一种蚕丝柔顺剂的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种蚕丝柔顺剂，以重量份为单位，包括以下原料：表面活性剂80?100份、消泡剂6?10份、稳泡剂3?5份、渗透剂2?4份、乳化剂2?3份、分散剂1?2份、交联剂2?4份、调节剂2?3份、增稠剂2?3份、防腐剂1?2份、香味剂0.8?1.2份、水700?1000份。本发明的蚕丝柔顺剂杀菌性能优，对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌的杀菌率均达到96％以上；本发明制备方法简单、方便可行，蚕丝柔顺剂制备成本低，有力于推广应用。
【专利说明】一种蚕丝柔顺剂 【技术领域】
[0001 ]本发明属于柔顺剂制备技术领域，具体涉及一种蚕丝柔顺剂。 【【背景技术】】
[0002] 传统方式加工蚕丝被的工艺简单，品种极为单一，以传统工艺加工的蚕丝被经使 用后，丝纤维易缠结、粘连，随之弹性和保暖性将会随之降低，需要经常翻拆、扯松，才能保 持蚕丝被原有的优良服饰性能。
[0003] 为赋予蚕丝优良的膨松、柔软、高弹等性能，需对蚕丝进行精加工，使蚕丝纤维空 隙膨大，制成的蚕丝棉具有膨松、高弹性、纤维间不结板的特点。通过对蚕丝进行膨化处理， 可增加蚕丝纤维膨松性、高弹性、柔软性，可有效防止丝纤维间不粘丝、缠结，提高蚕丝被的 实用性。
[0004] 蚕丝柔顺剂的作用就好像是为蚕丝纤维的表面均匀地上一层保护膜，蚕丝纤维表 面由于吸附了柔顺剂，蚕丝纤维间的摩擦系数降低了、可移动性增强了，蚕丝纤维固有的平 滑、延伸、压缩性能也得到了恢复，所以蚕丝变得更加柔软、蓬松、有弹性。在目前蚕丝进行 精加工过程中需要用到蚕丝柔顺剂，但是效果并不是很好，还不能满足工厂实际生产的需 求。 【
【发明内容】
】
[0005] 本发明提供一种蚕丝柔顺剂，以解决蚕丝纤维易缠结、粘连，随之弹性和保暖性将 会随之降低等问题。本发明的蚕丝柔顺剂杀菌性能优，对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色 念珠菌的杀菌率均达到96%以上;本发明制备方法简单、方便可行，蚕丝柔顺剂制备成本 低，有力于推广应用。
[0006] 为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：
[0007] -种蚕丝柔顺剂，以重量份为单位，包括以下原料:表面活性剂80-100份、消泡剂 6-10份、稳泡剂3-5份、渗透剂2-4份、乳化剂2-3份、分散剂1-2份、交联剂2-4份、调节剂2-3 份、增稠剂2-3份、防腐剂1 -2份、香味剂0.8-1.2份、水700-1000份；
[0008] 所述表面活性剂为聚丙烯酰胺；
[0009] 所述稳泡剂为聚乙烯醇；
[0010]所述乳化剂为单硬脂酸甘油酯；
[0011]所述交联剂磷酸二乙酯；
[0012] 所述蚕丝柔顺剂的制备方法，包括以下步骤：
[0013] S1:将表面活性剂加入水中，升温至44-46°C搅拌溶解，制得混合液I;
[0014] S2:向步骤S1制得的混合液I加入渗透剂、乳化剂、分散剂、交联剂、增稠剂，加热至 58-62°C，在超声波作用下，在转速为200-300r/min搅拌处理25-30min，制得混合液Π ;
[0015] S3:停止加热和超声波作用，向步骤S2制得的混合液Π 加入消泡剂和稳泡剂，在转 速为100_300r/min下搅拌5-10min，制得混合液ΙΠ ;
[0016] S4:向步骤S3制得的混合液m中加入防腐剂和香味剂，在转速为100-200r/min下 搅拌3-5min，制得混合液IV;
[0017] S5:向步骤S4制得的混合液IV中加入调节剂，使pH值为5-5.4，制得蚕丝柔顺剂。
[0018] 进一步地，所述消泡剂为硅烷改性丙酸酯。
[0019] 进一步地，所述渗透剂烷基苯磺酸钾。
[0020] 进一步地，所述分散剂月桂醇硫酸钾。
[0021] 进一步地，所述调节剂为醋酸。
[0022] 进一步地，所述增稠剂为卡拉胶。
[0023]进一步地，所述防腐剂为喹氧灵。
[0024]进一步地，所述香味剂为薰衣草精油。
[0025]本发明具有以下有益效果：
[0026] (1)本发明蚕丝柔顺剂杀菌性能优，对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌的 杀菌率均达到96%以上；
[0027] (2)本发明蚕丝柔顺剂的再润湿性能平均值为15s，与目前其它相关产品的再润湿 性能（以毛细效应时间计)平均值为30-40s相比，本发明是目前现有产品效果的2-2.67倍， 可见本发明蚕丝柔顺剂的再润湿性能更好；
[0028] (3)本发明制备方法简单、方便可行，蚕丝柔顺剂制备成本低，有力于推广应用。 【【具体实施方式】】
[0029]为便于更好地理解本发明，通过以下实施例加以说明，这些实施例属于本发明的 保护范围，但不限制本发明的保护范围。
[0030]在实施例中，所述蚕丝柔顺剂，以重量份为单位，包括以下原料:表面活性剂80-100份、消泡剂6-10份、稳泡剂3-5份、渗透剂2-4份、乳化剂2-3份、分散剂1-2份、交联剂2-4 份、调节剂2-3份、增稠剂2-3份、防腐剂1-2份、香味剂0.8-1.2份、水700-1000份。
[0031]所述表面活性剂为聚丙烯酰胺。
[0032]所述消泡剂为硅烷改性丙酸酯。
[0033]所述稳泡剂为聚乙烯醇。
[0034]所述渗透剂烷基苯磺酸钾。
[0035]所述乳化剂为单硬脂酸甘油酯。
[0036]所述分散剂月桂醇硫酸钾。
[0037]所述交联剂磷酸二乙酯。
[0038]所述调节剂为醋酸。
[0039]所述增稠剂为卡拉胶。
[0040]所述防腐剂为喹氧灵。
[0041 ]所述香味剂为薰衣草精油。
[0042]所述蚕丝柔顺剂的制备方法，包括以下步骤：
[0043] S1:将表面活性剂加入水中，升温至44-46Γ搅拌溶解，制得混合液I;
[0044] S2:向步骤S1制得的混合液I加入渗透剂、乳化剂、分散剂、交联剂、增稠剂，加热至 58-62°C，在超声波作用下，在转速为200-300r/min搅拌处理25-30min，制得混合液Π ;
[0045] S3:停止加热和超声波作用，向步骤S2制得的混合液Π 加入消泡剂和稳泡剂，在转 速为100_300r/min下搅拌5-10min，制得混合液ΙΠ ;
[0046] S4:向步骤S3制得的混合液ΙΠ 中加入防腐剂和香味剂，在转速为100-200r/min下 搅拌3-5min，制得混合液IV;
[0047] S5:向步骤S4制得的混合液IV中加入调节剂，使pH值为5-5.4，制得蚕丝柔顺剂。
[0048] 下面通过更具体的实施例对本发明进行说明。
[0049] 实施例1
[0050] -种蚕丝柔顺剂，以重量份为单位，包括以下原料:表面活性剂90份、消泡剂8份、 稳泡剂4份、渗透剂3份、乳化剂2份、分散剂2份、交联剂3份、调节剂3份、增稠剂2份、防腐剂2 份、香味剂1份、水850份。
[0051]所述表面活性剂为聚丙烯酰胺。
[0052]所述消泡剂为硅烷改性丙酸酯。
[0053]所述稳泡剂为聚乙烯醇。
[0054]所述渗透剂烷基苯磺酸钾。
[0055]所述乳化剂为单硬脂酸甘油酯。
[0056]所述分散剂月桂醇硫酸钾。
[0057]所述交联剂磷酸二乙酯。
[0058]所述调节剂为醋酸。
[0059]所述增稠剂为卡拉胶。
[0060]所述防腐剂为喹氧灵。
[0061 ]所述香味剂为薰衣草精油。
[0062] 所述蚕丝柔顺剂的制备方法，包括以下步骤：
[0063] S1:将表面活性剂加入水中，升温至45°C搅拌溶解，制得混合液I;
[0064] S2:向步骤S1制得的混合液I加入渗透剂、乳化剂、分散剂、交联剂、增稠剂，加热至 60°C，在超声波作用下，在转速为300r/min搅拌处理25min，制得混合液Π ;
[0065] S3:停止加热和超声波作用，向步骤S2制得的混合液Π 加入消泡剂和稳泡剂，在转 速为200r/min下搅拌8min，制得混合液ΙΠ ;
[0066] S4:向步骤S3制得的混合液ΙΠ 中加入防腐剂和香味剂，在转速为200r/min下搅拌 3min，制得混合液IV;
[0067] S5:向步骤S4制得的混合液IV中加入调节剂，使pH值为5.2，制得蚕丝柔顺剂。 [0068] 实施例2
[0069] 一种蚕丝柔顺剂，以重量份为单位，包括以下原料:表面活性剂80份、消泡剂6份、 稳泡剂3份、渗透剂2份、乳化剂2份、分散剂1份、交联剂2份、调节剂2份、增稠剂2份、防腐剂1 份、香味剂0.8份、水700份。
[0070]所述表面活性剂为聚丙烯酰胺。
[0071 ]所述消泡剂为硅烷改性丙酸酯。
[0072]所述稳泡剂为聚乙烯醇。
[0073]所述渗透剂烷基苯磺酸钾。
[0074]所述乳化剂为单硬脂酸甘油酯。
[0075]所述分散剂月桂醇硫酸钾。
[0076]所述交联剂磷酸二乙酯。
[0077]所述调节剂为醋酸。
[0078]所述增稠剂为卡拉胶。
[0079]所述防腐剂为喹氧灵。
[0080]所述香味剂为薰衣草精油。
[0081 ] 所述蚕丝柔顺剂的制备方法，包括以下步骤：
[0082] S1:将表面活性剂加入水中，升温至44°C搅拌溶解，制得混合液I;
[0083] S2:向步骤S1制得的混合液I加入渗透剂、乳化剂、分散剂、交联剂、增稠剂，加热至 58°C，在超声波作用下，在转速为200r/min搅拌处理30min，制得混合液Π ;
[0084] S3:停止加热和超声波作用，向步骤S2制得的混合液Π 加入消泡剂和稳泡剂，在转 速为100r/min下搅拌10miη，制得混合液ΙΠ ;
[0085] S4:向步骤S3制得的混合液ΙΠ 中加入防腐剂和香味剂，在转速为1000r/min下搅拌 5min，制得混合液IV;
[0086] S5:向步骤S4制得的混合液IV中加入调节剂，使pH值为5，制得蚕丝柔顺剂。
[0087] 实施例3
[0088] -种蚕丝柔顺剂，以重量份为单位，包括以下原料:表面活性剂100份、消泡剂10 份、稳泡剂5份、渗透剂4份、乳化剂3份、分散剂2份、交联剂4份、调节剂3份、增稠剂3份、防腐 剂2份、香味剂1.2份、水1000份。
[0089]所述表面活性剂为聚丙烯酰胺。
[0090]所述消泡剂为硅烷改性丙酸酯。
[0091] 所述稳泡剂为聚乙烯醇。
[0092] 所述渗透剂烷基苯磺酸钾。
[0093]所述乳化剂为单硬脂酸甘油酯。
[0094]所述分散剂月桂醇硫酸钾。
[0095]所述交联剂磷酸二乙酯。
[0096]所述调节剂为醋酸。
[0097]所述增稠剂为卡拉胶。
[0098]所述防腐剂为喹氧灵。
[0099]所述香味剂为薰衣草精油。
[0100] 所述蚕丝柔顺剂的制备方法，包括以下步骤：
[0101 ] S1:将表面活性剂加入水中，升温至46°C搅拌溶解，制得混合液I;
[0102] S2:向步骤S1制得的混合液I加入渗透剂、乳化剂、分散剂、交联剂、增稠剂，加热至 62°C，在超声波作用下，在转速为300r/min搅拌处理25min，制得混合液Π ;
[0103] S3:停止加热和超声波作用，向步骤S2制得的混合液Π 加入消泡剂和稳泡剂，在转 速为300r/min下搅拌5min，制得混合液ΙΠ ;
[0104] S4:向步骤S3制得的混合液ΙΠ 中加入防腐剂和香味剂，在转速为200r/min下搅拌 3min，制得混合液IV;
[0105] S5:向步骤S4制得的混合液IV中加入调节剂，使pH值为5.4，制得蚕丝柔顺剂。
[0106] 性能测试：
[0107] (1)采用本发明实施例1-3的蚕丝柔顺剂与市售普通柔顺剂对蚕丝进行清漂洗，其 柔顺度和色强度检测结果如下表1所示。
[0108] 表1柔顺度和色强度检测
[0109]
[0110]
[0111] (2)杀菌性能进行检测：对本发明实施例1-3的蚕丝柔顺剂的杀菌性能进行检测， 其杀菌力结果为:金黄色葡萄球菌97%-98%，大肠杆菌96%-97%，白色念珠菌96%-97%。
[0112] (3)按照《衣物柔顺剂再润湿性能的测定》标准中规定的试验程序，对本发明实施 例1-3中的蚕丝柔顺剂的再润湿性能进行试验，结果如下表2所示。
[0113] 表2蚕丝柔顺剂的再润湿性能测试
[0114]
[0115] 从表2可以看出本发明蚕丝柔顺剂的再润湿性能平均值为15s，而目前其它相关产 品的再润湿性能（以毛细效应时间计)平均为30-40S，即本发明是目前现有产品效果的2-2.67倍，可见本发明蚕丝柔顺剂的再润湿性能好。
[0116] 以上内容不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领 域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换， 都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
【主权项】
1. 一种蚕丝柔顺剂，其特征在于，以重量份为单位，包括以下原料:表面活性剂80-100 份、消泡剂6-10份、稳泡剂3-5份、渗透剂2-4份、乳化剂2-3份、分散剂1-2份、交联剂2-4份、 调节剂2-3份、增稠剂2-3份、防腐剂1-2份、香味剂0.8-1.2份、水700-1000份； 所述表面活性剂为聚丙烯酰胺； 所述稳泡剂为聚乙烯醇； 所述乳化剂为单硬脂酸甘油酯； 所述交联剂磷酸二乙酯； 所述蚕丝柔顺剂的制备方法，包括以下步骤： Sl:将表面活性剂加入水中，升温至44-46 °C搅拌溶解，制得混合液I; S2:向步骤Sl制得的混合液I加入渗透剂、乳化剂、分散剂、交联剂、增稠剂，加热至58-62°C，在超声波作用下，在转速为200-300r/min搅拌处理25-30min，制得混合液Π ; S3:停止加热和超声波作用，向步骤S2制得的混合液Π 加入消泡剂和稳泡剂，在转速为 100_300r/min下搅拌5-10min，制得混合液ΙΠ ; S4:向步骤S3制得的混合液ΙΠ 中加入防腐剂和香味剂，在转速为100-200r/min下搅拌 3-5min，制得混合液IV; S5:向步骤S4制得的混合液IV中加入调节剂，使pH值为5-5.4，制得蚕丝柔顺剂。2. 根据权利要求1所述的蚕丝柔顺剂，其特征在于，所述消泡剂为硅烷改性丙酸酯。3. 根据权利要求1所述的蚕丝柔顺剂，其特征在于，所述渗透剂烷基苯磺酸钾。4. 根据权利要求1所述的蚕丝柔顺剂，其特征在于，所述分散剂月桂醇硫酸钾。5. 根据权利要求1所述的蚕丝柔顺剂，其特征在于，所述调节剂为醋酸。6. 根据权利要求1所述的蚕丝柔顺剂，其特征在于，所述增稠剂为卡拉胶。7. 根据权利要求1所述的蚕丝柔顺剂，其特征在于，所述防腐剂为喹氧灵。8. 根据权利要求1所述的蚕丝柔顺剂，其特征在于，所述香味剂为薰衣草精油。
【文档编号】D06M13/224GK105951446SQ201610521262
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】蓝莉芬, 蓝芬, 唐站, 蓝惠芬, 黄正然
【申请人】广西南宁马山东龙蚕业有限责任公司