正纹毛圈面料的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及编织面料技术领域，尤其涉及一种正纹毛圈面料。
【背景技术】
[0002] 皮革产品分为天然革和人造合成革，随着世界经济的增长和人们生活水平的不断 提高，对皮革的需求量越来越大。然而，进入二十世纪九十年代以来，由于各国加大了对环 境保护的力度，实行了退耕还林、退牧还草等恢复生态的措施，使得皮革工业产量在逐渐下 降，人造合成革正被逐步用来替代真皮革的一部分，因此，为弥补天然皮革的不足及满足人 们更高层次的需要，人造合成革工业将具有更广阔的发展空间。
[0003]人造合成革是在底布涂覆树脂或浸渍聚氨酯树脂再经过后整理而制成，革基布的 性能直接影响了人造合成革的特性，因此，革基布的生产技术、设备及质量水平是人造合成 革行业得以良好持续发展的基础。
[0004] 将织物做底布，在其表面进行再加工技术从14世纪就开始了，先是涂亚麻油布， 用氧化聚合成膜法制作防水布、帐篷等，然后利用动物胶、天然橡胶等天然物质作为涂层剂 制作的产品也不断出现。
[0005] 世界上最早的革基布产生于1921年，当时的人造革雏形是通过在底布上涂覆硝 酸纤维素溶液而得到的硝化纤维漆布制成，随后革基布也与人造合成革的生产和研究工作 一样走过了一条漫长的道路，最开始是机织布、帆布、针织布到起毛布，所采用的原料从最 原始的棉纤维也扩大到了合成纤维，但在生产和使用过程中，人们发现天然皮革基板是由 普通纤维十分之一到百分之一粗细的微细胶原纤维在三维方向上相互交络而成，要做到仿 真皮效果好，必须使基布纵横拉伸强度均满足需求。
[0006] 汽车的每一步生产制造要求都很高，其内部的皮革面料也不例外。现有的简单平 纹织物的厚度及拉伸强度均欠佳，而且有些面料上容易出现钩丝，皮革覆压后很容易造成 皮革表面有凸点，影响皮革质量，无法满足汽车皮革基布的要求。 【实用新型内容】
[0007] 本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中皮革基布无弹性，易出现 钩丝等技术问题，本实用新型提供一种正纹毛圈面料。
[0008] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种正纹毛圈面料，所述面料 的背面具有毛圈，所述毛圈呈鱼鳞片状排列在面料的背面上，所述面料的最小花型循环具 有4个线圈横列和4个线圈纵列；
[0009] 第1线圈纵行的4路结构单元为：第1路为集圈结构单元，第2、4路为成圈结构单 元，第3路为不编织结构单元；
[0010] 第2线圈纵行的4路结构单元为：第1、3路为不编织结构单元，第2、4路成圈结构 单元；
[0011] 第3线圈纵行的4路结构单元为：第1路为不编织结构单元，第2、4路成圈结构单 元，第3路为集圈结构单元；
[0012] 第4线圈纵行的4路结构单元为：第1、3路为不编织结构单元，第2、4路成圈结构 单元。
[0013] 为了适应不同的皮革的弹性、抗拉强度等需求，所述面料的幅宽为155-160cm，克 重为 90-100g/m2。
[0014] 为了适应不同的皮革的弹性、抗拉强度等需求，所述面料的厚度为0. 5-0. 6mm。
[0015] 本实用新型的有益效果是，本实用新型的正纹毛圈面料，门幅克重稳定，纵横向微 弹，填补机织或经编产品的无弹缺陷。织物表面有毛圈，毛圈程鱼鳞状排列，手感柔顺，美 观大方，且面料环保无毒，瑕疵少无钩丝，径向拉伸强度大于275N/5cm，炜向拉伸强度大于 230N/5cm〇
【附图说明】
[0016] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0017] 图1是本实用新型编织结构示意图。
[0018] 图中：If表示成圈，T表示集圈，|表示不编织。
【具体实施方式】
[0019] 现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图， 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0020] -种正纹毛圈面料，面料的背面具有毛圈，所述毛圈呈鱼鳞片状排列在面料的背 面上。
[0021] 如图1所示，面料的最小花型循环具有4个线圈横列和4个线圈纵列；
[0022] 第1线圈纵行的4路结构单元为：第1路为集圈结构单元，第2、4路为成圈结构单 元，第3路为不编织结构单元；
[0023] 第2线圈纵行的4路结构单元为：第1、3路为不编织结构单元，第2、4路成圈结构 单元；
[0024] 第3线圈纵行的4路结构单元为：第1路为不编织结构单元，第2、4路成圈结构单 元，第3路为集圈结构单元；
[0025] 第4线圈纵行的4路结构单元为：第1、3路为不编织结构单元，第2、4路成圈结构 单元。
[0026] 本实用新型的编织纱线采用100D/36FDTY，面料的幅宽为155-160cmcm，克 重为90-100g/m2, 一般克重为95g/m2,径向拉伸强度大于275N/5cm，炜向拉伸强度大于 230N/5cm〇
[0027] 一个循环的排针为：AB⑶。
[0028] 本实用新型的三角配置图见表1:
[0029]
[0030] 表 1
[0031] 以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人 员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实 用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术 性范围。
【主权项】
1. 一种正纹毛圈面料，其特征在于：所述面料的背面具有毛圈，所述毛圈呈鱼鳞片状 排列在面料的背面上，所述面料的最小花型循环具有4个线圈横列和4个线圈纵列； 第1线圈纵行的4路结构单元为：第1路为集圈结构单元，第2、4路为成圈结构单元， 第3路为不编织结构单元； 第2线圈纵行的4路结构单元为：第1、3路为不编织结构单元，第2、4路成圈结构单 元； 第3线圈纵行的4路结构单元为：第1路为不编织结构单元，第2、4路成圈结构单元， 第3路为集圈结构单元； 第4线圈纵行的4路结构单元为：第1、3路为不编织结构单元，第2、4路成圈结构单 JL〇2. 如权利要求1所述的正纹毛圈面料，其特征在于：所述面料的幅宽为155-160cm，克 重为 90-100g/m2。3. 如权利要求1所述的正纹毛圈面料，其特征在于：所述面料的厚度为0. 5-0. 6mm。
【专利摘要】本实用新型涉及编织面料技术领域，尤其涉及一种正纹毛圈面料，面料的背面具有毛圈，毛圈呈鱼鳞片状排列在面料的背面上，面料的最小花型循环具有4个线圈横列和4个线圈纵列。本实用新型的正纹毛圈面料，门幅克重稳定，纵横向微弹，填补机织或经编产品的无弹缺陷。织物表面有毛圈，毛圈程鱼鳞状排列，手感柔顺，美观大方，且面料环保无毒，瑕疵少无钩丝，径向拉伸强度大于275N/5cm，纬向拉伸强度大于230N/5cm。
【IPC分类】D04B1/10
【公开号】CN204939761
【申请号】CN201520723448
【发明人】黄明坤, 环加华, 孙伟中, 徐桂萍
【申请人】常州贝尔特福针织科技有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月17日