一种工业脱水机的制作方法

文档序号:8800386阅读:382来源:国知局
一种工业脱水机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺织物品的脱水机器,更具体地说,它涉及一种工业脱水机。
【背景技术】
[0002]工业脱水机顾名思义是一种在工业上用来脱水的机器,将待脱水的布料、纺织品、衣物等置于其内胆中,通过电机驱动内胆的高速旋转,产生很大的离心力,水分通过这个离心力的作用达到与布料、纺织品分离,使其达到脱水的效果。
[0003]目前,市场上的工业用脱水机,大部分均是用于对布料等织物的染色后脱水。在实际的工业现场,将布料等织物放入脱水机这个过程一般使用人力,操作工人手动将布料等织物放入。也有些场合中,为了增加流水线的自动化程度,使用一根固定的驱动辊来将待脱水的布料等织物导入脱水机中。这种方式在一定程度上减少了操作人员的工作量,但是还是存在一定的问题。由于驱动辊的固定设置导致了布料等织物在进入脱水机内部的时候位置固定,使得布料容易在一处堆积,整体分布不均匀,这样就还是需要人工手动的将布料摊开。并且若是布料均堆积在一处的话,从整体效果上来看会使得脱水机总体脱水的布料量减少。造成了脱水效率低,自动化程度低,且工作麻烦的问题。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种布料在脱水机内部分布更加均匀,自动化程度更高的工业脱水机。
[0005]为实现上述目的,
[0006]本实用新型提供了如下技术方案:一种工业脱水机,包括脱水缸,所述脱水机还包括固定支架,所述固定支架上设置有对布料起导向作用的摆动组件,所述摆动组件的摆动方向与摆动组件到脱水缸的旋转中心连线的方向一致。
[0007]通过采用上述技术方案,布料在经过染色之后,通过这个固定支架上设置的摆动组件再进入这个脱水缸的内部,而这个摆动组件,能够通过自身的摆动,配合着脱水缸的旋转,将湿润带水的布料更好的铺满整个脱水缸的底面,这样就不会使得布料等织物堆积在脱水缸底部的一处,能够使得布料在脱水缸底部呈现花瓣状一层一层的叠加分布满整个脱水缸底部。从而使得布料在脱水缸内分布的更加均匀,有规律,不需要人工去翻布,提高了整体的自动化程度。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述摆动组件包括了与固定支架铰接的摆动架、通过驱动件驱动的转盘和连接摆动架和转盘的连杆,所述连杆一端铰接于转盘,所述连杆的另一端与摆动架铰接。
[0009]通过采用上述技术方案,转盘、连杆和摆动组件一起形成了一个曲柄摇杆机构,这个曲柄摇杆机构是一种最基本的、最简单、最方便的摆动机构。是一个很成熟的现有技术,将其用在此处,能够通过控制转盘的转速来控制摆动组件的摆动频率,通过控制连杆和摆动组件的铰接位置,来控制摆动组件的摆动幅度。简单易懂,方便维修和安装。并且这种曲柄摇杆机构的设置,成本非常的低廉,摆动效果也容易得到控制。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述驱动件为驱动电机,所述转盘设置有两个,分别设置在固定支架的两侧,所述驱动电机驱动转盘同步旋转,所述连杆设置有两根,分别设置在固定支架的两侧,所述转盘和连杆均对称于固定支架设置。
[0011]通过采用上述技术方案,将转盘和连杆均设置有两个,对称的分布在固定支架上。这样就能够使得整个机构在正常工作的时候受力更加的均匀,工作起来更加的稳定,并且更加的美观,对摆动组件的控制更加的容易。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述固定支架上设置有若干传动辊。
[0013]通过采用上述技术方案,传动辊的设置,能够使得湿润的布料顺利的被传输到脱水缸内,并且可以更具需要,将这个传动辊设置为主动旋转或者是被动旋转的,主动旋转的话,能够对布料提供一个额外的向脱水缸传送的动力。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述传动辊的表面上设置有展布螺纹。
[0015]通过采用上述技术方案,湿润的布料在经过传动辊的时候,就能够得到一个展开的力的作用,将其本身能够更加大幅度的展开输送至脱水缸内,这样的话就能够在脱水的过程中,更加的节省时间,提高了脱水效率。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型工业脱水机实施例的结构图;
[0017]图中:1、脱水缸;2、固定支架;3、转盘;4、传动辊;5、连杆;6、摆动架。
【具体实施方式】
[0018]参照图1对本实用新型工业脱水机实施例做进一步说明。
[0019]如图1所示的一种工业脱水机,包括脱水缸1,这里的脱水机还包括固定支架2,而在固定支架2上设置有对布料起导向作用的摆动组件,这里摆动组件的摆动方向与摆动组件到脱水缸I的旋转中心连线的方向一致。布料在经过染色之后,通过这个固定支架2上设置的摆动组件再进入这个脱水缸I的内部,而这个摆动组件,能够通过自身的摆动,配合着脱水缸I的旋转,将湿润带水的布料更好的铺满整个脱水缸I的底面,这样就不会使得布料等织物堆积在脱水缸I底部的一处,能够使得布料在脱水缸I底部呈现花瓣状一层一层的叠加分布满整个脱水缸I底部。从而使得布料在脱水缸I内分布的更加均匀,有规律,不需要人工去翻布,提高了整体的自动化程度。而在本实施例中,这个摆动组件设置为一个最简单的曲柄摇杆组件,包括了与固定支架2铰接的摆动架6、通过驱动件驱动的转盘3和连接摆动架6和转盘3的连杆5,这里的连杆5 —端铰接于转盘3,这里的连杆5的另一端与摆动架6铰接。这里的驱动件为驱动电机,这仅仅是一个优选的实施方案,也可以为其他的摆动机构。在本实施例中,转盘3、连杆5和摆动组件一起形成了一个曲柄摇杆机构,这个曲柄摇杆机构是一种最基本的、最简单、最方便的摆动机构。是一个很成熟的现有技术,将其用在此处,能够通过控制转盘3的转速来控制摆动组件的摆动频率,通过控制连杆5和摆动组件的铰接位置,来控制摆动组件的摆动幅度。简单易懂,方便维修和安装。并且这种曲柄摇杆机构的设置,成本非常的低廉,摆动效果也容易得到控制。在本实施例中转盘3设置有两个,分别设置在固定支架2的两侧,驱动电机驱动两个转盘3同步旋转,在这里连杆5设置有两根,分别设置在固定支架2的两侧,并且转盘3和连杆5均对称于固定支架2设置。这种对称的设置能够使得整个机构在正常工作的时候受力更加的均匀,工作起来更加的稳定,并且更加的美观,对摆动组件的控制更加的容易。在本实施例中,固定支架2上设置有若干传动辊4。能够使得湿润的布料顺利的被传输到脱水缸I内,并且这个传动辊4设置为通过电机主动旋转,能够对布料提供一个额外的向脱水缸I传送的动力。传动辊4的表面上设置有展布螺纹。湿润的布料在经过传动辊4的时候,就能够得到一个展开的力的作用,将其本身能够更加大幅度的展开输送至脱水缸I内,这样的话就能够在脱水的过程中,更加的节省时间,提高了脱水效率。
[0020]以上所述是本实用新型的优选实施方式,对本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本使用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种工业脱水机,包括脱水缸,其特征是:所述脱水机还包括固定支架,所述固定支架上设置有对布料起导向作用的摆动组件,所述摆动组件的摆动方向与摆动组件到脱水缸的旋转中心连线的方向一致。
2.根据权利要求1所述的工业脱水机,其特征是:所述摆动组件包括了与固定支架铰接的摆动架、通过驱动件驱动的转盘和连接摆动架和转盘的连杆,所述连杆一端铰接于转盘,所述连杆的另一端与摆动架铰接。
3.根据权利要求2所述的工业脱水机,其特征是:所述驱动件为驱动电机,所述转盘设置有两个,分别设置在固定支架的两侧,所述驱动电机驱动转盘同步旋转,所述连杆设置有两根,分别设置在固定支架的两侧,所述转盘和连杆均对称于固定支架设置。
4.根据权利要求1所述的工业脱水机,其特征是:所述固定支架上设置有若干传动辊。
5.根据权利要求4所述的工业脱水机,其特征是:所述传动辊的表面上设置有展布螺纹。
【专利摘要】本实用新型公开了一种工业脱水机,包括脱水缸,所述脱水机还包括固定支架,所述固定支架上设置有摆动组件,所述摆动组件的摆动方向与摆动组件到脱水缸的旋转中心连线的方向一致。所述摆动组件包括了与固定支架铰接的摆动架、通过驱动件驱动的转盘和连接摆动架和转盘的连杆,所述连杆一端铰接于转盘,所述连杆的另一端与摆动架铰接。本实用新型的目的在于提供一种布料在脱水机内部分布更加均匀,自动化程度更高的工业脱水机。
【IPC分类】D06B15-10, D06B23-04
【公开号】CN204509735
【申请号】CN201520082452
【发明人】高建军, 高益军
【申请人】杭州萧山景福印染有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年2月5日
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