环保型蕾丝面料及其工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及环保型蕾丝面料及其工艺，属于面料技术领域。
【背景技术】
[0002]随着时代的发展进步，有关生态、环保、无公害等绿色概念将越来越深入人心。绿色食品已经受到消费者的青睐，随之具有绿色慨念的面料服饰，必将受到高度关注，开发前景非常广阔，同行业的开发竞争将呈现多方位、多层次。然而目前服装面料的保温性能一般，已经不能满足时代的需求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述不足，提供保温效果好的环保型蕾丝面料及其工艺。
[0004]本发明的目的是这样实现的:
一种环保型蕾丝面料及其工艺，面料与面料之间通过纺丝线连接，其中每个面料块由径线和玮线交织混纺而成，所述径线为粘胶纤维，纤度为126?185dtex，经密度为34.2-38.5根/cm，所述玮线为铜氨纤维，纤度为112?228dtex，经密度为29.8-43.8根/cm，所述面料块上覆盖有蕾丝层；
该面料的制作方法为:
1)、纱线品种设计:
选用羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维，对羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理，抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂，磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4%，酶处理系使用蛋白酶进行处理，蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2%,柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂，水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8% ;
2)、复精梳工艺:
将羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维复精梳制成毛条；
3)、纺纱工艺:
经前纺-细纱-络筒-并线-倍捻-蒸纱制成纱线，其中制得细纱其支数为81Nm，捻度780Z捻/米;制得的纱线其为支数80Nm的双股纱，合股捻度81S捻/米;防透明涤纶在经纱与玮纱中的重量百分比含量为30;
4)、后整理工艺:
后整理包括:烧毛-单煮-洗呢-双煮-烘呢-光触媒加工液浸乳-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-给湿-罐蒸，另外，光触媒加工液的用量30g/l—50g/l，乳液率75%—85%，在光触媒加工液的使用时保持车25m/min—30m/min，温度120°C—135°C，TEFL0N三防整理加工的乳液75-85%，车速保持18-22m/min，温度160-180°C，最后制得的面料规格为:纱支96/2-100/2Nm，总紧度145-165，经密615-796根/10厘米，玮密400-358根/10厘米，克重340-390克/米。
[0005]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
本发明环保型蕾丝面料及其工艺通过外层面料与衬里面料之间增加SEE生态棉，使用面料具有生物降解、节能改排、环保生态等特点，是一种理想的绿色环保保暖面料。
【具体实施方式】
[0006]本发明涉及环保型蕾丝面料及其工艺，面料与面料之间通过纺丝线连接，其中每个面料块由径线和玮线交织混纺而成，所述径线为粘胶纤维，纤度为126?185dtex，经密度为34.2-38.5根/cm，所述玮线为铜氨纤维，纤度为112?228dtex，经密度为29.8-43.8根/cm，所述面料块上覆盖有蕾丝层；
该面料的制作方法为:
1)、纱线品种设计:
选用羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维，对羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理，抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂，磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4%，酶处理系使用蛋白酶进行处理，蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2%,柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂，水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8% ;
2)、复精梳工艺:
将羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维复精梳制成毛条；
3)、纺纱工艺:
经前纺-细纱-络筒-并线-倍捻-蒸纱制成纱线，其中制得细纱其支数为81Nm，捻度780Z捻/米;制得的纱线其为支数80Nm的双股纱，合股捻度81S捻/米;防透明涤纶在经纱与玮纱中的重量百分比含量为30;
4)、后整理工艺:
后整理包括:烧毛-单煮-洗呢-双煮-烘呢-光触媒加工液浸乳-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-给湿-罐蒸，另外，光触媒加工液的用量30g/l—50g/l，乳液率75%—85%，在光触媒加工液的使用时保持车25m/min—30m/min，温度120°C—135°C，TEFL0N三防整理加工的乳液75-85%，车速保持18-22m/min，温度160-180°C，最后制得的面料规格为:纱支96/2-100/2Nm，总紧度145-165，经密615-796根/10厘米，玮密400-358根/10厘米，克重340-390克/米。
【主权项】
1.一种环保型蕾丝面料及其工艺，其特征在于:面料与面料之间通过纺丝线连接，其中每个面料块由径线和玮线交织混纺而成，所述径线为粘胶纤维，纤度为126?185dtex，经密度为34.2-38.5根/cm，所述玮线为铜氨纤维，纤度为112?228dtex，经密度为29.8-43.8根/cm，所述面料块上覆盖有蕾丝层； 该面料的制作方法为: 1)、纱线品种设计: 选用羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维，对羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理，抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂，磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4%，酶处理系使用蛋白酶进行处理，蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2%,柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂，水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8% ; 2)、复精梳工艺: 将羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维复精梳制成毛条； 3)、纺纱工艺: 经前纺-细纱-络筒-并线-倍捻-蒸纱制成纱线，其中制得细纱其支数为81Nm，捻度780Z捻/米;制得的纱线其为支数80Nm的双股纱，合股捻度81S捻/米;防透明涤纶在经纱与玮纱中的重量百分比含量为30; 4)、后整理工艺: 后整理包括:烧毛-单煮-洗呢-双煮-烘呢-光触媒加工液浸乳-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-给湿-罐蒸，另外，光触媒加工液的用量30g/l—50g/l，乳液率75%—85%，在光触媒加工液的使用时保持车25m/min—30m/min，温度120°C—135°C，TEFL0N三防整理加工的乳液75-85%，车速保持18-22m/min，温度160-180°C，最后制得的面料规格为:纱支96/2-100/2Nm，总紧度145-165，经密615-796根/10厘米，玮密400-358根/10厘米，克重340-390克/米。
【专利摘要】本发明涉及环保型蕾丝面料及其工艺，其特征在于：它包括外层面料和衬里面料，所述外层面料与衬里面料之间设有一层SEE生态棉。本发明环保型蕾丝面料及其工艺通过外层面料与衬里面料之间增加SEE？生态棉，使用面料具有生物降解、节能改排、环保生态等特点，是一种理想的绿色环保保暖面料。
【IPC分类】D03D21/00, D06M101/40, D06M13/292, D03D13/00, D06M13/50, D02G3/04, D06M101/12, D06M11/47, D06M16/00, D03D15/00, D06M15/643
【公开号】CN105671746
【申请号】CN201610183131
【发明人】周鸿彪, 徐炳全, 王洪
【申请人】江苏威罗赛针织服饰有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年3月29日