 0.5%木聚糖酶(活性15000/g)，1.2%果胶裂解酶(活性6000/g)，1%甘氨酸，0.5%海藻糖；
处理工艺为:将复合酶液稀释10倍后，直接使用，pH值7、温度38°C、时间lOmin。
[0009](3)酶除氧后直接倒入染料进行染色，行各项性能测试；
结果:过氧化氢去除率:100% ;活性红K-7B进行染色后，皂洗牢度为5级，摩擦牢度(干)为5级，摩擦牢度(湿)为5级，上染率为85.6%。
[0010]而且手感也变得更柔顺，机械强度反而变大。
[0011]实施例2:
棉麻交织物漂染除氧的工艺，其步骤如下:
(1)预处理:
取棉麻交织布，进行常规过氧化氢漂白；
(2)复合除氧酶处理:
将漂白后的棉麻交织布进行复合除氧酶处理；
配备复合酶液:0.8%漆酶(活性10000/g), 0.65% α -淀粉酶(活性3000/g), 0.3%木聚糖酶(活性15000/g)，1.2%果胶裂解酶(活性6000/g)，1%甘氨酸，0.5%海藻糖；
处理工艺为:将复合酶液稀释10倍后，直接使用，pH值7、温度38°C、时间12min。
[0012](3)酶除氧后直接倒入染料进行染色，行各项性能测试；
结果:过氧化氢去除率:98.0% ;活性红K-7B进行染色后，皂洗牢度为5级，摩擦牢度(干)为5级，摩擦牢度(湿)为5级，上染率为92.1%。
[0013]而且手感也变得更柔顺，机械强度反而变大。
[0014]实施例3:
棉麻交织物漂染除氧的工艺，其步骤如下:
(1)预处理:
取棉麻交织布，进行常规过氧化氢漂白；
(2)复合除氧酶处理:
将漂白后的棉麻交织布进行复合除氧酶处理；
配备复合酶液:0.6%漆酶(活性10000/g), 0.65% α -淀粉酶(活性3000/g), 0.4%木聚糖酶(活性15000/g)，1.2%果胶裂解酶(活性6000/g)，1%甘氨酸，0.5%海藻糖；
处理工艺为:将复合酶液稀释10倍后，直接使用，pH值7、温度38°C、时间llmin。
[0015](3)酶除氧后直接倒入染料进行染色，行各项性能测试；
结果:过氧化氢去除率:99.3% ;活性红K-7B进行染色后，皂洗牢度为5级，摩擦牢度(干)为5级，摩擦牢度(湿)为5级，上染率为90.4%。
[0016]而且手感也变得更柔顺，机械强度反而变大。
[0017]实施例4:
棉麻交织物漂染除氧的工艺，其步骤如下:
(1)预处理:
取棉麻交织布，进行常规过氧化氢漂白；
(2)复合除氧酶处理:
将漂白后的棉麻交织布进行复合除氧酶处理；
配备复合酶液:0.7%漆酶(活性10000/g), 0.65% α -淀粉酶(活性3000/g), 0.5%木聚糖酶(活性15000/g)，1.2%果胶裂解酶(活性6000/g)，1%甘氨酸，0.5%海藻糖；
处理工艺为:将复合酶液稀释10倍后，直接使用，pH值7、温度38°C、时间lOmin。
[0018](3)酶除氧后直接倒入染料进行染色，行各项性能测试；
结果:过氧化氢去除率:98.7% ;活性红K-7B进行染色后，皂洗牢度为5级，摩擦牢度(干)为5级，摩擦牢度(湿)为5级，上染率为88.2%。
[0019]而且手感也变得更柔顺，机械强度反而变大。
[0020]实施例5:
棉麻交织物漂染除氧的工艺，其步骤如下:
(1)预处理:
取棉麻交织布，进行常规过氧化氢漂白；
(2)复合除氧酶处理:
将漂白后的棉麻交织布进行复合除氧酶处理；
配备复合酶液:0.8%漆酶(活性10000/g), 0.65% α -淀粉酶(活性3000/g), 0.4%木聚糖酶(活性15000/g)，1.2%果胶裂解酶(活性6000/g)，1%甘氨酸，0.5%海藻糖；
处理工艺为:将复合酶液稀释10倍后，直接使用，pH值7、温度38°C、时间12min。
[0021](3)酶除氧后直接倒入染料进行染色，行各项性能测试；
结果:过氧化氢去除率:99.9% ;活性红K-7B进行染色后，皂洗牢度为5级，摩擦牢度(干)为5级，摩擦牢度(湿)为5级，上染率为87.3%。
[0022]而且手感也变得更柔顺，机械强度反而变大。
[0023]实施例6对比例:
本发明复合酶中四种酶在特定比例下，具有显著的协同效果，这是本发明的重大发现，而单独使用或者比例不对，都不能达到很好的除氧效果，对比例仅为示范。
[0024]对比例1:酶的比例:
棉麻交织物漂染除氧的工艺，其步骤如下:
(1)预处理:
取棉麻交织布，进行常规过氧化氢漂白；
(2)复合除氧酶处理:
将漂白后的棉麻交织布进行复合除氧酶处理； 配备复合酶液:0.9%漆酶(活性10000/g)，1.8% α -淀粉酶(活性3000/g)，0.9%木聚糖酶(活性15000/g)，0.8%果胶裂解酶(活性6000/g)，1%甘氨酸，0.5%海藻糖；
处理工艺为:将复合酶液稀释10倍后，直接使用，pH值7、温度38°C、时间llmin。
[0025](3)酶除氧后直接倒入染料进行染色，行各项性能测试；
结果:几乎检测不到过氧化氢的分解。
[0026]对比例2:单独使用漆酶和果胶裂解酶:
棉麻交织物漂染除氧的工艺，其步骤如下:
(1)预处理:
取棉麻交织布，进行常规过氧化氢漂白；
(2)复合除氧酶处理:
将漂白后的棉麻交织布进行复合除氧酶处理；
配备复合酶液:0.6%漆酶(活性10000/g)，1.2%果胶裂解酶(活性6000/g)，1%甘氨酸，0.5%海藻糖;
处理工艺为:将复合酶液稀释10倍后，直接使用，pH值7、温度38°C、时间lOmin。
[0027](3)酶除氧后直接倒入染料进行染色，行各项性能测试；
结果:几乎检测不到过氧化氢的分解。
[0028]由此可见，所述四种酶在特定比例下，具有显著的协同效果，其来源简单，天然环保，不伤织物，其氧化氢分解率最高可达100%，而且会对棉麻进行一定程度的改性，赋予棉麻织物更好的上染效果，上染率更高，色牢度也高，而且手感也变得更柔顺，机械强度反而变大。
[0029]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新的棉麻交织物漂染除氧的方法，其步骤如下: (1)预处理: 取棉麻交织布，进行常规过氧化氢漂白； (2)复合除氧酶处理: 将漂白后的棉麻交织布进行复合除氧酶处理； 配备复合酶液:0.5-0.8%漆酶(活性10000/g), 0.65% α -淀粉酶(活性3000/g),0.3-0.5%木聚糖酶(活性15000/g), 1.2%果胶裂解酶(活性6000/g)，1%甘氨酸，0.5%海藻糖； 处理工艺为:将复合酶液稀释10倍后直接使用，pH值7、温度38°C、时间10-12min。2.权利要求1所述的棉麻交织物漂染除氧的方法，其特征在于: 步骤(2)的处理工艺为:pH值7、温度38°C、时间10-12min。3.权利要求1-2所述的棉麻交织物漂染除氧的方法处理得到的棉麻交织物。
【专利摘要】本发明公开了一种新的棉麻交织物漂染除氧的工艺，其步骤如下：（1）预处理：取棉麻交织布，进行常规过氧化氢漂白；（2）复合除氧酶处理：将漂白后的棉麻交织布进行复合除氧酶处理；配备复合酶液：0.5-0.8%漆酶（活性10000/g），0.65%α-淀粉酶（活性3000/g），0.3-0.5%木聚糖酶（活性15000/g），1.2%果胶裂解酶（活性6000/g）,1%甘氨酸，0.5%海藻糖；处理工艺为：将复合酶液稀释10倍后，直接使用，pH值7、温度38℃、时间10-12min。
【IPC分类】D06L3/02, D06M16/00
【公开号】CN105369634
【申请号】CN201510793633
【发明人】张伟宏
【申请人】德清县伊得利丝绸有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月18日