一种全自动电脑绣花机用机头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动电脑绣花机用机头，包括机头体、料轮架和固定机构，所述料轮架通过固定机构固定安装在机头体的针嘴套管上的安装套上，所述固定机构包括座体、两个缺口、连接梁、两个连接杆、紧固螺栓和两个防脱体，所述连接梁的相对两端均设有连接杆，所述座体的底部设有与连接杆相对应的缺口，所述连接杆在座体的前侧设有防脱体，所述连接梁上穿设有螺纹连接的紧固螺栓，所述料轮架包括架体、轴体、弹簧、卡槽、插接体、卡体和阻挡体，所述架体的支撑体上设有轴体，所述轴体的后端内设有弹簧和与弹簧的后端固定连接的插接体，与现有技术相比，能够操作方便，提高生产效率，固定可靠性高。
【专利说明】
一种全自动电脑绣花机用机头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电脑绣花机的技术领域，特别是一种全自动电脑绣花机用机头的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]目前的绣花机，往往是设定程序将不同颜色的缝纫线缝入到布匹上，从而形成各式花纹图案，该花纹图案几乎与布匹处于同一表面。随着人们生活质量的提高，审美要求也在不断地搞高，人们希望穿着上的绣花能够呈立体图案，从而出现了扁带绣、缠绕绣等等。
[0003]扁带绣和缠绕绣都需要在机头上安装一个料轮架，现有技术中的，料轮架在安装和拆卸料轮时，操作不方便，浪费时间。
[0004]又由于要实现不同规格的扁带刺绣，必须更换料轮架、穿绳管等零部件，由于更换装料架不方便，因而操作非常麻烦，而且影响生产效率。
【【实用新型内容】】
[0005]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种全自动电脑绣花机用机头，能够操作方便，提高生产效率。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提出了一种全自动电脑绣花机用机头，包括机头体、料轮架和固定机构，所述料轮架通过固定机构固定安装在机头体的针嘴套管上的安装套上，所述固定机构包括座体、两个缺口、连接梁、两个连接杆、紧固螺栓和两个防脱体，所述连接梁的相对两端均设有连接杆，所述座体的底部设有与连接杆相对应的缺口，所述连接杆在座体的前侧设有防脱体，所述连接梁上穿设有螺纹连接的紧固螺栓，所述料轮架包括架体、轴体、弹簧、卡槽、插接体、卡体和阻挡体，所述架体的支撑体上设有轴体，所述轴体的后端内设有弹簧和与弹簧的后端固定连接的插接体，所述轴体的后端设有卡槽，所述插接体上设有与卡槽相配合的卡体，所述插接体的后端设有阻挡体。
[0007]作为优选，所述架体的支撑体和阻挡体的内侧均设有橡胶垫块。
[0008]作为优选，所述卡槽由开口朝后的入口横槽和与入口横槽垂直相通的竖槽构成，所述竖槽的后端设有与卡体相配合的弧形槽。
[0009]作为优选，所述座体的前侧设有与防脱体相配合的凹槽。
[0010]作为优选，所述座体的前端设有连接座，所述料轮架上设有与连接座相配合的连接耳，所述连接座与连接耳通过螺钉固定连接在一起。
[0011 ]本实用新型的有益效果:本实用新型上料轮时，将料轮套在轴体上，然后将弹簧和插接体从轴体的后端插入，直到卡体与卡槽的竖槽相对应，然后转动阻挡体，阻挡体通过插接体带动卡体进入卡槽的竖槽内，卸下料轮时，转动阻挡体，阻挡体通过插接体带动卡体进入卡槽的入口横槽，向后拉动阻挡体，直到弹簧从轴体的后端内移出，然后从轴体上拿下料轮，料轮架安装时，将连接杆卡在缺口内，然后转动紧固螺栓进行固定，与现有技术相比，能够操作方便，提高生产效率，固定可靠性高。
[0012]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0013]图1是本实用新型一种全自动电脑绣花机用机头的结构示意图；
[0014]图2是料轮架的结构示意图。
[0015]图中:1-机头体、2-料轮架、3-固定机构、11-安装套、21 -架体、22-轴体、23-弹簧、
24-卡槽、25-插接体、26-卡体、27-阻挡体、28-连接耳、29-橡胶垫块、31-座体、32-缺口、33-连接梁、34-连接杆、35-紧固螺栓、36-防脱体、37-凹槽、38-连接座。
【【具体实施方式】】
[0016]参阅图1、2，本实用新型一种全自动电脑绣花机用机头，包括机头体1、料轮架2和固定机构3，所述料轮架2通过固定机构3固定安装在机头体I的针嘴套管上的安装套11上，所述固定机构3包括座体31、两个缺口 32、连接梁33、两个连接杆34、紧固螺栓35和两个防脱体36，所述连接梁33的相对两端均设有连接杆34，所述座体31的底部设有与连接杆34相对应的缺口 32，所述连接杆34在座体31的前侧设有防脱体36，所述连接梁33上穿设有螺纹连接的紧固螺栓35，所述料轮架2包括架体21、轴体22、弹簧23、卡槽24、插接体25、卡体26和阻挡体27，所述架体21的支撑体上设有轴体22，所述轴体22的后端内设有弹簧23和与弹簧23的后端固定连接的插接体25，所述轴体22的后端设有卡槽24，所述插接体25上设有与卡槽24相配合的卡体26，所述插接体25的后端设有阻挡体27，所述架体21的支撑体和阻挡体27的内侧均设有橡胶垫块29，所述卡槽24由开口朝后的入口横槽和与入口横槽垂直相通的竖槽构成，所述竖槽的后端设有与卡体26相配合的弧形槽，所述座体31的前侧设有与防脱体36相配合的凹槽37，所述座体31的前端设有连接座38，所述料轮架2上设有与连接座38相配合的连接耳28，所述连接座38与连接耳28通过螺钉固定连接在一起。
[0017]本实用新型工作过程:
[0018]本实用新型一种全自动电脑绣花机用机头在工作过程中，上料轮时，将料轮套在轴体22上，然后将弹簧23和插接体25从轴体22的后端插入，直到卡体26与卡槽24的竖槽相对应，然后转动阻挡体27，阻挡体27通过插接体25带动卡体26进入卡槽24的竖槽内，卸下料轮时，转动阻挡体27，阻挡体27通过插接体25带动卡体26进入卡槽24的入口横槽，向后拉动阻挡体27，直到弹簧23从轴体22的后端内移出，然后从轴体22上拿下料轮，料轮架2安装时，将连接杆34卡在缺口 32内，然后转动紧固螺栓35进行固定，与现有技术相比，能够操作方便，提尚生广效率，固定可靠性尚。
[0019]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种全自动电脑绣花机用机头，其特征在于:包括机头体(1)、料轮架(2)和固定机构(3)，所述料轮架(2)通过固定机构(3)固定安装在机头体(I)的针嘴套管上的安装套(11)上，所述固定机构(3)包括座体(31)、两个缺口(32)、连接梁(33)、两个连接杆(34)、紧固螺栓(35)和两个防脱体(36)，所述连接梁(33)的相对两端均设有连接杆(34)，所述座体(31)的底部设有与连接杆(34)相对应的缺口(32)，所述连接杆(34)在座体(31)的前侧设有防脱体(36)，所述连接梁(33)上穿设有螺纹连接的紧固螺栓(35)，所述料轮架(2)包括架体(21)、轴体(22)、弹簧(23)、卡槽(24)、插接体(25)、卡体(26)和阻挡体(27)，所述架体(21)的支撑体上设有轴体(22)，所述轴体(22)的后端内设有弹簧(23)和与弹簧(23)的后端固定连接的插接体(25)，所述轴体(22)的后端设有卡槽(24)，所述插接体(25)上设有与卡槽(24)相配合的卡体(26)，所述插接体(25)的后端设有阻挡体(27)。2.如权利要求1所述的一种全自动电脑绣花机用机头，其特征在于:所述架体(21)的支撑体和阻挡体(27)的内侧均设有橡胶垫块(29)。3.如权利要求1所述的一种全自动电脑绣花机用机头，其特征在于:所述卡槽(24)由开口朝后的入口横槽和与入口横槽垂直相通的竖槽构成，所述竖槽的后端设有与卡体(26)相配合的弧形槽。4.如权利要求1所述的一种全自动电脑绣花机用机头，其特征在于:所述座体(31)的前侧设有与防脱体(36)相配合的凹槽(37)。5.如权利要求1至4中任一项所述的一种全自动电脑绣花机用机头，其特征在于:所述座体(31)的前端设有连接座(38)，所述料轮架(2)上设有与连接座(38)相配合的连接耳(28),所述连接座(38)与连接耳(28)通过螺钉固定连接在一起。
【文档编号】D05C13/00GK205653591SQ201620304743
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月5日 公开号201620304743.2, CN 201620304743, CN 205653591 U, CN 205653591U, CN-U-205653591, CN201620304743, CN201620304743.2, CN205653591 U, CN205653591U
【发明人】徐胜良
【申请人】徐胜良