一种新型全自动电脑绣花机用机头的制作方法

文档序号:10963956阅读:370来源:国知局
一种新型全自动电脑绣花机用机头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型全自动电脑绣花机用机头,包括机头体、料轮架和固定机构,所述料轮架通过固定机构固定安装在机头体的针嘴套管上的安装套上,所述固定机构包括座体、两个缺口、连接梁、两个连接杆、紧固螺栓和两个防脱体,所述连接梁的相对两端均设有连接杆,所述座体的底部设有与连接杆相对应的缺口,所述连接杆在座体的前侧设有防脱体,所述连接梁上穿设有螺纹连接的紧固螺栓,所述料轮架包括架体、轴体、安装座、滑杆、弹簧、固定体和定位槽,所述架体的前支撑体和后支撑体上穿设有轴体,所述架体的后支撑体的后侧设有安装座,与现有技术相比,能够操作方便,提高生产效率,固定可靠性高。
【专利说明】
一种新型全自动电脑绣花机用机头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电脑绣花机的技术领域,特别是一种新型全自动电脑绣花机用机头的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]目前的绣花机,往往是设定程序将不同颜色的缝纫线缝入到布匹上,从而形成各式花纹图案,该花纹图案几乎与布匹处于同一表面。随着人们生活质量的提高,审美要求也在不断地搞高,人们希望穿着上的绣花能够呈立体图案,从而出现了扁带绣、缠绕绣等等。
[0003]扁带绣和缠绕绣都需要在机头上安装一个料轮架,现有技术中的,料轮架在安装和拆卸料轮时,操作不方便,浪费时间。
[0004]又由于要实现不同规格的扁带刺绣,必须更换料轮架、穿绳管等零部件,由于更换装料架不方便,因而操作非常麻烦,而且影响生产效率。
【【实用新型内容】】
[0005]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种新型全自动电脑绣花机用机头,能够操作方便,提高生产效率。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提出了一种新型全自动电脑绣花机用机头,包括机头体、料轮架和固定机构,所述料轮架通过固定机构固定安装在机头体的针嘴套管上的安装套上,所述固定机构包括座体、两个缺口、连接梁、两个连接杆、紧固螺栓和两个防脱体,所述连接梁的相对两端均设有连接杆,所述座体的底部设有与连接杆相对应的缺口,所述连接杆在座体的前侧设有防脱体,所述连接梁上穿设有螺纹连接的紧固螺栓,所述料轮架包括架体、轴体、安装座、滑杆、弹簧、固定体和定位槽,所述架体的前支撑体和后支撑体上穿设有轴体,所述架体的后支撑体的后侧设有安装座,所述安装座上穿设有滑杆,所述滑杆的下端设有固定体,所述固定体与安装座之间的滑杆上套设有弹簧,所述轴体上设有与固定体相配合的定位槽。
[0007 ]作为优选,所述轴体的后端设有把手。
[0008]作为优选,所述固定体的下端为弧形形状。
[0009]作为优选,所述座体的前侧设有与防脱体相配合的凹槽。
[0010]作为优选,所述紧固螺栓的前端为弧面,所述安装套上设有与弧面相配合的凹槽。
[0011]作为优选,所述座体的前端设有连接座,所述料轮架上设有与连接座相配合的连接耳,所述连接座与连接耳通过螺钉固定连接在一起。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型上料轮时,将料轮放在架体的前支撑体和后支撑体之间,再将轴体的前端依次穿过架体的前支撑体、料轮和架体的后支撑体,并且保证固定体插在定位槽内,卸料轮时,用力向后拉动把手,把手带动轴体从料轮内移出即可,料轮架安装时,将连接杆卡在缺口内,然后转动紧固螺栓进行固定,与现有技术相比,能够操作方便,提高生产效率,固定可靠性高。
[0013]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0014]图1是本实用新型一种新型全自动电脑绣花机用机头的结构示意图;
[0015]图2是料轮架的结构示意图。
[0016]图中:1-机头体、2-料轮架、3-固定机构、11-安装套、21-架体、22-轴体、23-安装座、24-滑杆、25-弹簧、26-固定体、27-定位槽、28-连接耳、29-把手、31-座体、32-缺口、33-连接梁、34-连接杆、35-紧固螺栓、36-防脱体、37-凹槽、38-连接座。
【【具体实施方式】】
[0017]参阅图1、2,本实用新型一种新型全自动电脑绣花机用机头,包括机头体1、料轮架2和固定机构3,所述料轮架2通过固定机构3固定安装在机头体I的针嘴套管上的安装套11上,所述固定机构3包括座体31、两个缺口 32、连接梁33、两个连接杆34、紧固螺栓35和两个防脱体36,所述连接梁33的相对两端均设有连接杆34,所述座体31的底部设有与连接杆34相对应的缺口 32,所述连接杆34在座体31的前侧设有防脱体36,所述连接梁33上穿设有螺纹连接的紧固螺栓35,所述料轮架2包括架体21、轴体22、安装座23、滑杆24、弹簧25、固定体26和定位槽27,所述架体21的前支撑体和后支撑体上穿设有轴体22,所述架体21的后支撑体的后侧设有安装座23,所述安装座23上穿设有滑杆24,所述滑杆24的下端设有固定体26,所述固定体26与安装座23之间的滑杆24上套设有弹簧25,所述轴体22上设有与固定体26相配合的定位槽27,所述轴体22的后端设有把手29,所述固定体26的下端为弧形形状,所述座体31的前侧设有与防脱体36相配合的凹槽37,所述紧固螺栓35的前端为弧面,所述安装套11上设有与弧面相配合的凹槽,所述座体31的前端设有连接座38,所述料轮架2上设有与连接座38相配合的连接耳28,所述连接座38与连接耳28通过螺钉固定连接在一起。
[0018]本实用新型工作过程:
[0019]本实用新型一种新型全自动电脑绣花机用机头在工作过程中,上料轮时,将料轮放在架体21的前支撑体和后支撑体之间,再将轴体22的前端依次穿过架体21的前支撑体、料轮和架体21的后支撑体,并且保证固定体26插在定位槽27内,卸料轮时,用力向后拉动把手29,把手29带动轴体22从料轮内移出即可,料轮架2安装时,将连接杆34卡在缺口 32内,然后转动紧固螺栓35进行固定,与现有技术相比,能够操作方便,提高生产效率,固定可靠性尚O
[0020]上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型全自动电脑绣花机用机头,其特征在于:包括机头体(I)、料轮架(2)和固定机构(3),所述料轮架(2)通过固定机构(3)固定安装在机头体(I)的针嘴套管上的安装套(11)上,所述固定机构(3)包括座体(31)、两个缺口(32)、连接梁(33)、两个连接杆(34)、紧固螺栓(35)和两个防脱体(36),所述连接梁(33)的相对两端均设有连接杆(34),所述座体(31)的底部设有与连接杆(34)相对应的缺口(32),所述连接杆(34)在座体(31)的前侧设有防脱体(36),所述连接梁(33)上穿设有螺纹连接的紧固螺栓(35),所述料轮架(2)包括架体(21)、轴体(22)、安装座(23)、滑杆(24)、弹簧(25)、固定体(26)和定位槽(27),所述架体(21)的前支撑体和后支撑体上穿设有轴体(22),所述架体(21)的后支撑体的后侧设有安装座(23),所述安装座(23)上穿设有滑杆(24),所述滑杆(24)的下端设有固定体(26),所述固定体(26)与安装座(23)之间的滑杆(24)上套设有弹簧(25),所述轴体(22)上设有与固定体(26)相配合的定位槽(27)。2.如权利要求1所述的一种新型全自动电脑绣花机用机头,其特征在于:所述轴体(22)的后端设有把手(29)。3.如权利要求1所述的一种新型全自动电脑绣花机用机头,其特征在于:所述固定体(26)的下端为弧形形状。4.如权利要求1所述的一种新型全自动电脑绣花机用机头,其特征在于:所述座体(31)的前侧设有与防脱体(36)相配合的凹槽(37)。5.如权利要求1所述的一种新型全自动电脑绣花机用机头,其特征在于:所述紧固螺栓(35)的前端为弧面,所述安装套(11)上设有与弧面相配合的凹槽。6.如权利要求1至5中任一项所述的一种新型全自动电脑绣花机用机头,其特征在于:所述座体(31)的前端设有连接座(38),所述料轮架(2)上设有与连接座(38)相配合的连接耳(28),所述连接座(38)与连接耳(28)通过螺钉固定连接在一起。
【文档编号】D05C5/00GK205653592SQ201620304766
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月5日 公开号201620304766.3, CN 201620304766, CN 205653592 U, CN 205653592U, CN-U-205653592, CN201620304766, CN201620304766.3, CN205653592 U, CN205653592U
【发明人】徐胜良
【申请人】徐胜良
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1