一种自动模板装夹机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于属于缝纫设备的技术领域。涉及一种自动模板装夹机构，特别涉及一种大范围模板机自动模板装夹机构。
【背景技术】
[0002]目前对于大部分普通服装和皮革类加工企业，一般花样机都采用压框式方式装夹模板，具体地说，是采用呈框状结构并被安装在缝纫机滑座上的装夹装置来夹持模板，其结构不稳定，装夹模板不方便，可靠性差，且该方式严格要求模板外形尺寸，在大范围模板使用中出现模板材料浪费严重，还有模板重复使用定位不准确，操作工人要求高，生产效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种自动模板装夹机构，其能够使模板装夹简单且快捷、固定牢靠。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种自动模板装夹机构，其特征在于:包括用于安装在缝纫机滑座上的导柱导槽件，在导柱导槽件上设有开口槽，该开口槽供与模板形成固定连接的导柱插入，楔紧块从导柱导槽件的侧方插入，并且楔紧块与导柱导槽件形成可滑动配合，该楔紧块与第一直线往复运动机构的输出端固定连接，通过操控所述第一直线往复运动机构可使楔紧块移动至与开口槽相错开的位置或者使楔紧块移动至闩插于开口槽的位置从而将导柱锁闭在开口槽内。
[0005]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:在所述楔紧块上具有一斜面，处于闩插于开口槽位置的楔紧块借助该斜面和导柱相抵。
[0006]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:还包括模板定位杆，所述导柱与该模板定位杆固定连接，模板定位杆通过双面胶与模板粘接。
[0007]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:还包括感应片和用于和控制中心电连接的模板自动识别感应器，所述模板自动识别感应器安装于模板定位杆的上方或者安装于模板的下方，所述感应片固定于模板定位杆上或者模板上。
[0008]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述模板自动识别感应器为6个并沿一字排列，所述感应片为1~6片，每一片感应片仅与一个模板自动识别感应器相对应。
[0009]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:还包括辅助压脚与第二直线往复运动机构的输出端相连接，借助第二直线往复运动机构可使辅助压脚从上向下抵压在模板上。
[0010]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述第一直线往复运动机构为气缸。
[0011]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述第二直线往复运动机构为气缸。
[0012]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述模板定位杆采用胶木材料制成。
[0013]本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
[0014]1、本实用新型的自动模板装夹机构，采用受控于第一直线往复运动机构的楔紧块将模板上的导柱锁闭在导柱导槽件上，从而实现模板附随缝纫机滑座一起运动，模板装配到滑座上过程具有安装简单且快捷、固定牢靠的特点。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型的导柱与模板定位杆的爆炸结构示意图。
[0017]图3是本实用新型的楔紧块和导柱导槽件的爆炸结构示意图。
[0018]图4上本实用新型的辅助压脚的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1一图4 ;
[0020]本实施例给出了一种自动模板装夹机构，以将模板(图上未示)装夹到缝纫机滑座I上，包括用于安装在缝纫机滑座I上的导柱导槽件3，在导柱导槽件3上设有开口槽31，该开口槽31供导柱4插入。导柱4与开口槽31相适配。使用时，将导柱4与模板形成固定连接，导柱呈垂直于模板的方向设置。优选地，在本实施例中，导柱4通过模板定位杆5与模板固定连接，具体地说，所述导柱4通过沉头螺钉6与该模板定位杆5固定连接，模板定位杆5与模板固定连接。优选地，模板定位杆5与模板采用双面胶粘接的方式固定连接，使得模板定位杆与模板之间的拆卸方便，并且采用模板定位杆5的结构，也不需要压在模板的四周沿，使得模板可相对设置得较小，在大范围模板使用中避免模板材料浪费。楔紧块11从导柱导槽件3的侧方插入，并且楔紧块11与导柱导槽件3形成可滑动配合，使得楔紧块11与导柱导槽件3两者之间可相对移动。该楔紧块11与第一直线往复运动机构2的输出端固定连接。将该自动模板装夹机构装配到缝纫机滑座上使用时，第一直线往复运动机构2通过螺钉10安装在缝纫机滑座I上。优选地，第一直线往复运动机构2采用气缸。通过操控所述第一直线往复运动机构2可使楔紧块11移动至与开口槽31相错开的位置，楔紧块11与开口槽31处于相错开的位置时，楔紧块11让出开口槽31，如图1所示，使得导柱4可从外界插入开口槽31内或者从开口槽31内抽出。通过操控所述第一直线往复运动机构2使第一直线往复运动机构的输出端反向移动，使楔紧块11移动至闩插于开口槽31的位置，即楔紧块11封堵于开口槽31的开口上，此时楔紧块11与开口槽31围成一个四周闭合的空间，从而将导柱4锁闭在开口槽31内。锁闭后，使得模板与缝纫机滑座之间在水平方向上形成固定连接，从而使缝纫机滑座带动模板一起运动。由此可见，在将模板装配到缝纫机滑座上时，操控直线往复运动机构，切换楔紧块与开口槽之间的相对位置关系，从而实现装卸以及锁闭目的，具有安装简单、固定牢靠、拆卸方便的特点。通常，对于第一直线往复运动机构2的操控也可以采用脚踏控制开关7进行控制，也可以采用其它的方式，例如位于触摸屏上所设置的指令控制。[0021 ] 如图3中所示，在所述楔紧块11上具有一斜面111，处于闩插于开口槽位置的楔紧块借助该斜面111和导柱4相抵。借助该斜面使得导柱与开口槽之间以及导柱与楔紧块之间贴合更加紧密、无间隙，保证了模板与缝纫机滑座的联动性和相对位置的精准度，从而确保加工了来的花样纹路一致性。
[0022]在本实施例中，自动模板装夹机构还设有感应片8和用于和控制中心电连接的模板自动识别感应器9，其中，模板自动识别感应器9优选采用磁传感器。将模板锁固在缝纫机滑座上后，由于感应片8和模板自动识别感应器9相接近，模板自动识别感应器9产生电信号(感应片对应不同的模板自动识别感应器所形成的电信号信息也不同)，作为控制中心调取不同的电脑花样程序供并执行的信号依据，这与已有的技术无异，这里不再详述。在本实施例中，对于其二者的装配方式可以采用如下:所述模板自动识别感应器安装于模板定位杆的上方或者安装于模板的下方，所述感应片固定于模板定位杆上或者模板上。
[0023]优选地，所述模板自动识别感应器9为6个并沿一字排列，所述感应片8为1~6片，每一片感应片8仅与一个模板自动识别感应器9相对应。采用这种结构，能根据感应片不同组合，自动识别感应不同电脑花样程序，一共能识别127种电脑花样程序，频繁切换程序过程中无须手动切换程序，就能自动识别切换程序，极大方便了切换程序，简化了操作流程，人性化程度大大提高。
[0024]在本实施例中，自动模板装夹机构还设有辅助压脚14和第二直线往复运动机构13，辅助压脚14借助螺钉15与第二直线往复运动机构13的输出端相连接，该第二直线往复运动机构13通过螺钉12安装在缝纫机的机头侧面，借助第二直线往复运动机构可使辅助压脚从机头向模板方向抵压在模板上。在本实施例中的辅助压脚的外形比普通压脚要大很多，与模板接触面大，工作时能自动压到模板上面，防止模板移位、裁片打滑而影响花样局部效果，且辅助压脚压力大小可用调节阀根据需要调节大小，满足了不同花样和不同厚度面料的实际需要。优选地，所述第二直线往复运动机构为气缸。
[0025]在本实施例中，所述模板定位杆5都采用胶木材料制成。其机械强度良好，能够满足使用要求。
[0026]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动模板装夹机构，其特征在于:包括用于安装在缝纫机滑座上的导柱导槽件，在导柱导槽件上设有开口槽，该开口槽供与模板形成固定连接的导柱插入，楔紧块从导柱导槽件的侧方插入，并且楔紧块与导柱导槽件形成可滑动配合，该楔紧块与第一直线往复运动机构的输出端固定连接，通过操控所述第一直线往复运动机构可使楔紧块移动至与开口槽相错开的位置或者使楔紧块移动至闩插于开口槽的位置从而将导柱锁闭在开口槽内。
2.根据权利要求1所述的自动模板装夹机构，其特征在于:在所述楔紧块上具有一斜面，处于闩插于开口槽位置的楔紧块借助该斜面和导柱相抵。
3.根据权利要求1所述的自动模板装夹机构，其特征在于:还包括模板定位杆，所述导柱与该模板定位杆固定连接，模板定位杆通过双面胶与模板粘接。
4.根据权利要求3所述的自动模板装夹机构，其特征在于:还包括感应片和用于和控制中心电连接的模板自动识别感应器，所述模板自动识别感应器安装于模板定位杆的上方或者安装于模板的下方，所述感应片固定于模板定位杆上或者模板上。
5.根据权利要求4所述的自动模板装夹机构，其特征在于:所述模板自动识别感应器为6个并沿一字排列，所述感应片为1~6片，每一片感应片仅与一个模板自动识别感应器相对应。
6.根据权利要求1所述的自动模板装夹机构，其特征在于:还包括辅助压脚与第二直线往复运动机构的输出端相连接，借助第二直线往复运动机构可使辅助压脚从上向下抵压在模板上。
7.根据权利要求1所述的自动模板装夹机构，其特征在于:所述第一直线往复运动机构为气缸。
8.根据权利要求6所述的自动模板装夹机构，其特征在于:所述第二直线往复运动机构为气缸。
9.根据权利要求3所述的自动模板装夹机构，其特征在于:所述模板定位杆采用胶木材料制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动模板装夹机构，其能够使模板装夹简单且快捷、固定牢靠。包括用于安装在缝纫机滑座上的导柱导槽件，在导柱导槽件上设有开口槽，该开口槽供与模板形成固定连接的导柱插入，楔紧块从导柱导槽件的侧方插入，并且楔紧块与导柱导槽件形成可滑动配合，该楔紧块与第一直线往复运动机构的输出端固定连接，通过操控所述第一直线往复运动机构可使楔紧块移动至与开口槽相错开的位置或者使楔紧块移动至闩插于开口槽的位置从而将导柱锁闭在开口槽内。通过该自动模板装夹机构将模板装到缝纫机滑座上具有安装简单且快捷、固定牢靠的特点。
【IPC分类】D05B35-00
【公开号】CN204530145
【申请号】CN201520116839
【发明人】郑英军, 池慧杰, 吴国华, 陈信虎, 朱海波
【申请人】东蒙集团有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年2月26日