一种丝光机用自动上纱装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种丝光机用自动上纱装置，属于纺织设备技术领域。
【背景技术】
[0002]丝光机是棉纱线及棉织物在一定张力条件下用浓烧碱液处理并水洗除碱的设备。在针织生产中，主要用对玮编筒状棉针织坯布的加工。丝光机主要由进布架、浸碱槽、透风装置、扩幅装置、冲洗装置和平洗槽等组成。丝光后，织物发生以下变化:1、光泽提高;2、吸附能力，化学反应能力增强;3、缩水率，尺寸稳定性，织物平整度提高;4、强力、延伸性等服用机械性能有所改变。
[0003]丝光机根据对浸乳碱液后的棉针织坯布横向施加张力的扩幅装置不同，可分为以下几种类型:(I)弹簧扩幅器扩幅，摩擦辊阻止织物横向收缩;(2)圆筒扩幅器在圆筒织物径向施加张力；(3)吹入压缩空气，使圆筒织物形成气鼓；(4)直径可调的圆筒扩幅器和充气相结合对圆筒织物径向施加张力，并喷淋淡碱液。第I种丝光机类型对为圆筒织物进行平幅扩幅，第2-4种丝光机类型为圆筒径向扩幅。第3种丝光机和第4种丝光机，除了对织物具有扩幅作用外，还对圆筒针织物有减小弧形维斜、消除加工时所产生的折皱和边折痕的作用。
[0004]目前，丝光机在更换纱线时，大多需要人力更换，费时费力，即使有上纱装置的，上纱时操作复杂，上纱不稳定，经常造成纱线脱落等问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种操作简单，运行稳定的丝光机用自动上纱装置。
[0006]本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种丝光机用自动上纱装置，包括滑槽、丝杆、立柱、电机、横梁和两个纱线托管装置;丝杆可沿自身轴线转动的设置在滑槽内，丝杆的轴线与滑槽的轴线相互平行，立柱的下端可沿滑槽滑动的设置在滑槽内，立柱的下端开设有通孔，丝杆贯穿通孔设置，电机设置在滑槽内靠近丝杆处用于驱动丝杆，横梁的中部与立柱的上端铰接，横梁的轴线与丝杆的轴线相互垂直，两个纱线托管装置安装在横梁的两端;纱线托管装置包括上纱线托管、下纱线托管和连接块，连接块的一端安装在横梁上，上纱线托管与连接块垂直固接，上纱线托管的轴线与丝杆的轴线相互平行，下纱线托管安装在上纱线托管的下方，下纱线托管与连接块铰接。
[0007]本实用新型采用上述技术方案的有益效果是:(I)通过丝杆和立柱的配合，可以高效完成上纱和下纱，提高了生产效率；(2)由于安装有两个纱线托管装置，一个在上纱作业的同时，操作员可以给另一个纱线托管装置装纱，大大节省了时间，提高了生产效率;(3)由于横梁的中部与立柱的上端铰接，衡梁可以绕铰接点转动，大大方便了两个纱线托管装置的切换使用；(4)由于下纱线托管与连接块铰接，装纱完成后，下纱线托管可以绕铰接点转动，与上纱线托管分开，卡主纱线，可以有效防止纱线在上纱前意外脱落，提高了生产效率。
[0008]上述技术方案的改进是:丝杆制有外螺纹，通孔内制有与丝杆的外螺纹相匹配的内螺纹。
[0009]本实用新型采用上述技术方案的有益效果是:通过丝杆的外螺纹和通孔的内螺纹的相互配合，可以精确控制立柱前进和后退的速度，以便适应各种丝光机使用。
[0010]上述技术方案的改进是:丝杆的两端设置有限位块。
[0011]本实用新型采用上述技术方案的有益效果是:通过限位块可以有效防止立柱意外滑出滑槽，降低了故障率。
[0012]上述技术方案的改进是:立柱靠近衡梁处安装有第一旋转气缸。
[0013]上述技术方案的改进是:连接块靠近下纱线托管处安装有第二旋转气缸。
[0014]本实用新型采用上述技术方案的有益效果是:通过第一旋转气缸和第二旋转气缸的驱动，可以精确控制衡梁和下纱线托管的旋转角度，使得操作更加精确简单。
[0015]上述技术方案的改进是:纱线托管装置可沿横梁滑动的设置在衡梁上。
[0016]本实用新型采用上述技术方案的有益效果是:由于纱线托管装置可沿横梁滑动的设置在衡梁上，可以方便调节两个纱线托管装置之间的距离，装纱量大时两个纱线托管装置之间的距离调大，可以有效防止两个纱线托管装置上的纱线接触和缠绕，造成生产的延误。
[0017]该丝光机用自动上纱装置的操作方法，包括以下步骤:
[0018]㈠复位:电机反转，通过丝杠与立柱下端的通孔的配合，将立柱退回到起始端；
[0019](二)装纱:将需要丝光的纱线均匀装在其中一个纱线托管装置上；
[0020]㈢第二旋转气缸工作，下纱线托管向下倾斜，卡紧纱线；
[0021](四)第一旋转气缸工作，衡梁旋转180°，纱线托管装置的轴线与丝光机的丝光轴轴线对齐，进入上纱位置；
[0022]㈤电机工作，立柱匀速前进至末端，将纱线送入丝光机，第二旋转气缸工作，下纱线托管恢复到与上纱线托管平行位置，纱线放入丝光机，丝光机开始丝光作业，同时，给另一纱线托管装置装纱；
[0023]㈥丝光机工作完成，第二旋转气缸工作，下纱线托管向下倾斜，卡紧纱线；
[0024]㈦电机反转，立柱退回到起始端；
[0025]㈧第一旋转气缸工作，衡梁旋转180°，将纱线托管装置上丝光完成的纱线卸下，下纱完成。
[0026]本实用新型采用上述技术方案的有益效果是:通过周而复始的重复上述步骤，可以为丝光机自动上纱和下纱，大大提高了丝光机的生产效率。
【附图说明】
[0027]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0028]图1是本实用新型实施例丝光机用自动上纱装置的结构示意图。
[0029]图2是本实用新型实施例丝光机用自动上纱装置的俯视结构示意图。
[0030]图3是本实用新型实施例丝光机用自动上纱装置的纱线托管装置的上纱线托管和下纱线托管平行时的结构示意图。
[0031]图4是本实用新型实施例丝光机用自动上纱装置的纱线托管装置的下纱线托管向下倾斜时的结构示意图。
[0032]图中标号示意如下:
[0033]1-滑槽;2-立柱;3-衡梁;4-纱线托管装置;4.1-上纱线托管;4.2_连接块;4.3_下纱线托管;5-丝杆;6-限位块;7-电机。
【具体实施方式】
[0034]实施例一
[0035]本实施例的丝光机用自动上纱装置，如图1-4所示，包括滑槽1、丝杆5、立柱2、电机
7、横梁3和两个纱线托管装置4;丝杆5可沿自身轴线转动的设置在滑槽I内，丝杆5的轴线与滑槽I的轴线相互平行，丝杆5的两端设置有限位块6。立柱2的下端可沿滑槽I滑动的设置在滑槽I内，立柱2的下端开设有通孔，丝杆5贯穿通孔设置，丝杆5制有外螺纹，通孔内制有与丝杆5的外螺纹相匹配的内螺纹。电机7设置在滑槽I内靠近丝杆5处用于驱动丝杆5，横梁3的中部与立柱2的上端铰接，横梁3的轴线与丝杆5的轴线相互垂直，两个纱线托管装置4安装在横梁的两端。纱线托管装置4包括上纱线托管4.1、下纱线托管4.3和连接块4.2，连接块
4.2的一端安装在横梁3上，上纱线托管4.1与连接块4.2垂直固接，上纱线托管4.1的轴线与丝杆5的轴线相互平行，下纱线托管4.3安装在上纱线托管4.1的下方，下纱线托管4.3与连接块4.2铰接。立柱2靠近衡梁3处安装有第一旋转气缸(图中未示出)。连接块4.2靠近下纱线托管4.3处安装有第二旋转气缸(图中未示出)。
[0036]本实施例的丝光机用自动上纱装置的操作方法，包括以下步骤:
[0037]㈠复位:电机7反转，通过丝杠5与立柱2下端的通孔的配合，将立柱2退回到起始端；
[0038]㈡装纱:将需要丝光的纱线均匀装在其中一个纱线托管装置4上；
[0039]㈢第二旋转气缸工作，下纱线托管4.3向下倾斜，卡紧纱线；
[0040]㈣第一旋转气缸工作，衡梁3旋转180°，纱线托管装置4的轴线与丝光机的丝光轴轴线对齐，进入上纱位置；
[0041 ]㈤电机7工作，立柱2匀速前进至末端，将纱线送入丝光机，第二旋转气缸工作，下纱线托管4.3恢复到与上纱线托管4.1平行位置，纱线放入丝光机，丝光机开始丝光作业，同时，给另一纱线托管装置4装纱；
[0042]㈥丝光机工作完成，第二旋转气缸工作，下纱线托管4.3向下倾斜，卡紧纱线；
[0043]㈦电机7反转，立柱2退回到起始端；
[0044]㈧第一旋转气缸工作，衡梁3旋转180°，将纱线托管装置4上丝光完成的纱线卸下，下纱完成。
[0045]实施例二
[0046]本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于纱线托管装置4可沿横梁3滑动的设置在衡梁3上。
[0047]本实用新型不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
【主权项】
1.一种丝光机用自动上纱装置，其特征在于:包括滑槽、丝杆、立柱、电机、横梁和两个纱线托管装置;所述丝杆可沿自身轴线转动的设置在所述滑槽内，所述丝杆的轴线与所述滑槽的轴线相互平行，所述立柱的下端可沿所述滑槽滑动的设置在滑槽内，所述立柱的下端开设有通孔，所述丝杆贯穿所述通孔设置，所述电机设置在滑槽内靠近所述丝杆处用于驱动丝杆，所述横梁的中部与所述立柱的上端铰接，所述横梁的轴线与所述丝杆的轴线相互垂直，所述两个纱线托管装置安装在所述横梁的两端;所述纱线托管装置包括上纱线托管、下纱线托管和连接块，所述连接块的一端安装在所述横梁上，所述上纱线托管与所述连接块垂直固接，所述上纱线托管的轴线与所述丝杆的轴线相互平行，所述下纱线托管安装在所述上纱线托管的下方，所述下纱线托管与所述连接块铰接。2.根据权利要求1所述的丝光机用自动上纱装置，其特征在于:所述丝杆制有外螺纹，所述通孔内制有与所述丝杆的外螺纹相匹配的内螺纹。3.根据权利要求2所述的丝光机用自动上纱装置，其特征在于:所述丝杆的两端设置有限位块。4.根据权利要求3所述的丝光机用自动上纱装置，其特征在于:所述立柱靠近所述衡梁处安装有第一旋转气缸。5.根据权利要求4所述的丝光机用自动上纱装置，其特征在于:所述连接块靠近所述下纱线托管处安装有第二旋转气缸。6.根据权利要求5所述的丝光机用自动上纱装置，其特征在于:所述纱线托管装置可沿所述横梁滑动的设置在衡梁上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种丝光机用自动上纱装置，包括滑槽、丝杆、立柱、电机、横梁和两个纱线托管装置；丝杆设置在滑槽内，立柱的下端可沿滑槽滑动的设置在滑槽内，立柱的下端开设有通孔，丝杆贯穿通孔设置，电机设置在滑槽内靠近丝杆处用于驱动丝杆，横梁的中部与立柱的上端铰接，两个纱线托管装置安装在横梁的两端；纱线托管装置包括上纱线托管、下纱线托管和连接块，连接块的一端安装在横梁上，上纱线托管与连接块垂直固接，下纱线托管安装在上纱线托管的下方，下纱线托管与连接块铰接。本实用新型由于下纱线托管与连接块铰接，装纱完成后，下纱线托管可以绕铰接点转动，卡主纱线，可以有效防止纱线在上纱前意外脱落，提高了生产效率。
【IPC分类】D06B23/04, D06B7/04
【公开号】CN205223612
【申请号】CN201520954059
【发明人】沈根法
【申请人】江苏今达纺织实业有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月26日