汉麻单向导水抗菌针织面料及其制作方法
【专利摘要】本发明的公开一种汉麻单向导水抗菌针织面料及其制备方法。本发明的汉麻单向导水抗菌针织面料设计为双层结构，该针织面料的外层由亲水改性聚酯低弹丝针织形成的吸湿快干层，该针织面料的内层由汉麻抗菌纱线针织形成的抗菌层及通过后整理形成的拒水层；所述针织面料还包括由吸湿快干层的亲水改性聚酯低弹丝纤维向拒水层延伸并穿透所述拒水层的吸水点状结构。当人体产生汗液时，汗液通过拒水层中的吸水点吸水部分快速吸附到吸湿快干层，使其扩散蒸发快干，同时拒水层将吸附到吸湿快干层的汗液抵挡在其之外，不与皮肤接触，使皮肤干爽，从而提高了面料的舒适性。同时接触皮肤的拒水抗菌层的抗菌部分有效的防止了细菌滋生繁殖，达到抗菌抑菌的目的。
【专利说明】
汉麻单向导水抗菌针织面料及其制作方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种汉麻单向导水抗菌针织面料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 近几年来，随着人们对穿着服装的舒适性要求的不断提高，服装面料的科技含量 也越来越高，人们选择贴身服装时对吸湿排汗性的要求尤其高。在人体出汗时，传统的吸湿 排汗贴身服装会将汗液吸附，与此同时，贴身服装也会一定程度的变湿，甚至整个服装都湿 透了，人体在潮湿的环境下，舒适性大大降低，同时细菌也会滋生繁殖。
【发明内容】
[0003] 针对上述问题，本发明提供一种人体在出汗时仍然保持舒适度的汉麻单向导水抗 菌针织面料及其制备方法。
[0004] 为达到上述目的，本发明的汉麻单向导水抗菌针织面料，为双层结构，该针织面料 的外层由亲水改性聚酯低弹丝针织形成的吸湿快干层，该针织面料的内层由汉麻抗菌纱线 针织形成的抗菌层。
[0005] 其中，还包括通过后整理形成的拒水层；
[0006] 其中，所述针织面料还包括由吸湿快干层的亲水改性聚酯低弹丝纤维向拒水层延 伸并穿透所述拒水层的吸水点状结构。
[0007] 为达到上述目的，本发明的汉麻单向导水抗菌针织面料的制备方法，所述的面料 为双层结构，该针织面料的外层由亲水改性聚酯低弹丝针织形成的吸湿快干层，该针织面 料的内层由汉麻抗菌纱线针织形成的抗菌层;所述的制备方法至少包括针织工序：
[0008] 面料采用双面针织大圆机制成，上盘满针A，下盘ABAC，
[0009] 其中第一路上盘机针全部成圈，下盘第二跑道机针成圈，下盘第一和第三跑道机 针浮线，第一路进亲水改性聚酯低弹丝；第二路上盘机针全部浮线，下盘第二跑道机针浮 线，下盘第一和第三跑道机针成圈，第二路进汉麻抗菌纱线；第三和第五路同第一路编织； 第四和第六路同第二路编织；
[0010]第七路上盘机针全部成圈，下盘第三跑道机针成圈，下盘第一和第二跑道机针浮 线，第七路进亲水改性聚酯低弹丝;第八路上盘机针全部浮线，下盘第三跑道机针浮线，下 盘第一和第二跑道机针成圈，第八路进汉麻抗菌纱线;第九和第十一路同第七路编织；
[0011]第十和第十二路同第八路编织；
[0012]上、下盘针分别错位；
[0013] 纱线Η在机针G作用下形成针织面料。
[0014] 较佳的，所述的染色工艺包括染涤-除氧-染汉麻-皂洗-固色-出布；
[0015] 其中，亲水改性聚酯低弹丝的染色及前处理工艺处方： 分散 Red BEL 0：.： 350% owf 分散 Ru-HW-4B 0.600% owf 分散 Navy Blue HGL 0. 04% owf 渗透剂 l：g/L 精炼酶S 3g/L
[0016] 净洗剂 lg/L 碱性匀染剂 Ig/L 30% 烧碱 4g/:L 双氧水 3:g/L 双氧水稳定剂H 2g/L
[0017] 按浴比1:8进水，然后进布，升温至30 °C加入渗透剂、精炼酶S、净洗剂、30 %烧碱运 行20分钟后，再加双氧水稳定剂H、双氧水；
[0018] 加温到40°C，加入碱性匀染剂和染料；
[0019] 1 · 5 °C /分升温到130 °C，保温30分；
[0020] 1.5Γ/分降温到 70Γ;
[0021] 排水一进水一除氧一还原清洗；
[0022] 染汉麻工艺处方： 活_ Red RGB L :211% owf 活性 Yel low ββΒΝ 0, 02?
[0023] 活性 Blue RGB 0. 250% owf 渗透剂 Lg/L. 元明粉 40g/L
[0024] 纯碱 15g/L
[0025] 染汉麻工艺：
[0026] 按浴比1:8进水，升温至30°C加渗透剂保温10分钟，加染料20分钟加完，保温10分 钟;加1 /3元明粉15分钟加完;保温10分钟，加1 /3元明粉15分钟加完;保温10分钟；以1.2 °C / 分钟，升温至60°C，保温20分钟；加1/3元明粉15分钟保温10分钟；加1/3纯碱15分钟保温10 分钟;加1/3纯碱15分钟保温10分钟;加1/3纯碱15分钟保温30分钟;放汤。
[0027] 较佳的，还包括拒水层的制作工艺:其中，所述面料拒水层用网状印花涂层的方式 在面料外层整理完成，其中，浆料工艺处方包括下述重量份的原料：
[0028] 增稠剂3 - 5份，防水剂3 - 5份，增强剂0.001 -0.005份;水90 - 95份；
[0029] 印花工艺参数：
[0030]磁棒：20#磁力：65% 车速：35m/min
[0031] 浆料粘度5500-6000CPS烘箱温度：13(TC。
[0032] 本发明的汉麻单向导水抗菌针织面料设计为双层结构，该针织面料的外层由亲水 改性聚酯低弹丝针织形成的吸湿快干层，该针织面料的内层由汉麻抗菌纱线针织形成的抗 菌层及通过后整理形成的拒水层;所述针织面料还包括由吸湿快干层的亲水改性聚酯低弹 丝纤维向拒水层延伸并穿透所述拒水层的吸水点状结构。当人体产生汗液时，汗液通过拒 水层中的吸水点吸水部分快速吸附到吸湿快干层，使其扩散蒸发快干，同时拒水层将吸附 到吸湿快干层的汗液抵挡在其之外，不与皮肤接触，使皮肤干爽，从而提高了面料的舒适 性。同时接触皮肤的拒水抗菌层的抗菌部分有效的防止了细菌滋生繁殖，达到抗菌抑菌的 目的。
【附图说明】
[0033]图1为本发明汉麻单向导水抗菌针织面料俯视示意图。
[0034]图2为图1所示面料的剖视示意图。
[0035]图3发明汉麻单向导水抗菌针织面料针织工序图。
[0036]图4为本发明的染涤工艺流程图。
[0037]图5为本发明的染汉麻工艺流程图。
【具体实施方式】
[0038]下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0039] 实施例1
[0040]如图1图2所示，本发明的汉麻单向导水抗菌针织面料，为双层结构，该针织面料的 外层由亲水改性聚酯低弹丝针织形成的吸湿快干层，该针织面料的内层由汉麻抗菌纱线针 织形成的抗菌层。
[0041 ]其中，亲水改性聚酯低弹丝纤维内部的沟槽结构及纤维之间的空隙所产生的毛细 效应使得水分在材料中吸附、扩散，能迅速将水导出体外。汉麻抗菌纱线中含有大量大麻萜 酚、大麻环萜酚等大麻酚类物质，都是天然的抗菌物质。其次汉麻纤维中空，平时含氧气，使 厌氧菌无法生存，对金黄色葡萄球菌，绿脓杆菌，白色球菌和石膏样毛癣菌，青霉曲霉等明 显有杀灭作用，汉麻纤维具有吸湿、透气、舒爽、防霉、抑菌功能。
[0042] 进一步地，还包括通过后整理形成的拒水层；
[0043] 进一步地，所述针织面料还包括由吸湿快干层的亲水改性聚酯低弹丝纤维向拒水 层延伸并穿透所述拒水层的吸水点状结构。上述的结构是通过针织工艺实现的，外层的亲 水改性聚酯低弹丝纤维纱线被里层的机针勾向里层并编织成圈，显露在里层;然后里层的 纱线编织成圈时，通过此处不进行编织，仅以浮线的形式经过，浮线被隐藏在外层的亲水改 性聚酯低弹丝纤维纱线被里层机针编织成圈的成圈组织中，此处的成圈组织具有同外层一 样的快速吸水功能，然而由里层的纱线编织成圈组织具有拒水功能不吸水，这样里层就形 成了点状的吸水结构。
[0044] 实施例2
[0045] 图3所示本发明的汉麻单向导水抗菌针织面料的针织工序：
[0046] 面料采用双面针织大圆机制成，上盘满针A，下盘ABAC，
[0047] 其中第一路上盘机针全部成圈，下盘第二跑道机针成圈，下盘第一和第三跑道机 针浮线，第一路进亲水改性聚酯低弹丝；第二路上盘机针全部浮线，下盘第二跑道机针浮 线，下盘第一和第三跑道机针成圈，第二路进汉麻抗菌纱线；第三和第五路同第一路编织； 第四和第六路同第二路编织；
[0048]第七路上盘机针全部成圈，下盘第三跑道机针成圈，下盘第一和第二跑道机针浮 线，第七路进亲水改性聚酯低弹丝;第八路上盘机针全部浮线，下盘第三跑道机针浮线，下 盘第一和第二跑道机针成圈，第八路进汉麻抗菌纱线;第九和第十一路同第七路编织；
[0049] 第十和第十二路同第八路编织；
[0050] 上、下盘针分别错位；
[0051 ]纱线Η在机针G作用下形成针织面料。
[0052] 实施例4
[0053]图4为本发明的染涤工艺：
[0054]其中，亲水改性聚酯低弹丝的染色及前处理工艺处方： 分散 Red BEL 0. 350% (owf) 分散 Ru-HFW-4B 0. 600% (owf) 分散 Navy Blue HGL 0.04% (owf) 渗透剂 lg/L 精炼酶S 3g/L
[0055] 净洗剂 lg/L 碱性匀染剂 lg/L 30% 烧碱 4g/L 双氧水 3g/L 双氧水稳定剂H 2g/L
[0056] 按浴比1:8进水，然后进布，升温至30°C加入前处理助剂渗透剂、精炼酶S、净洗剂、 30 %烧碱运行20分钟后，再加双氧水稳定剂H、双氧水；
[0057]加温到40°C，加入碱性匀染剂和染料；
[0058] 1 · 5 °C /分升温到130 °C，保温30分；
[0059] 1.5Γ/分降温到 70Γ;
[0000]排水一进水一除氧一还原清洗；
[0061 ] 实施例5
[0062]本发明的染汉麻工艺处方： 活性 Red RGB L 211%(owf)
[0063] 活性 Ye.l.l.ciw RGBN 0.027% (owf) 活性 Blue RGB 0. 250% (owf) 渗透剂 IgA
[0064] 元明粉 40g/L 纯碱 15g/L
[0065] 染汉麻工艺：
[0066] 如图5所示，30 °C加助剂保温10分钟，加染料20分钟加完，保温10分钟；加1/3元明 粉15分钟加完;保温10分钟，加1/3元明粉15分钟加完;保温10分钟；以1.2°C/分钟，升温至 60 °C，保温20分钟;加1/3元明粉15分钟保温10分钟；加1/3纯碱15分钟保温10分钟；加1/3纯 碱15分钟保温10分钟;加1/3纯碱15分钟保温30分钟;放汤。
[0067] 实施例6
[0068] 本发明的拒水层的制作工艺:其中，所述面料拒水层用网状印花涂层的方式在面 料外层整理完成，其中，浆料工艺处方包括下述重量份的原料：
[0069] 增稠剂3 - 5份，防水剂3 - 5份，增强剂0.001 - 0.005份;水90 - 95份；
[0070] 印花工艺参数：
[0071 ]磁棒：20#磁力：65% 车速：35m/min [0072]浆料粘度5500-6000CPS烘箱温度：130°C。
【主权项】
1. 一种汉麻单向导水抗菌针织面料，其特征在于，所述的面料为双层结构，该针织面料 的外层由亲水改性聚酯低弹丝针织形成的吸湿快干层，该针织面料的内层由汉麻抗菌纱线 针织形成的抗菌层。2. 如权利要求1所述的汉麻单向导水抗菌针织面料，其特征在于，还包括通过后整理形 成的拒水层。3. 如权利要求2所述的汉麻单向导水抗菌针织面料，其特征在于，所述针织面料还包括 由吸湿快干层的亲水改性聚酯低弹丝纤维向拒水层延伸并穿透所述拒水层的吸水点状结 构。4. 一种如权利要求1所述的汉麻单向导水抗菌针织面料的制备方法，所述的面料为双 层结构，该针织面料的外层由亲水改性聚酯低弹丝针织形成的吸湿快干层，该针织面料的 内层由汉麻抗菌纱线针织形成的抗菌层;其特征在于，所述的制备方法至少包括针织工序： 面料采用双面针织大圆机制成，上盘满针A，下盘ABAC， 其中第一路上盘机针全部成圈，下盘第二跑道机针成圈，下盘第一和第三跑道机针浮 线，第一路进亲水改性聚酯低弹丝;第二路上盘机针全部浮线，下盘第二跑道机针浮线，下 盘第一和第三跑道机针成圈，第二路进汉麻抗菌纱线;第三和第五路同第一路编织;第四和 第六路同第二路编织； 第七路上盘机针全部成圈，下盘第三跑道机针成圈，下盘第一和第二跑道机针浮线，第 七路进亲水改性聚酯低弹丝;第八路上盘机针全部浮线，下盘第三跑道机针浮线，下盘第一 和第二跑道机针成圈，第八路进汉麻抗菌纱线;第九和第十一路同第七路编织； 第十和第十二路同第八路编织； 上、下盘针分别错位； 纱线Η在机针G作用下形成针织面料。5. 如权利要求4所述的汉麻单向导水抗菌针织面料的制备方法，其特征在于，所述的染 色工艺包括染涤-除氧-染汉麻-皂洗-固色-出布； 其中，亲水改性聚酯低弹丝的染色及前处理工艺处方： 分散 Red BEL 0. 350% owf 分散 Ru-HFW-4B 0. 600% owf 分散 Navy Blue HGL :β. §4-% wf 渗透剂 IgA 精炼酶S 3g/L 净洗剂 tg/L. 碱性匀染剂 lg/L 30% 烧碱 4g/L 双氧水 3g/L 双氧水稳定剂H 2g/L 按浴比1:8进水，然后进布，升温至30°C加入渗透剂、精炼酶S、净洗剂、30%烧碱运行20 分钟后，再加双氧水稳定剂H、双氧水； 加温到40 °C，加入碱性匀染剂和染料； 1 · 5 °C /分升温到130 °C，保温30分； 1.5°C/分降温到70°C; 排水一进水一除氧一还原清洗； 染汉麻工艺处方： 活性 Red RGB 1. 211% owf 活性 Yellow RGBN 0.027% owf. 活性 Blue RGB Q,器01 owf 渗透剂 lg/L 元明粉 4:0g_/L 纯碱 15g/L 染汉麻工艺： 按浴比1:8进水，升温至30°C加渗透剂保温10分钟，加染料20分钟加完，保温10分钟； 加1/3元明粉15分钟加完;保温10分钟，加1/3元明粉15分钟加完;保温10分钟；以1.2°C/分 钟，升温至60°C，保温20分钟；加1/3元明粉15分钟保温10分钟；加1/3纯碱15分钟保温10分 钟;加1/3纯碱15分钟保温10分钟;加1/3纯碱15分钟保温30分钟;放汤。6.如权利要求5所述的汉麻单向导水抗菌针织面料的制备方法，其特征在于，还包括拒 水层的制作工艺：其中，所述面料拒水层用网状印花涂层的方式在面料外层整理完成，其 中，浆料工艺处方包括下述重量份的原料： 增稠剂3 - 5份，防水剂3 - 5份，增强剂0.001 - 0.005份;水90 - 95份； 印花工艺参数： 磁棒:20#磁力:65%车速:35m/min 浆料粘度5500-6000CPS烘箱温度：130°C。
【文档编号】D04B1/14GK105951283SQ201610453687
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】李胜涛
【申请人】际华三五四三针织服饰有限公司