一种单筒式水泥熟料冷却机的制作方法

文档序号:1947691阅读:228来源:国知局
专利名称:一种单筒式水泥熟料冷却机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种单筒式水泥熟料冷却机。
目前的单筒式水泥熟料冷却机不能使熟料急冷,且非常容易在进料斜坡处或筒内出现堵塞现象,这种现象会造成停窑的工艺事故。
本实用新型的目的在于提供一种能使水泥熟料急冷、不堵塞的单筒式水泥熟料冷却机。
为实现上述目的,本实用新型的一种单筒式水泥熟料冷却机,由熟料接管、篦床、冷却筒、冷却风机组成,熟料接管上端接回转窑输出口,下端接冷却筒,篦床倾斜安装在熟料管道的出口与冷却筒之间;篦床由篦板排叠而成,每块篦板上设有通气孔,在篦床的底下设有一条以上的吹风管,吹风管连接在冷却风机上。
本实用新型与现有技术相比具有下列的优点1、解决了旧单筒冷却机不能使熟料急冷的难题。熟料能被急剧冷却,不但能使其强度提高,而且使其易磨,降低下一工序的粉磨能耗。
2、解决了旧单筒冷却机存在的在进料斜坡处出现“雪人”,造成堵塞和细粒熟料(飞砂)在单筒冷却机中粘结堵塞的老大难问题,避免了因此而起造成停窑的工艺事故,从而提高了窑的运转率。
3、提高了二次风温度。由于二次风温度提高了,熟料的热耗将有所降低,窑的热工制度将更易于稳定,提高了窑的快转率和转速。由于二次风温度提高了,窑的时产也将有所增加。
4、保护了筒体,延长了设备和易损件的寿命。由于高温的熟料经急冷后才进入冷却筒冷却机,因此它的热负荷大为降低,在一定程度上保护了筒体及扬料板等部件,减少设备故障。
5、减少了维修工作量,降低耐火材料消耗。斜坡换成篦床后,不需浇注耐火材料,因此不但节省了耐火材料,而且在检修时也不需花时间和劳动力来清除它和重新浇注它。
6、不但适用于制造新机,而且也可非常方便地把原有的单筒冷却机改造而成。
7、增加的篦子板投资非常之低。


图1为本实用新型具体的一种实施方案的结构示意图;
图1所示的单筒式水泥熟料冷却机,由熟料接管2、篦床3、冷却筒1、冷却风机4组成,熟料接管2上端接回转窑输出口,下端接冷却筒1,篦床3倾斜安装在熟料管道2的出口与冷却筒1之间;篦床3由篦板5排叠而成,每块篦板5上设有通气孔6,在篦床3的底下设有一条以上的吹风管7。吹风管7与冷却风机4连接。使用时,从回转窑上下落的水泥熟料进入熟料接管2内,又从篦床3转入到冷却筒1内,这时吹风管7的冷风从篦板5上的通气孔6吹到水泥熟料上,使水泥熟料急剧冷却;再进入冷却筒1的水泥熟料进一步冷却到合乎要求的温度,这样使整个过程都不出现水泥熟料之间的粘结。保证了冷却机正常工作。
权利要求1.一种单筒式水泥熟料冷却机,由熟料接管(2)、篦床(3)、冷却筒(1)、冷却风机(4)组成,熟料接管(2)上端接回转窑输出口,下端接冷却管道(1),篦床(3)倾斜安装在熟料管道(2)的出口与冷却筒(1)之间;其特征在于篦床(3)由篦板(5)排叠而成,每块篦板(5)上设有通气孔(6),在篦床(3)的底下设有一条以上的吹风管(7),吹风管(7)与冷却风机(4)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种单筒式水泥熟料冷却机,由熟料接管、箅床、冷却筒、冷却风机组成,熟料接管上端接回转窑输出口,下端接冷却管道,箅床斜放在熟料管道的出口与冷却筒之间;箅床由箅板排叠而成,每块箅板上设有通气孔,在箅床的底下设有一条以上的吹风管,这结构使回转窑落到箅床上的得到急剧冷却,再由冷却筒的进一步冷却,克服了水泥熟料在冷却筒中的粘结现象,保证了冷却机正常工作。
文档编号C04B7/00GK2496868SQ0125538
公开日2002年6月26日 申请日期2001年8月29日 优先权日2001年8月29日
发明者林廷德 申请人:林廷德
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