一种碳纤维表面处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及碳纤维生产技术领域，具体涉及一种碳纤维表面处理工艺。
【背景技术】
[0002]碳纤维是用分解温度低于熔融温度的纤维聚合物，通过千度以上固相热解而成的。它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼具纺织纤维的柔软可加工性。它具有比强度高、比模量高、耐高温、耐腐蚀、耐疲劳、抗蠕变等一系列的优异性能，在航空，航天等高科技领域中被广泛应用。
[0003]但是，对于碳纤维的使用，未经处理的碳纤维表面活性基因少，表面惰性大，与基体复合时截面结合能力差，存在较多的界面缺陷，比如空隙、凹槽、杂质及结晶等。这些问题大大的限制对碳纤维的应用。而解决上述问题的方法主要集中在碳纤维表面处理方法，通过对其表面进行处理，使其表面具有活性基团或提高其表面粗糙度，进而改善碳纤维与基体树脂之间的粘结强度。
[0004]目前，一般的碳纤维处理是在酸性液体中，在一定的温度、电解质浓度、处理时间等条件下对碳纤维进行表面氧化处理。但电化学氧化存在氧化处理不均匀的问题，这对于碳纤维的安全使用存在隐患。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种提高碳纤维表面活性，氧化均匀，可提高生产效率，降低生产成本的碳纤维表面处理方法。
[0006]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:它的处理步骤为:
[0007]1.将需要表面处理的碳纤维的一端固定在导向滚筒上，由于导向滚筒的上方喷洒等离子水，转动导向滚筒的过程中，被等离子水均匀浸湿碳纤维逐步缠绕在导向滚筒上；
[0008]2.将碳纤维位于导向滚筒外侧的一端设置在离子传送带的一侧，反向转动导向滚筒的同时，离子传送带从左往右传送，由于离子传送带的上端设有等离子发射器，碳纤维传送过程中受到等离子束的轰击，得到表面处理后的碳纤维。
[0009]本发明首先将碳纤维进行等离子水浸湿的预处理，预处理能改善碳纤维的强憎水性，提高后期等离子氧化的效果；通过对碳纤维进行等离子轰击的方法对碳纤维表面进行均匀氧化，可使氧化更均匀，表面活性更强。
[0010]本发明的有益效果为:它能提高碳纤维表面活性，氧化均匀，可提高生产效率，降低生产成本。
【具体实施方式】
[0011]下面对本发明作进一步的说明。
[0012]本【具体实施方式】采用的技术方案是:它的处理步骤为:
[0013]1.将需要表面处理的碳纤维的一端固定在导向滚筒上，由于导向滚筒的上方喷洒等离子水，转动导向滚筒的过程中，被等离子水均匀浸湿碳纤维逐步缠绕在导向滚筒上；
[0014]2.将碳纤维位于导向滚筒外侧的一端设置在离子传送带的一侧，反向转动导向滚筒的同时，离子传送带从左往右传送，由于离子传送带的上端设有等离子发射器，碳纤维传送过程中受到等离子束的轰击，得到表面处理后的碳纤维。
[0015]本【具体实施方式】首先将碳纤维进行等离子水浸湿的预处理，预处理能改善碳纤维的强憎水性，提高后期等离子氧化的效果；通过对碳纤维进行等离子轰击的方法对碳纤维表面进行均匀氧化，可使氧化更均匀，表面活性更强。
[0016]本【具体实施方式】的有益效果为:它能提高碳纤维表面活性，氧化均匀，可提高生产效率，降低生产成本。
[0017]以上所述，仅用于说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种碳纤维表面处理工艺，其特征在于:它的处理步骤为: (1.)将需要表面处理的碳纤维的一端固定在导向滚筒上，由于导向滚筒的上方喷洒等离子水，转动导向滚筒的过程中，被等离子水均匀浸湿碳纤维逐步缠绕在导向滚筒上； (2.)将碳纤维位于导向滚筒外侧的一端设置在离子传送带的一侧，反向转动导向滚筒的同时，离子传送带从左往右传送，由于离子传送带的上端设有等离子发射器，碳纤维传送过程中受到等离子束的轰击，得到表面处理后的碳纤维。
【专利摘要】一种碳纤维表面处理工艺，它涉及碳纤维生产技术领域；它首先将碳纤维进行等离子水浸湿的预处理，预处理能改善碳纤维的强憎水性，提高后期等离子氧化的效果；通过对碳纤维进行等离子轰击的方法对碳纤维表面进行均匀氧化，可使氧化更均匀，表面活性更强。
【IPC分类】D06M23/00, D06M101/40, D06M10/02
【公开号】CN105421020
【申请号】CN201510902203
【发明人】祝龙云
【申请人】镇江奥立特机械制造有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月4日