一种分段烫平的高效制革设备的制造方法

文档序号:10009713阅读:153来源:国知局
一种分段烫平的高效制革设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种合成革加工时烫平皱布的设备。
【背景技术】
[0002]合成革加工过程中,将布送到涂布机,加温的皮革浆料涂在布上形成合成革,现有技术中,为了防止布起皱不平,在涂布之前有一道对布加压、加温去皱的工序,由于起皱的布有一定的弹性,当压力和温度去除后,多少会恢复到起皱的状态,为了进一步提高去皱效果,还可以再增加湿度,即在加压、加温之前增加加湿工序,通过高温、高湿、高压来去皱,去皱效果明显提升,但事物存在两面性,高湿通过高温后会蒸发,蒸汽会带走很多热量,从而增加了能耗,布从布厂运输到合成革厂时,布宽度方向的两端受包装、运输影响最容易皱,而布匹的中心不容易皱,另外,布在合成革涂布过程中,经过传动辊时,布中心容易绷紧,布的宽度方向的两端相对较松,最后,由于加热辊的两端容易通过辊端面、辊轴、机架散热,加热辊辊圈两端的温度比较低,根据热胀冷缩原理,辊圈两端的受低温影响直径较小,加热辊的两端与加压辊之间留有缝隙,无法对布均匀施压,因此,布的两端不容易压平,涂布后合成革两端出质量问题的概率较高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型根据以上不足,提供了一种分段烫平的高效制革设备,将布分段加热加湿,分等级烫平皱布,提高去皱效果,降低能耗。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种分段烫平的高效制革设备,包括:
[0006]加热辊,由辊圈、两辊端面和辊轴组成,辊轴经轴承安装在机架上,轴承与机架之间用四氟材料隔热;
[0007]加压辊,与加热辊配合能对布加压和加温;
[0008]其特征是,还包括:
[0009]喷管,两端头封闭,位于布的上方,中心设置有进口,该进口连通超声波水雾化发生器,喷管的管壁上开设若干个喷孔,该若干个喷孔的中心间距相同,靠近喷管两端的喷孔面积大于靠近喷管中心的喷孔面积且逐渐变化,当布穿过喷孔下方时,布两端接触雾化汽的湿度高,靠近布中心时,接触雾化汽的湿度低;
[0010]需要说明的是,大喷孔喷出的雾化汽多于小喷孔喷出的雾化汽,合理安排喷管到布的距离,从喷孔喷出的雾化汽会有一定的扩散,故,从整体上看,从布中心到布的两端,湿度的变化还是比较均匀;
[0011]电加热器,由电热丝、绝缘架和聚热罩组成,电加热器安装在机架上能对辊圈加热,电热丝绕在绝缘架上,靠近辊圈两端的绕得密,靠近辊圈中心绕得疏,疏密逐渐变化,辊圈两端获得的热量多温度高,辊圈中心获得的热量少温度低,温度逐渐变化。
[0012]该技术方案能解决越靠近布的两端,越容易起皱的技术问题,精确分配热能。
[0013]所述加热辊为均匀加热的电加热辊或油加热辊。
[0014]需要说明的是,均匀加热的电加热辊或油加热辊为现有技术。
[0015]所述绝缘架由陶瓷板制成,陶瓷板上设置有用于勾住电热丝的凸柱。绝缘架还可以是75:母片制成。
[0016]作为优选,所述喷孔为矩形孔,靠近喷管两端的矩形孔长度大于靠近喷管中心的矩形孔长度,矩形孔的宽度相同。
[0017]作为优选,所述喷管上固定有罩子,该罩子呈喇叭状,与布围成加湿腔。
[0018]所述罩子上靠近喷管中心设置有两块隔离板,该两块隔离板之间形成非加湿腔,非加湿腔内不设置喷孔,所述进口设置有两个,分别连通两个加湿腔内的所述喷孔。
[0019]由于布中心不容易起皱,该位置可以不加湿。该技术方案可节约用水,同时,也能减少水蒸发,节约热能。
[0020]作为优选,所述超声波水雾化发生器包括依次连接的高频发生器、驱动电路、超声波发射头以及电源,电源向各电路供电,超声波发射头设置在水箱的水里,水箱设置有向外输出水雾的出口。通过该出口与汽嘴连通。
[0021]由于水箱的水是有限度的,可以采用家用马桶水箱的水位控制结构。
[0022]所述辊圈中心,该中心是指一段距离J,在该距离J内,所述电热丝均匀绕制,所对应的棍圈中心的温度相同O
[0023]辊圈中心的温度相对辊圈两端的温度低,以便降低能耗。
[0024]为了湿度和温度相匹配,所述距离J的长度与所述两块隔离板之间的距离相等。
[0025]辊圈中心的温度相对辊圈两端的温度低,以便降低能耗。
[0026]所述轴承与所述机架之间用四氟材料隔热可以减少热能流失。
[0027]本实用新型的有益效果是:结构合理、成本低、节热能节水节电、高温高湿高压定形、精确控制效果好。
【附图说明】
[0028]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0029]图2为本实用新型喷管相关的结构示意图。
[0030]图3为本图2喷管相关的结构后视图。
[0031]图4为本实用新型加热辊的结构示意图。
[0032]图5为本实用新型电热丝相关的结构示意图。
【具体实施方式】
[0033]现结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0034]如图所示,一种分段烫平的高效制革设备,包括:
[0035]加热辊6,由辊圈61、两辊端面62和辊轴64组成,辊轴64经轴承63安装在机架上,轴承63与机架之间用四氟材料隔热;
[0036]加压辊5,与加热辊6配合能对布I加压和加温;
[0037]还包括:
[0038]喷管3,两端头封闭,位于布I的上方,中心设置有进口 2,该进口 2连通超声波水雾化发生器,喷管3的管壁上开设若干个喷孔31,该若干个喷孔31的中心间距相同,靠近喷管3两端的喷孔31面积大于靠近喷管3中心的喷孔31面积且逐渐变化,当布I穿过喷孔31下方时,布I两端接触雾化汽的湿度高,靠近布I中心时,接触雾化汽的湿度低;
[0039]电加热器,由电热丝9、绝缘架8和聚热罩7组成,电加热器安装在机架上能对辊圈61加热,电热丝9绕在绝缘架8上,靠近辊圈61两端的绕得密,靠近辊圈61中心绕得疏,疏密逐渐变化,辊圈61两端获得的热量多温度高,辊圈61中心获得的热量少温度低,温度逐渐变化。
[0040]加热辊6为均匀加热的电加热辊或油加热辊。
[0041]作为实施例之一,绝缘架8由陶瓷板制成,陶瓷板上设置有用于勾住电热丝9的凸柱81。
[0042]进一步的实施例,喷孔31为矩形孔,靠近喷管3两端的矩形孔长度大于靠近喷管3中心的矩形孔长度,矩形孔的宽度相同。
[0043]喷管3上固定有罩子4,该罩子4呈喇叭状,与布I围成加湿腔。
[0044]罩子4上靠近喷管3中心设置有两块隔离板41,该两块隔离板41之间形成非加湿腔,非加湿腔内不设置喷孔,进口 2设置有两个,分别连通两个加湿腔内的喷孔31。
[0045]超声波水雾化发生器包括依次连接的高频发生器、驱动电路、超声波发射头以及电源,电源向各电路供电,超声波发射头设置在水箱的水里,水箱设置有向外输出水雾的出
□O
[0046]辊圈61中心,该中心是指一段距离J,在该距离J内,电热丝9均匀绕制。所对应的辊圈61中心的温度相同。
[0047]距离J的长度与两块隔离板41之间的距离相等。
[0048]加压辊5可由电机带动转动。
【主权项】
1.一种分段烫平的高效制革设备,包括: 加热辊(6),由辊圈(61)、两辊端面(62)和辊轴(64)组成,辊轴(64)经轴承(63)安装在机架上,轴承(63)与机架之间用四氟材料隔热; 加压辊(5),与加热辊(6)配合能对布(I)加压和加温; 其特征是,还包括: 喷管(3 ),两端头封闭,位于布(I)的上方,中心设置有进口( 2 ),该进口( 2 )连通超声波水雾化发生器,喷管(3)的管壁上开设若干个喷孔(31),该若干个喷孔(31)的中心间距相同,靠近喷管(3)两端的喷孔(31)面积大于靠近喷管(3)中心的喷孔(31)面积且逐渐变化,当布(I)穿过喷孔(31)下方时,布(I)两端接触雾化汽的湿度高,靠近布(I)中心时,接触雾化汽的湿度低; 电加热器,由电热丝(9)、绝缘架(8)和聚热罩(7)组成,电加热器安装在机架上能对辊圈(61)加热,电热丝(9)绕在绝缘架(8)上,靠近辊圈(61)两端的绕得密,靠近辊圈(61)中心绕得疏,疏密逐渐变化,辊圈(61)两端获得的热量多温度高,辊圈(61)中心获得的热量少温度低,温度逐渐变化。2.如权利要求1所述的一种分段烫平的高效制革设备,其特征是,所述加热辊(6)为均匀加热的电加热辊或油加热辊。3.如权利要求1所述的一种分段烫平的高效制革设备,其特征是,所述绝缘架(8)由陶瓷板制成,陶瓷板上设置有用于勾住电热丝(9)的凸柱(81)。4.如权利要求1所述的一种分段烫平的高效制革设备,其特征是,所述喷孔(31)为矩形孔,靠近喷管(3)两端的矩形孔长度大于靠近喷管(3)中心的矩形孔长度,矩形孔的宽度相同。5.如权利要求1所述的一种分段烫平的高效制革设备,其特征是,所述喷管(3)上固定有罩子(4),该罩子(4)呈喇叭状,与布(I)围成加湿腔。6.如权利要求5所述的一种分段烫平的高效制革设备,其特征是,所述罩子(4)上靠近喷管(3)中心设置有两块隔离板(41),该两块隔离板(41)之间形成非加湿腔,非加湿腔内不设置喷孔,所述进口(2)设置有两个,分别连通两个加湿腔内的所述喷孔(31)。7.如权利要求1所述的一种分段烫平的高效制革设备,其特征是,所述超声波水雾化发生器包括依次连接的高频发生器、驱动电路、超声波发射头以及电源,电源向各电路供电,超声波发射头设置在水箱的水里,水箱设置有向外输出水雾的出口。8.如权利要求6所述的一种分段烫平的高效制革设备,其特征是,所述辊圈(61)中心,该中心是指一段距离J,在该距离J内,所述电热丝(9)均匀绕制。9.如权利要求8所述的一种分段烫平的高效制革设备,其特征是,所述距离J的长度与所述两块隔离板(41)之间的距离相等。
【专利摘要】本实用新型公开了一种分段烫平的高效制革设备,包括:对布加压加热的加热辊和加压辊;还包括:连通超声波水雾化发生器的喷管,喷管的管壁上开设若干个喷孔,该若干个喷孔的中心间距相同,靠近喷管两端的喷孔面积大于靠近喷管中心的喷孔面积且逐渐变化,当布穿过喷孔下方时,布两端接触雾化汽的湿度高;电加热器,由电热丝、绝缘架和聚热罩组成,电加热器安装在机架上能对辊圈加热,电热丝绕在绝缘架上,靠近辊圈两端的绕得密,靠近辊圈中心绕得疏,疏密逐渐变化,辊圈两端获得的热量多温度高,辊圈中心获得的热量少温度低,温度逐渐变化。本实用新型的有益效果是:节热能节水节电、高温高湿高压定形、精确控制效果好。
【IPC分类】D06B1/02, D06N3/00, D06C15/02
【公开号】CN204919172
【申请号】CN201520641496
【发明人】陈新旺, 王凯
【申请人】浙江西雅普康大制革有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月24日
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