仿丝面料的染整工艺的制作方法

文档序号:9781596阅读:636来源:国知局
仿丝面料的染整工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及仿丝面料的染整工艺。
【背景技术】
[0002]现有面料的阻燃、防蛀、防霉、抗菌、抗静电、耐洗性能都有待提高,且手感不够柔软。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种仿丝面料的染整工艺,其染整后的面料具有优异的阻燃、防蛀、防霉、抗菌、抗静电性能,且耐洗性强,手感柔软。
[0004]为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种仿丝面料的染整工艺,包括如下步骤:
[0005]I)预处理;
[0006]2)染色;
[0007]3)整理:将I?2重量份脂肪胺聚氧乙烯醚、2.8重量份苯甲酸、1.2重量份谷氨酸钠、0.4重量份硼砂依次投入15质量份去离子水中,搅拌均匀;再同时投入0.6重量份樟木粉、1.3重量份多磷酸铵、0.1重量份钛酸酯、1.9重量份丙二醇,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;再将面料在整理液中浸乳处理,取出后恒温烘干。
[0008]优选的,仿丝面料的染整工艺,包括如下步骤:
[0009]I)预处理;
[0010]2)染色;
[0011]3)整理:将I重量份脂肪胺聚氧乙烯醚、2.8重量份苯甲酸、1.2重量份谷氨酸钠、
0.4重量份硼砂依次投入15质量份去离子水中,搅拌均匀;再同时投入0.6重量份樟木粉、I.3重量份多磷酸铵、0.1重量份钛酸酯、1.9重量份丙二醇,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;再将面料在整理液中浸乳处理,取出后恒温烘干。
[0012]优选的,仿丝面料的染整工艺,包括如下步骤:
[0013]I)预处理;
[0014]2)染色;
[0015]3)整理:将2重量份脂肪胺聚氧乙烯醚、2.8重量份苯甲酸、1.2重量份谷氨酸钠、
0.4重量份硼砂依次投入15质量份去离子水中,搅拌均匀;再同时投入0.6重量份樟木粉、I.3重量份多磷酸铵、0.1重量份钛酸酯、1.9重量份丙二醇,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;再将面料在整理液中浸乳处理,取出后恒温烘干。
[0016]本发明的优点和有益效果在于:提供一种仿丝面料的染整工艺,其染整后的面料具有优异的阻燃、防蛀、防霉、抗菌、抗静电性能,且耐洗性强,手感柔软。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例,对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0018]本发明具体实施的技术方案是:
[0019]实施例1
[0020]一种仿丝面料的染整工艺,包括如下步骤:
[0021]I)预处理;
[0022]2)染色;
[0023]3)整理:将I?2重量份脂肪胺聚氧乙烯醚、2.8重量份苯甲酸、1.2重量份谷氨酸钠、0.4重量份硼砂依次投入15质量份去离子水中,搅拌均匀;再同时投入0.6重量份樟木粉、1.3重量份多磷酸铵、0.1重量份钛酸酯、1.9重量份丙二醇,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;再将面料在整理液中浸乳处理,取出后恒温烘干。
[0024]实施例2
[0025]仿丝面料的染整工艺,包括如下步骤:
[0026]I)预处理;
[0027]2)染色;
[0028]3)整理:将I重量份脂肪胺聚氧乙烯醚、2.8重量份苯甲酸、1.2重量份谷氨酸钠、
0.4重量份硼砂依次投入15质量份去离子水中,搅拌均匀;再同时投入0.6重量份樟木粉、I.3重量份多磷酸铵、0.1重量份钛酸酯、1.9重量份丙二醇,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;再将面料在整理液中浸乳处理,取出后恒温烘干。
[0029]实施例3
[0030]仿丝面料的染整工艺,包括如下步骤:
[0031]I)预处理;
[0032]2)染色;
[0033]3)整理:将2重量份脂肪胺聚氧乙烯醚、2.8重量份苯甲酸、1.2重量份谷氨酸钠、
0.4重量份硼砂依次投入15质量份去离子水中,搅拌均匀;再同时投入0.6重量份樟木粉、I.3重量份多磷酸铵、0.1重量份钛酸酯、1.9重量份丙二醇,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;再将面料在整理液中浸乳处理,取出后恒温烘干。
[0034]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.仿丝面料的染整工艺,其特征在于,包括如下步骤: 1)预处理; 2)染色; 3)整理:将I?2重量份脂肪胺聚氧乙烯醚、2.8重量份苯甲酸、1.2重量份谷氨酸钠、0.4重量份硼砂依次投入15质量份去离子水中,搅拌均匀;再同时投入0.6重量份樟木粉、1.3重量份多磷酸铵、0.1重量份钛酸酯、1.9重量份丙二醇,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;再将面料在整理液中浸乳处理,取出后恒温烘干。2.根据权利要求1所述的仿丝面料的染整工艺,其特征在于,包括如下步骤: 1)预处理; 2)染色; 3)整理:将I重量份脂肪胺聚氧乙烯醚、2.8重量份苯甲酸、1.2重量份谷氨酸钠、0.4重量份硼砂依次投入15质量份去离子水中,搅拌均匀;再同时投入0.6重量份樟木粉、1.3重量份多磷酸铵、0.1重量份钛酸酯、1.9重量份丙二醇,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;再将面料在整理液中浸乳处理,取出后恒温烘干。3.根据权利要求1所述的仿丝面料的染整工艺,其特征在于,包括如下步骤: 1)预处理; 2)染色; 3)整理:将2重量份脂肪胺聚氧乙烯醚、2.8重量份苯甲酸、1.2重量份谷氨酸钠、0.4重量份硼砂依次投入15质量份去离子水中,搅拌均匀;再同时投入0.6重量份樟木粉、1.3重量份多磷酸铵、0.1重量份钛酸酯、1.9重量份丙二醇,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;再将面料在整理液中浸乳处理,取出后恒温烘干。
【专利摘要】本发明公开了一种仿丝面料的染整工艺,包括如下步骤:1)预处理;2)染色;3)整理:将1~2重量份脂肪胺聚氧乙烯醚、2.8重量份苯甲酸、1.2重量份谷氨酸钠、0.4重量份硼砂依次投入15质量份去离子水中,搅拌均匀;再同时投入0.6重量份樟木粉、1.3重量份多磷酸铵、0.1重量份钛酸酯、1.9重量份丙二醇,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;再将面料在整理液中浸轧处理,取出后恒温烘干。本发明仿丝面料的染整工艺,其染整后的面料具有优异的阻燃、防蛀、防霉、抗菌、抗静电性能,且耐洗性强,手感柔软。
【IPC分类】D06M11/82, D06M15/01, D06M13/503, D06M13/188, D06M11/72, D06M13/342, D06M15/53, D06M13/148
【公开号】CN105544218
【申请号】CN201510963328
【发明人】王建刚
【申请人】常熟市大唐王子服饰厂
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月18日
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