一种亚麻纤维的生物质漂白方法
【专利摘要】一种亚麻纤维的生物质漂白方法，采用甘蔗渣悬浊液对亚麻纤维进行浸染，完全不添加化学助剂，可以有效地对亚麻纤维进行漂白，色牢度好，同时可以对甘蔗渣进行废物利用，符合绿色环保的生产工艺要求。
【专利说明】
一种亚麻纤维的生物质漂白方法
技术领域
[0001] 本发明涉及纺织染料技术领域，尤其涉及一种亚麻纤维的生物质漂白方法。
【背景技术】
[0002] 在人类历史上，天然燃料为美化人们生活做出了不可磨灭的贡献。从19世纪末开 始，由于合成染料的迅速发展，使得天然燃料基本上退出了织物染色领域。随着人类环保意 识的不断增强以及对自身健康的日益关注，部分合成染料对人类健康和生态环境所产生的 危害越来越引人注目。随着现代技术水平的提高，尤其是现代制造业水平的提高，人们对服 装业的安全、保健等要求越快越高，天然染料又开始为人们所重视。天然染料中动植物染料 是由生物体中提取的，与环境相容性好，可生物降解。天然染料大多为中药，在染色过程中， 其药物和香味成分与色素一起被织物吸收，除染色功能外，天然染料还具有药物、香料等多 种功能，使染色后的织物对人体有特色的药物保健功能。
[0003] 目前天然染料在对纤维进行染色的过程中，为了达到更好的织物色牢度，都会添 加一些化学助剂。
[0004] 甘蔗是制糖的主要原料之一。经过榨糖之后剩下的甘蔗渣，约有50%的纤维可以用 来造纸。不过，其中尚有部分蔗髓(髓细胞)没有交织力，制浆过程前应予除去。甘蔗渣纤维 长度约为0.65 - 2.17mm，宽度是21 - 28μπι。其纤维形态虽然比不上木材和竹子，但是比稻、 麦草纤维则略胜一筹。浆料可以配入部分木浆后，抄制胶版印刷纸、水泥袋纸等。
[0005]二氧化钛具备强抗紫外线能力，主要是由于其具有高折光性和高光活性。其抗紫 外线能力及其机理与其粒径有关：当粒径较大时，对紫外线的阻隔是以反射、散射为主，且 对中波区和长波区紫外线均有效。防晒机理是简单的遮盖，属一般的物理防晒，防晒能力较 弱；随着粒径的减小，光线能透过二氧化钛的粒子面，对长波区紫外线的反射、散射性不明 显，而对中波区紫外线的吸收性明显增强。其防晒机理是吸收紫外线，主要吸收中波区紫外 线。由此可见，二氧化钛对不同波长紫外线的防晒机理不一样，对长波区紫外线的阻隔以散 射为主，对中波区紫外线的阻隔以吸收为主。
【发明内容】
[0006] 为了达到纯天然的漂白效果，本发明提供一种亚麻纤维的生物质漂白方法。
[0007] -种亚麻纤维的生物质漂白方法，包括以下步骤： 步骤一:甘蔗渣的前处理:将甘蔗渣原料用清水冲洗干净，用30-50°C烘箱对甘蔗渣进 行烘干处理，对烘干后的固体物质进行反复机械粉碎5-7次后，过25目筛，取筛下物； 步骤二:将机械粉碎好的甘蔗渣进一步超声波粉碎：以纯水为溶剂，超声功率为500-800W，料液比为1:10-15的条件下进一步超声波粉碎30-40分钟后，过滤，得含甘蔗渣的滤 液;过滤后的滤渣可以继续超声波粉碎； 步骤三:将甘蔗渣滤液通过减压蒸馏浓缩，低温烘干，过600目筛，得到甘蔗渣超细粉； 步骤四：将甘蔗渣超细粉放入金红石溶液中高速搅拌30-60分钟，得到甘蔗渣悬浊液； 步骤五:采用浸染工艺对亚麻纤维进行漂白，所述的浸染工艺参数为:甘蔗渣悬浊液用 量为 3-5% 〇 · w · f.，温度:45-50 °C，漂白时间：35-50min，浴比：1:20-30。
[0008] 优选的，所述的步骤一中，烘干后的固体物质的固含量为50-70%。
[0009] 优选的，所述的步骤四中，甘蔗渣超细粉与天然染料浓缩液的质量比为1:10-40; 优选的，所述的步骤四中，所述的天然染料浓缩液的固含量为15-25%;金红石溶液由二 氧化钛含量大于95%的金红石粉末溶于水制成； 步骤一中的过滤筛选取25目筛，主要目的是筛除杂物。
[0010] 步骤二中的超声功率不宜太高，太高容易破坏甘蔗渣的结构，选取此功率，既可以 提升超声波提取的效率，也可以保证甘蔗渣的结构不会被破坏。
[0011]亚麻的开发利用价值高，亚麻茎制取的纤维是纺织工业的重要原料，可纯纺，亦可 与其它纤维混纺。由于亚麻纤维与动物纤维、其它植物纤维、合成纤维相比，具有许多独特 的不可替代的优点，决定了它在国民经济中占重要地位。首先，亚麻纤维强韧、柔细，其强度 是棉纤维的1.5倍、絹丝的1.6倍，可纺支数高，织物平滑整洁，适宜制作高级衣料。其次，亚 麻纤维具有吸湿性强、散热快、耐摩擦、耐高温、不易燃、不易裂、导电性小、吸尘率低、抑菌 保健等独特优点，适宜制作飞机翼布、军用布、消防、宇航、医疗和卫生保健服装及帆布、水 龙带、室内装饰布及工艺刺锈品等。
[0012]本发明所提供的亚麻纤维的生物质漂白方法，主要使用天然植物甘蔗渣和天然矿 物金红石，完全不添加化学助剂，可以有效地对亚麻纤维进行漂白，色牢度好，吸收紫外线 性能强，能起到一定的防晒作用，同时可以对甘蔗渣进行废物利用，符合绿色环保的生产工 艺要求。
【具体实施方式】 [0013] 实施例1 一种亚麻纤维的生物质漂白方法，包括以下步骤： 步骤一:甘蔗渣的前处理:将甘蔗渣原料用清水冲洗干净，用30-50°C烘箱对甘蔗渣进 行烘干处理，对烘干后的固体物质进行反复机械粉碎5-7次后，过25目筛，取筛下物;烘干后 的固体物质的固含量为50-70%。
[0014] 步骤二：将机械粉碎好的甘蔗渣进一步超声波粉碎：以纯水为溶剂，超声功率为 800W，料液比为1:10的条件下进一步超声波粉碎35分钟后，过滤，得含甘蔗渣的滤液;过滤 后的滤渣可以继续超声波粉碎； 步骤三:将甘蔗渣滤液通过减压蒸馏浓缩，低温烘干，过600目筛，得到甘蔗渣超细粉； 步骤四：将甘蔗渣超细粉放入固含量为20%的金红石溶液中高速搅拌45分钟，得到甘蔗 渣悬浊液;甘蔗渣超细粉与天然染料浓缩液的质量比为1:30;所述金红石溶液由二氧化钛 含量大于95%的金红石粉末溶于水制成； 步骤五:采用浸染工艺对亚麻纤维进行漂白，所述的浸染工艺参数为:甘蔗渣悬浊液用 量为5% 〇 · w· f ·，温度:45-50°C，漂白时间：40min，浴比：1:25。
[0015] 实施例2 一种亚麻纤维的生物质漂白方法，包括以下步骤： 步骤一:甘蔗渣的前处理:将甘蔗渣原料用清水冲洗干净，用30-50°C烘箱对甘蔗渣进 行烘干处理，对烘干后的固体物质进行反复机械粉碎5-7次后，过25目筛，取筛下物;烘干后 的固体物质的固含量为50-70%。
[0016] 步骤二：将机械粉碎好的甘蔗渣进一步超声波粉碎：以纯水为溶剂，超声功率为 600W，料液比为1:15的条件下进一步超声波粉碎30分钟后，过滤，得含甘蔗渣的滤液;过滤 后的滤渣可以继续超声波粉碎； 步骤三:将甘蔗渣滤液通过减压蒸馏浓缩，低温烘干，过600目筛，得到甘蔗渣超细粉； 步骤四：将甘蔗渣超细粉放入固含量为25%的金红石溶液中高速搅拌45分钟，得到甘蔗 渣悬浊液;甘蔗渣超细粉与天然染料浓缩液的质量比为1:25;所述金红石溶液由二氧化钛 含量大于95%的金红石粉末溶于水制成； 步骤五:采用浸染工艺对亚麻纤维进行漂白，所述的浸染工艺参数为:甘蔗渣悬浊液用 量为3% 〇 · w· f ·，温度:45-50°C，漂白时间：40min，浴比：1:25。
[0017] 实施例3 一种亚麻纤维的生物质漂白方法，包括以下步骤： 步骤一:甘蔗渣的前处理:将甘蔗渣原料用清水冲洗干净，用30-50°C烘箱对甘蔗渣进 行烘干处理，对烘干后的固体物质进行反复机械粉碎5-7次后，过25目筛，取筛下物;烘干后 的固体物质的固含量为50-70%。
[0018] 步骤二：将机械粉碎好的甘蔗渣进一步超声波粉碎：以纯水为溶剂，超声功率为 700W，料液比为1:15的条件下进一步超声波粉碎40分钟后，过滤，得含甘蔗渣的滤液;过滤 后的滤渣可以继续超声波粉碎； 步骤三:将甘蔗渣滤液通过减压蒸馏浓缩，低温烘干，过600目筛，得到甘蔗渣超细粉； 步骤四：将甘蔗渣超细粉放入固含量为20%的金红石溶液中高速搅拌40分钟，得到甘蔗 渣悬浊液;甘蔗渣超细粉与天然染料浓缩液的质量比为1:30;所述金红石溶液由二氧化钛 含量大于95%的金红石粉末溶于水制成； 步骤五:采用浸染工艺对亚麻纤维进行漂白，所述的浸染工艺参数为:甘蔗渣悬浊液用 量为5% 〇 · w· f ·，温度：35-50°C，漂白时间：50min，浴比：1:30。
[0019] 对实施例1-3的样品进行检测，得到以下检测数据：
检测标准为:GB/T3921-2008。
[0020] 以上检测数据只针对本实验样品。
[0021] 以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种亚麻纤维的生物质漂白方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤一:甘蔗渣的前处理:将甘蔗渣原料用清水冲洗干净，用30-50°C烘箱对甘蔗渣进 行烘干处理，对烘干后的固体物质进行反复机械粉碎5-7次后，过25目筛，取筛下物； 步骤二:将机械粉碎好的甘蔗渣进一步超声波粉碎：以纯水为溶剂，超声功率为500-800W，料液比为1:10-15的条件下进一步超声波粉碎30-40分钟后，过滤，得含甘蔗渣的滤 液； 步骤三:将甘蔗渣滤液通过减压蒸馏浓缩，低温烘干，过600目筛，得到甘蔗渣超细粉； 步骤四：将甘蔗渣超细粉放入金红石粉末溶液中高速搅拌30-60分钟，得到甘蔗渣悬浊 液； 步骤五:采用浸染工艺对亚麻纤维进行漂白，所述的浸染工艺参数为:甘蔗渣悬浊液用 量为 3-5% 〇 · w · f.，温度:45-50 °C，漂白时间：35-50min，浴比：1:20-30。2. 如权利要求1所述的亚麻纤维的生物质漂白方法，其特征在于，所述的步骤一中，烘 干后的固体物质的固含量为50-70%。3. 如权利要求1所述的亚麻纤维的生物质漂白方法，其特征在于，所述步骤二中，过滤 后的滤渣可以继续超声波粉碎。4. 如权利要求1所述的亚麻纤维的生物质漂白方法，其特征在于，所述的步骤四中，甘 蔗渣超细粉与金红石溶液的质量比为1:10-40。5. 如权利要求1所述的亚麻纤维的生物质漂白方法，其特征在于，所述的步骤四中，金 红石溶液的固含量为15-25%。6. 如权利要求1所述的亚麻纤维的生物质漂白方法，其特征在于，所述的步骤四中，金 红石溶液由二氧化钛含量大于95%的金红石粉末溶于水制成。7. 如权利要求1所述的亚麻纤维的生物质漂白方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤一:甘蔗渣的前处理:将甘蔗渣原料用清水冲洗干净，用30-50°C烘箱对甘蔗渣进 行烘干处理，对烘干后的固体物质进行反复机械粉碎5-7次后，过25目筛，取筛下物;烘干后 的固体物质的固含量为50-70%。8. 步骤二：将机械粉碎好的甘蔗渣进一步超声波粉碎：以纯水为溶剂，超声功率为 800W，料液比为1:10的条件下进一步超声波粉碎35分钟后，过滤，得含甘蔗渣的滤液;过滤 后的滤渣可以继续超声波粉碎； 步骤三:将甘蔗渣滤液通过减压蒸馏浓缩，低温烘干，过600目筛，得到甘蔗渣超细粉； 步骤四：将甘蔗渣超细粉放入固含量为20%的金红石溶液中高速搅拌45分钟，得到甘蔗 渣悬浊液;甘蔗渣超细粉与天然染料浓缩液的质量比为1:30;所述金红石溶液由二氧化钛 含量大于95%的金红石粉末溶于水制成； 步骤五:采用浸染工艺对亚麻纤维进行漂白，所述的浸染工艺参数为:甘蔗渣悬浊液用 量为5% 〇 · w· f ·，温度:45-50°C，漂白时间：40min，浴比：1:25。
【文档编号】D06P3/60GK105862383SQ201610294773
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】臧聪
【申请人】长兴园顺纺织有限公司