经线反捻纬线正反捻输送带用交织芯布的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于纺织技术领域，特指一种经线反捻纬线正反捻输送带用交织芯布，经线为反捻纱，纬线为正捻纱和反捻纱，经线两根为一组，每组的两根经线经向按照正扭360°、反扭360°形成有间隔排列的正扭结点及反扭结点，所述的纬线紧密设置在相应的每组经线的正扭结点、反扭结点或反扭结点、正扭结点与两根经线形成的闭环内，所述的原料丝为锦纶长丝或涤纶长丝，本实用新型的纬线采用正反捻间隔设置与经线进行编织，通过经线正扭360°与反扭360°将纬线固定，编织形成的芯布不易变形，牢度更强，使用寿命长；制作形成的输送带，远距离输送不跑偏。
【专利说明】
经线反捻纬线正反捻输送带用交织芯布
技术领域
:
[0001]本实用新型属于纺织技术领域，特指一种经线反捻玮线正反捻输送带用交织芯布。
【背景技术】
:
[0002]输送带是一种复合体，一般由骨架材料、覆盖层和贴合层材料以及打底材料三部分组成，其中，骨架材料是输送带承载的关键，是输送带导向性、负载能力和延伸性的决定性因素。输送带在远距离输送的过程中，容易产生跑偏的问题，导致输送带不能正常运行二出现断链的现象进而影响工程。输送带芯布作为输送带的骨架材料，起到了非常关键的作用。
【发明内容】
:
[0003]本实用新型的目的是提供一种使用寿命长、输送带使用不易跑偏的经线反捻玮线正反捻输送带用交织芯布。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]经线反捻玮线正反捻输送带用交织芯布，由经线及玮线交织编织而成，所述的经线为反捻纱，所述的玮线包括正捻纱和反捻纱两种，所述的玮线的正捻纱、反捻纱依次间隔设置，所述的经线两根为一组，每组的两根经线经向间隔设置有正扭360°形成的正扭结点、反扭360°形成的反扭结点，所述的玮线紧密设置在相邻的正扭结点与反扭结点或反扭结点与正扭结点形成的闭环内，所述的经线和玮线的原料丝为锦纶长丝或涤纶长丝。
[0006]本实用新型相比现有技术突出的优点是:
[0007]1、本实用新型的玮线采用正反捻间隔设置与经线进行编织，通过经线正扭360°与反扭360°将玮线固定，编织形成的芯布不易变形，牢度更强，使用寿命长；
[0008]2、本实用新型制作形成的输送带，远距离输送不跑偏。
【附图说明】
:
[0009]图1是本实用新型的结构示意简图；
[0010]图2是本实用新型的经向剖面结构示意简图。
[0011 ]图中:1、经线;2、玮线;3、正扭结点;4、反扭结点;5、闭环。
【具体实施方式】
:
[0012]下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1一 2:
[0013]经线反捻玮线正反捻输送带用交织芯布，由经线I及玮线2交织编织而成，所述的经线I为由两股以上的原料丝加捻形成的反捻纱，所述的玮线2为由两股以上的原料丝加捻形成的正捻纱和由两股以上的原料丝加捻形成的反捻纱，所述的玮线2按照正捻、反捻间隔排列或按照反捻、正捻间隔排列，所述的经线I两根为一组，每组的两根经线I经向按照正扭360°、反扭360°形成有间隔排列的正扭结点3及反扭结点4，所述的玮线2紧密设置在相应的每组经线I的正扭结点3、反扭结点4或反扭结点4、正扭结点3与两根经线I形成的闭环5内，所述的原料丝为锦纶长丝或涤纶长丝。
[0014]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故:凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.经线反捻玮线正反捻输送带用交织芯布，其特征在于:由经线及玮线交织编织而成，所述的经线为反捻纱，所述的玮线包括正捻纱和反捻纱两种，所述的玮线的正捻纱、反捻纱依次间隔设置，所述的经线两根为一组，每组的两根经线经向间隔设置有正扭360°形成的正扭结点、反扭360°形成的反扭结点，所述的玮线紧密设置在相邻的正扭结点与反扭结点或反扭结点与正扭结点之间的闭环内，所述的经线和玮线的原料丝为锦纶长丝或涤纶长丝。
【文档编号】D03D15/00GK205617029SQ201320890877
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2013年12月30日
【发明人】戴梦婷
【申请人】浙江国力科技有限公司