超柔短毛绒的染整工艺的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及超柔短毛绒的染整工艺。
【背景技术】
[0002]现有布料的防霉、防蛀、抗菌、阻燃、抗静电、耐洗性能都有待提高，且手感不够柔软。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种超柔短毛绒的染整工艺，其染整后的布料具有优异的防霉、防蛀、抗菌、阻燃、抗静电性能，且耐洗性强，手感柔软。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种超柔短毛绒的染整工艺，包括如下步骤:
1)预处理；
2)染色；
3)整理:将1?2重量份聚乙二醇、3.2重量份直链烷基苯磺酸、1.4重量份四氯化碳、
2.1重量份水杨酰苯胺依次投入15质量份去离子水中，搅拌均匀；再同时投入1.1重量份炔戊菊酯、0.8重量份磷酸二氢铵、1.7重量份全氟烷基磺酸季铵盐、0.8重量份丙烯酰胺，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；再将布料在整理液中浸乳处理，取出后恒温烘干。
[0005]优选的，超柔短毛绒的染整工艺，包括如下步骤:
1)预处理；
2)染色；
3)整理:将1重量份聚乙二醇、3.2重量份直链烷基苯磺酸、1.4重量份四氯化碳、2.1重量份水杨酰苯胺依次投入15质量份去离子水中，搅拌均匀；再同时投入1.1重量份炔戊菊酯、0.8重量份磷酸二氢铵、1.7重量份全氟烷基磺酸季铵盐、0.8重量份丙烯酰胺，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；再将布料在整理液中浸乳处理，取出后恒温烘干。
[0006]优选的，超柔短毛绒的染整工艺，包括如下步骤:
1)预处理；
2)染色；
3)整理:将2重量份聚乙二醇、3.2重量份直链烷基苯磺酸、1.4重量份四氯化碳、2.1重量份水杨酰苯胺依次投入15质量份去离子水中，搅拌均匀；再同时投入1.1重量份炔戊菊酯、0.8重量份磷酸二氢铵、1.7重量份全氟烷基磺酸季铵盐、0.8重量份丙烯酰胺，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；再将布料在整理液中浸乳处理，取出后恒温烘干。
[0007]本发明的优点和有益效果在于:提供一种超柔短毛绒的染整工艺，其染整后的布料具有优异的防霉、防蛀、抗菌、阻燃、抗静电性能，且耐洗性强，手感柔软。
【具体实施方式】
[0008]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0009]本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种超柔短毛绒的染整工艺，包括如下步骤:
1)预处理；
2)染色；
3)整理:将1?2重量份聚乙二醇、3.2重量份直链烷基苯磺酸、1.4重量份四氯化碳、
2.1重量份水杨酰苯胺依次投入15质量份去离子水中，搅拌均匀；再同时投入1.1重量份炔戊菊酯、0.8重量份磷酸二氢铵、1.7重量份全氟烷基磺酸季铵盐、0.8重量份丙烯酰胺，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；再将布料在整理液中浸乳处理，取出后恒温烘干。
[0010]实施例2
超柔短毛绒的染整工艺，包括如下步骤:
1)预处理；
2)染色；
3)整理:将1重量份聚乙二醇、3.2重量份直链烷基苯磺酸、1.4重量份四氯化碳、2.1重量份水杨酰苯胺依次投入15质量份去离子水中，搅拌均匀；再同时投入1.1重量份炔戊菊酯、0.8重量份磷酸二氢铵、1.7重量份全氟烷基磺酸季铵盐、0.8重量份丙烯酰胺，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；再将布料在整理液中浸乳处理，取出后恒温烘干。
[0011]实施例3
超柔短毛绒的染整工艺，包括如下步骤:
1)预处理；
2)染色；
3)整理:将2重量份聚乙二醇、3.2重量份直链烷基苯磺酸、1.4重量份四氯化碳、2.1重量份水杨酰苯胺依次投入15质量份去离子水中，搅拌均匀；再同时投入1.1重量份炔戊菊酯、0.8重量份磷酸二氢铵、1.7重量份全氟烷基磺酸季铵盐、0.8重量份丙烯酰胺，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；再将布料在整理液中浸乳处理，取出后恒温烘干。
[0012]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.超柔短毛绒的染整工艺，其特征在于，包括如下步骤: 1)预处理； 2)染色； 3)整理:将1?2重量份聚乙二醇、3.2重量份直链烷基苯磺酸、1.4重量份四氯化碳、2.1重量份水杨酰苯胺依次投入15质量份去离子水中，搅拌均匀；再同时投入1.1重量份炔戊菊酯、0.8重量份磷酸二氢铵、1.7重量份全氟烷基磺酸季铵盐、0.8重量份丙烯酰胺，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；再将布料在整理液中浸乳处理，取出后恒温烘干。2.根据权利要求1所述的超柔短毛绒的染整工艺，其特征在于，包括如下步骤: 1)预处理； 2)染色； 3)整理:将1重量份聚乙二醇、3.2重量份直链烷基苯磺酸、1.4重量份四氯化碳、2.1重量份水杨酰苯胺依次投入15质量份去离子水中，搅拌均匀；再同时投入1.1重量份炔戊菊酯、0.8重量份磷酸二氢铵、1.7重量份全氟烷基磺酸季铵盐、0.8重量份丙烯酰胺，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；再将布料在整理液中浸乳处理，取出后恒温烘干。3.根据权利要求1所述的超柔短毛绒的染整工艺，其特征在于，包括如下步骤: 1)预处理； 2)染色； 3)整理:将2重量份聚乙二醇、3.2重量份直链烷基苯磺酸、1.4重量份四氯化碳、2.1重量份水杨酰苯胺依次投入15质量份去离子水中，搅拌均匀；再同时投入1.1重量份炔戊菊酯、0.8重量份磷酸二氢铵、1.7重量份全氟烷基磺酸季铵盐、0.8重量份丙烯酰胺，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；再将布料在整理液中浸乳处理，取出后恒温烘干。
【专利摘要】本发明公开了一种超柔短毛绒的染整工艺，包括如下步骤：1）预处理；2）染色；3）整理：将1～2重量份聚乙二醇、3.2重量份直链烷基苯磺酸、1.4重量份四氯化碳、2.1重量份水杨酰苯胺依次投入15质量份去离子水中，搅拌均匀；再同时投入1.1重量份炔戊菊酯、0.8重量份磷酸二氢铵、1.7重量份全氟烷基磺酸季铵盐、0.8重量份丙烯酰胺，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理液；再将布料在整理液中浸轧处理，取出后恒温烘干。本发明超柔短毛绒的染整工艺，其染整后的布料具有优异的防霉、防蛀、抗菌、阻燃、抗静电性能，且耐洗性强，手感柔软。
【IPC分类】D06M13/41, D06M13/463, D06M101/12, D06M11/74, D06M13/256, D06M13/415, D06M15/53, D06M11/71
【公开号】CN105386299
【申请号】CN201510965994
【发明人】钱军
【申请人】常熟市博凡针纺织有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月22日