一种布匹快速横向剪切系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种布匹快速横向剪切系统，具有机架，其中：所述机架上具有布匹垂直下落的通道，所述通道的一侧机架上设有定刀块，定刀块背侧设有第一弹性支撑装置，所述定刀块对应布匹侧具有刀槽，所述机架上设有至少2个或2个以上环刀轮，环刀轮上装有环形刀带，所述环形刀带的一个直段位于所述刀槽内；所述通道的另一侧机架上设有动刀块，所述动刀块连接高速往复机构，所述动刀块由导向杆导向，在高速往复机构的作用下往复直线移动；与现有技术相比，结构紧凑，能够实现快速裁剪布匹，且适应不同布匹宽度布匹裁剪，布匹裁剪的线速度最高可以达到90m/min，提高工作效率，解决了目前间歇停止性横向裁布机尚没有人工裁剪速度快的历史。
【专利说明】
一种布匹快速横向剪切系统
技术领域
[0001]本发明属于连纺织行业技术领域，更具体地说，涉及一种布匹快速横向剪切系统。
【背景技术】
[0002]纺织行业在国民经济中占有非常重要的位置，居家使用的纺织品是生活最重要的组成部分。纺织的布匹由于纤维的柔软无法自我实现挺力，造成布匹原始状输送停留，机械运动不能进行连续快速的输送横切，因此目前布匹横向裁切机械作业，布匹在平铺在传送带上静止下来，再进行横向分切，所以速度很慢，尚没有人力手工电剪的裁切速度灵活快捷。所以目前织物横向剪切基本靠人工电剪手工作业，人员密集，效率低下，劳动强度大，而且开剪线容易偏差。
【发明内容】
[0003]为解决现有存在的上述缺陷，本发明的目的在于提供一种结构紧凑，能够实现快速裁剪布匹，且适应不同布匹宽度布匹裁剪的一种布匹快速横向剪切系统。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案:该一种布匹快速横向剪切系统，具有机架，其特征在于:所述机架上具有布匹垂直下落的通道，所述通道的一侧机架上设有定刀块，定刀块背侧设有第一弹性支撑装置，所述定刀块对应布匹侧具有横向贯通的刀槽，所述机架上设有至少2个或2个以上环刀轮，环刀轮上装有环形刀带，所述环形刀带的一个直段位于所述刀槽内，动力系统驱动环刀轮旋转，带动环形刀带旋转;所述通道的另一侧机架上设有动刀块，所述动刀块连接高速往复机构，高速往复机构另一端固定在机架上，所述动刀块由导向杆导向，在高速往复机构的作用下往复直线移动;所述动刀块的侧面对应刀槽位置设有横向贯通的退刀槽;在高速往复机构伸出时，所述定刀块和动刀块的相互配合的侧面紧密夹紧布匹，环形刀带的直段位于动刀块上的退刀槽内。
[0005]所述动刀块上具有可伸入刀槽的张紧凸台，张紧凸台上设有所述避让环形刀带的退刀槽，在所述张紧凸台的上下两侧分别设有压条，所述压条通过第二弹性支撑装置连接在所述动刀块上，在高速往复机构伸出时带动动刀块向定刀块移动，使所述压条压紧定刀块的侧面。
[0006]所述定刀块上方位置设有风幕加速系统，风幕加速系统依次由线性风盒、风管、风阀和风机连接构成，线性风盒的出风口为线性出风口。
[0007]所述定刀块和动刀块的相互配合的侧面，以及所述压条的侧面为粗糙面。
[0008]所述粗糙面为表面为粗糙颗粒的橡胶条粘合在相应的侧面而成。
[0009]所述环形刀带的刀刃为波浪或锯齿或平直形状。
[0010]位于凹槽内的环形刀带的直段与布匹呈锐角夹角布置，两者呈点状接触横向开剪。
[0011]所述环形刀带的直段背面设有约束环形刀带的环刀架。
[0012]所述高速往复机构为高速气缸或电磁推杆机构或电磁推杆、气缸、丝杠、曲轴连杆。
[0013]所述定刀块上方位置设有风幕加速系统，所述风幕加速系统包括位于机架布匹下落通道下部的抽风口，抽风口横向宽度与布匹宽度相适应，抽风口通过风管与风机连接。
[0014]采用上述技术方案的有益效果:该布匹快速横向剪切系统是纺织行业横向快速裁布的历史性变革，解决了纺织行业长期以来人工进行横向裁剪难题。该横向剪切系统在工作时，布匹是通过定刀块、动刀块之间的空间及机架上的通道垂直下落。当布匹下落尺寸达到要求长度时，控制系统启动高速往复机构伸出动作，高速往复机构带动动刀块向定刀块移动，当动刀块接触定刀块时，可将位于两者之间下落的布匹夹紧，动刀块继续前行，推动定刀块后退，此时高速旋转的环刀带刃口快速移动出定刀块的刀槽并与夹紧的布匹接触，并伸入动刀块退刀槽内，将布匹进一步张紧的同时布匹被剪切断。高速往复机构带动动刀块后退，定刀块在其背侧的第一弹性支撑装置作用下复位，待布匹行进长度达到设计要求时，开始下一剪切循环。
[0015]作为优选的方案，动刀块上设有压条和张紧凸台，高速往复机构带动动刀块向定刀块移动，上下两个压条压紧定刀块的侧面，从而将两个压条之间的布匹夹紧。在布匹被夹紧的情况下，动刀块继续前进，动刀块上的张紧凸台将夹紧的布匹张紧并推向环形刀带的刀刃位置，高速旋转的环形刀带快速轻松的将布匹横向剪切开。布匹裁剪的线速度最高可以达到90m/min，提高工作效率，解决了目前间歇停止性横向裁布机尚没有人工裁剪速度快的历史。所述定刀块上方位置设有风幕加速系统，风幕加速系统的线性风盒的出风口为线性出风口，由于在压条和定刀块夹紧布匹剪切时，布匹继续行进，在剪切部位的上部布匹有所堆积，在上次剪切完成后动刀块后退，风幕加速系统的线性风盒的出风口吹出高速风，将堆积的布匹快速吹至垂直状态，从而进入下次剪切循环。所述定刀块上方位置设有风幕加速系统，所述风幕加速系统包括位于机架布匹下落通道下部的抽风口，抽风口横向宽度与布匹宽度相适应，抽风口通过风管与风机连接。当剪切完成，剪切下来的布匹移出后，抽风口抽风，将在前一剪切时堆集在上部的布匹抽吸下来，使其垂直伸展。所述压条的压紧面与定刀块的压紧面为粗糙面，所述第一弹性支撑装置和第二弹性支撑装置为油压缓冲器，粗糙面可以较好的夹紧布匹，保障环形刀带剪切的一致性。所述粗糙面为表面为粗糙颗粒的橡胶条粘合在相应的侧面而成，橡胶条具有一定的弹性，即能增加动刀块和定刀块对布匹的夹持力，以能够减小动刀块和定刀块在快速接触碰撞时的声响和振动。所述环形刀带的刀刃为波浪形或锯齿形和平直刃口，位于凹槽内的环形刀带的直段与切断时布匹呈锐角夹角，布匹与环形刀接触时为点接触，受力更合理，剪切更容易。位于凹槽内的环形刀带的直段背面设有约束环形刀带的环刀架，环刀架可以约束环形刀带的变形，保障剪切的尺寸。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本发明的具体实施例作进一步详细的说明。
[0017]图1为本发明的结构示意图。
[0018]图2为剪切状态时的结构示意图。
[0019]图3为另一种实施例的结构示意图。
[0020]图4为图3所示结构剪切状态的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]如图1、2所示一种布匹快速横向剪切系统，具有机架I，所述机架上具有布匹5垂直下落的通道，所述通道的一侧机架上设有定刀块3，定刀块背侧设有第一弹性支撑装置2，第一弹性支撑装置2采用为油压缓冲器。所述定刀块3对应布匹侧具有横向贯通的刀槽4，所述机架上设有至少2个或2个以上环刀轮13，环刀轮上装有环形刀带7，所述环形刀带的刀刃为波浪或锯齿或平直形状。所述环形刀带的一个直段位于所述刀槽4内，位于凹槽内的环形刀带的直段与布匹呈锐角夹角布置，两者呈点状接触横向开剪，所述环形刀带的直段背面设有约束环形刀带的环刀架。动力系统驱动环刀轮旋转，带动环形刀带旋转;所述通道的另一侧机架上设有动刀块10，所述动刀块连接高速往复机构12，高速往复机构12另一端固定在机架I上，所述动刀块由导向杆11导向，在高速往复机构的作用下往复直线移动。所述高速往复机构为高速气缸或电磁推杆机构，或者由电磁推杆、气缸、丝杠、曲轴连杆等都能实现往复运动。所述动刀块的侧面对应刀槽位置设有横向贯通的退刀槽9;在高速往复机构伸出时，所述定刀块3和动刀块10的相互配合的侧面紧密夹紧布匹5，环形刀带7的直段位于动刀块10上的退刀槽9内，将布匹进一步张紧的同时布匹被剪切断。高速往复机构12带动动刀块10后退，定刀块3在其背侧的第一弹性支撑装置2作用下复位，待布匹行进长度达到设计要求时，开始下一剪切循环。所述定刀块3和动刀块10的相互配合的侧面，以及所述压条的侧面为粗糙面，所述粗糙面为表面为粗糙颗粒的橡胶条粘合在相应的侧面而成，两者能够更牢固的夹紧布匹。所述定刀块上方位置设有风幕加速系统6，风幕加速系统依次由线性风盒、风管、风阀和风机连接构成，线性风盒的出风口为线性出风口。风幕加速系统的线性风盒的出风口吹出高速风，将堆积的布匹快速吹至垂直状态，从而进入下次剪切循环。
[0022]如图3、4所示，所述动刀块10上具有可伸入刀槽的张紧凸台14，张紧凸台14上设有所述避让环形刀带的退刀槽9，在所述张紧凸台的上下两侧分别设有压条15，所述压条15通过第二弹性支撑装置16连接在所述动刀块10上，在高速往复机构伸出时带动动刀块10向定刀块3移动，使所述压条15压紧定刀块的侧面，从而将两个压条之间的布匹夹紧。在布匹被夹紧的情况下，动刀块继续前进，动刀块上的张紧凸台将夹紧的布匹张紧并推向环形刀带的刀刃位置，高速旋转的环形刀带快速轻松的将布匹横向剪切开。布匹裁剪的线速度最高可以达到90m/min，提高工作效率，解决了目前间歇停止性横向裁布机尚没有人工裁剪速度快的历史。所述定刀块上方位置设有风幕加速系统，所述风幕加速系统包括位于机架布匹下落通道下部的抽风口，抽风口横向宽度与布匹宽度相适应，抽风口通过风管与风机连接。当剪切完成，剪切下来的布匹移出后，抽风口抽风，将在前一剪切时堆集在上部的布匹抽吸下来，使其垂直伸展。
[0023]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种布匹快速横向剪切系统，具有机架，其特征在于:所述机架上具有布匹垂直下落的通道，所述通道的一侧机架上设有定刀块，定刀块背侧设有第一弹性支撑装置，所述定刀块对应布匹侧具有横向贯通的刀槽，所述机架上设有至少2个或2个以上环刀轮，环刀轮上装有环形刀带，所述环形刀带的一个直段位于所述刀槽内，动力系统驱动环刀轮旋转，带动环形刀带旋转;所述通道的另一侧机架上设有动刀块，所述动刀块连接高速往复机构，高速往复机构另一端固定在机架上，所述动刀块由导向杆导向，在高速往复机构的作用下往复直线移动;所述动刀块的侧面对应刀槽位置设有横向贯通的退刀槽;在高速往复机构伸出时，所述定刀块和动刀块的相互配合的侧面紧密夹紧布匹，环形刀带的直段位于动刀块上的退刀槽内。2.如权利要求1所述的一种布匹快速横向剪切系统，其特征在于:所述动刀块上具有可伸入刀槽的张紧凸台，张紧凸台上设有所述避让环形刀带的退刀槽，在所述张紧凸台的上下两侧分别设有压条，所述压条通过第二弹性支撑装置连接在所述动刀块上，在高速往复机构伸出时带动动刀块向定刀块移动，使所述压条压紧定刀块的侧面。3.如权利要求1或2所述的一种布匹快速横向剪切系统，其特征在于:所述定刀块上方位置设有风幕加速系统，风幕加速系统依次由线性风盒、风管、风阀和风机连接构成，线性风盒的出风口为线性出风口。4.如权利要求1或2所述的一种布匹快速横向剪切系统，其特征在于:所述定刀块和动刀块的相互配合的侧面，以及所述压条的侧面为粗糙面。5.如权利要求4所述的一种布匹快速横向剪切系统，其特征在于:所述粗糙面为表面为粗糙颗粒的橡胶条粘合在相应的侧面而成。6.如权利要求1所述的一种布匹快速横向剪切系统，其特征在于:所述环形刀带的刀刃为波浪或锯齿或平直形状。7.如权利要求1所述的一种布匹快速横向剪切系统，其特征在于:位于凹槽内的环形刀带的直段与布匹呈锐角夹角布置，两者呈点状接触横向开剪。8.如权利要求1所述的一种布匹快速横向剪切系统，其特征在于:所述环形刀带的直段背面设有约束环形刀带的环刀架。9.如权利要求1所述的一种布匹快速横向剪切系统，其特征在于:所述高速往复机构为高速气缸或电磁推杆机构或电磁推杆、气缸、丝杠、曲轴连杆。10.如权利要求1或2所述的一种布匹快速横向剪切系统，其特征在于:所述定刀块上方位置设有风幕加速系统，所述风幕加速系统包括位于机架布匹下落通道下部的抽风口，抽风口横向宽度与布匹宽度相适应，抽风口通过风管与风机连接。
【文档编号】D06H7/02GK105926265SQ201610426174
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】孟周强, 刘海生, 杨军军, 王春霞, 闫德冉, 丁海洋, 李海龙, 吴宏斌
【申请人】孟周强