专利名称：玻璃基板的切割刀座装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃基板的切割刀座装置。
二、三菱金钢石(Mitsuboshi Diamond)(专利名称；切割头(Cutter head)，日本特开平IO-158022，1996)请参阅图2，其是以升降机构带动刀座20的套杆21升降位移，另刀座20内枢设一下端装设刀具22的刀盘23，该刀盘23上方及刀座壁设一弹簧24，而以弹簧24控制刀具的追随性，在玻璃基板25表面高低起伏时，刀具22利用刀盘23压放弹簧24，可保持与玻璃基板25的接触，但是此种以弹簧控制的方式，易因力量大小不易精准控制，虽可保持与玻璃基板的接触，却无法保持一定的接触力，故追随性不佳，且玻璃表面位置侦测，亦需以传感器或其他装置侦测，同样亦显得复杂。
本实用新型的上述技术问题是由如下技术方案来实现的。
一种玻璃基板的切割刀座装置，其特征是于机架上装设一由控制器连接控制作动的伺服马达，该伺服马达连接一螺杆，一装设有切割刀具的刀座则螺合于螺杆上；藉此，利用限制伺服马达输入电流进行输出扭力的限制，并转换为刀具在直线方向的力量限制，控制保持刀具对玻璃基板的接触力。
除上述必要技术特征外，在具体实施过程中，还可补充如下技术内容该伺服马达的输出扭力限制设定于很小时，利用刀具与玻璃基板表面的接触，侦测玻璃基板表面的侦测点位置，以作为刀具进给位置的设定。
该伺服马达是以联轴器连接螺杆，以带动螺杆转动。
该刀座上设有一与螺杆螺合的螺帽，以带动刀座直线升降。
该刀座上设有刀座轴，以连接一装设有刀具的固定块，而由刀座带动刀具升降。
该刀座轴与固定块间设有一缓冲的塑胶环垫，以避免刀具于接触瞬间刀具重力撞击玻璃基板的表面。
本实用新型的优点在于
利用伺服马达在位置控制的模式下，可藉由输入电流控制输出扭力限制的特性，将此输出扭力的限制，经螺杆的传递，转换为刀座在直线方向的力量限制，藉此力量的限制，控制刀座上的刀具对玻璃基板的接触力，当刀具与玻璃表面接触时，两者的接触力即可保持一定值，而以较佳的追随性，保持切割刀痕的均匀，获致较佳的切割质量。
在切割玻璃基板前，将马达扭力限制设定至很小，再令刀具向下进给，当刀具与玻璃基板表面接触时，接触力(扭力)瞬间上升至扭力设定值，此时由位置控利器读得刀具位置，此位置即为接触点位置，而侦测出玻璃基板表面位置，以作为刀具进给位置的设定。
为对本实用新型有进一步的深入了解，兹例举一较佳实施例，并配合图2已知切割刀座二的剖面示意图。
图3本实用新型的组合剖面图。
图4本实用新型刀座的分解图。
图5本实用新型的使用示意图。
图6本实用新型的控制回路图。
图7本实用新型进给的示意图。
图8本实用新型动作状态(一)的示意图。
图9本实用新型动作状态(二)的示意图。
据此，本实用新型本身除可侦测刀具与玻璃表面的距离外，且藉由电子控制的快速反应，可于刀具切割玻璃基板时，使刀具随时与玻璃基板表面接触，并保持一定的接触力，而以较佳的追随性，获致良好的切割质量。
综上所述，本实用新型实为一深具实用性及进步性的设计，然未见有相同的产品及刊物公开，从而允符新型专利申请要件，依法提出申请。
权利要求1.一种玻璃基板的切割刀座装置，其特征是于机架上装设一由控制器连接控制作动的伺服马达，该伺服马达连接一螺杆，一装设有切割刀具的刀座则螺合于螺杆上。
2.根据权利要求1所述的玻璃基板的切割刀座装置，其特征是该伺服马达是以联轴器连接螺杆。
3.根据权利要求1所述的玻璃基板的切割刀座装置，其特征是该刀座上设有一与螺杆螺合的螺帽。
4.根据权利要求1所述的玻璃基板的切割刀座装置，其特征是该刀座上设有刀座轴，以连接一装设有刀具的固定块。
5.根据权利要求5所述的玻璃基板的切割刀座装置，其特征是该刀座轴与固定块间设有一缓冲的塑胶环垫。
专利摘要一种玻璃基板的切割刀座装置,其主要是于机架上装设一伺服马达,该伺服马达以联轴器连接螺杆,一装设有切割刀具的刀座,固设有一螺帽,并以该螺帽与螺杆螺合,而可由伺服马达带动刀座升降,进而于刀具进行位置控制时,同时进行马达扭力的限制,再藉由螺杆的传动将扭力限制转换为与玻璃的接触力,使得刀具切割玻璃时,可随时与玻璃表面保持接触,并保持一定的接触力,以确保切割痕迹的平整,而以较佳的追随性,获致良好的切割质量。
文档编号C03B33/00GK2513993SQ01275129
公开日2002年10月2日 申请日期2001年12月5日 优先权日2001年12月5日
发明者蔡武融, 温优泽, 张耀仁, 赵俊毓 申请人:财团法人工业技术研究院