专利名称：建筑用复合材料格纤板及其制法的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑用复合材料格纤板及其制法。
背景技术：
921大地震突显出台湾建筑物结构安全的问题，因此，如何加强建筑物的结构强度，已成为目前建筑业中所欲解决的重要课题。而中国台湾第89111949号“建筑用复合材料格纤板”的发明案，主要是针对以往钢筋混凝土建筑物，存有混凝土与钢筋易位移而龟裂，而有渗水、结合强度差的现象，且在负载的考量下需使用更大的钢筋，有成本大幅提高，及使用模板致使有废料产生、形成环境污染及易发生危险等缺失。
原发明主要是以混凝土、硬化网、玻璃纤维经模具预先成型数格纤板，使格纤板模组化而具有一定尺寸。然后，将该格纤板以并接方式锁固在梁、柱顶、底面或周侧，供混凝土直接灌注在格纤板间，使混凝土与梁、柱及格纤板直接固结为一体。借此，能以格纤板的材料特性，加强结构强度及韧性外，更能直接与梁、柱及混凝土固结，省去钉模板及拆模板的工作时间及程序，而能精简工序、缩短工时。
而上述的发明，仍具有提高实用性的改良空间。
发明内容本发明的目的在于提供一种能使建筑物的结构强度更进一步提高的建筑用复合材料格纤板及其制法。
为了达到上述目的，本发明提供一种建筑用复合材料格纤板的制法，其特征在于包含下列步骤首先成型格纤板先于一模具的凹槽内铺设少许碎石及硬化网，使硬化网架空后，再以内含置有钢纤维的混凝土填满凹槽，并包覆住硬化网，待干固后成型成具有一定尺寸的板块状格纤板；然后，将该格纤板以并接方式锁固在建筑物的梁的顶、底面或柱的周侧；最后，以混凝土直接灌注在格纤板间，使混凝土与梁、柱及格纤板固结为一体。
本发明还提供一种建筑用复合材料格纤板，其特征在于包括多数并列锁固在建筑物的梁的顶、底面成两排的格纤板；该格纤板是内部含硬化网、钢纤维的混凝土板，该两排格纤板之间填充混凝土并与该建筑物的梁、柱及格纤板结合成一体。
本发明还提供一种建筑用复合材料格纤板，其特征在于包括锁固在建筑物的柱的周侧将该柱包覆的U型格纤板；该U型格纤板是内部含硬化网、钢纤维的混凝土板，该U型格纤板之间填充混凝土并与该建筑物的柱及格纤板结合成一体。
综上所述，本发明的建筑用复合材料格纤板及其制法，能以钢纤维的材料特性，使结构强度大幅提高。本发明建筑用复合材料格纤板的特性与功能如下由于本发明是以硬化网、混凝土及钢纤维制成板材状的格纤板，因此，不但可以利用硬化网、钢纤维的材料特性，使建筑物的结构强度大幅提高，且能以混凝土直接灌注在格纤板间，使混凝土与H型梁、H型柱及格纤板直接固结为一体，省去钉模板及拆模板的工作时间及程序，而提高施工上的实用性及方便性。
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明
图1是一立体图，说明本发明一建筑用复合材料格纤板与模具的成型情形。
图2是一立体分解图，说明该较隹实施例与H型梁的结构。
图3是一剖视图，说明该较隹实施例与H型梁的固结情形。
图4是一立体分解图，说明该较隹实施例与H型柱的结构。
图5是一剖视图，说明该较隹实施例与H型柱的固结情形。
图6是一立体图，说明另一较隹实施例与H型柱的固结情形。
具体实施方式如图3，本发明建筑用复合材料格纤板，包括多数并列锁固在建筑物的H型梁20的顶、底面成两排的格纤板10；该格纤板10是内部含硬化网11、钢纤维13的混凝土板，该两排格纤板10之间填充混凝土并与该建筑物的H型梁20(如图2)结合成一体。该格纤板10的成型步骤包含如图1所示，先于模具40的凹槽41内铺设少许碎石，然后于碎石上铺置一层硬化网11，使硬化网11架空后，再以混凝土12予以填覆，使混凝土12流穿硬化网11及填满凹槽41，并包覆住硬化网11，而该混凝土12中的水泥、沙、碎石是以2∶1∶1的比例调和而成，且其内含置有钢纤维13，待干固后经模具40预先成型成板块状，使格纤板10模组化而具有一定尺寸。
参阅图2、图3，当以格纤板10建构在H型梁20时，只需将格纤板10排列并置在H型梁20顶、底面，并以固接件21(如螺栓、铆钉…等)固结H型梁20与格纤板10，然后，将混凝土50直接灌注在格纤板10间，使混凝土50与H型梁20及格纤板10表层的混凝土12连结为一体，而直接成型为楼板。借此，就能以混凝土50与混凝土12的连结大幅提高结合强度，使梁、柱不易位移，且能利用硬化网11、钢纤维13的材料特性，加强建筑物的结构强度及韧性。
参阅图4、图5，当格纤板10建构在H型柱30时，同样只需将格纤板10排列并置在H型柱30两侧，并以固接件31(如螺栓、铆钉…等)固结H型柱30与格纤板10，然后，将混凝土50直接灌注在格纤板10间，使混凝土50与H型柱30及格纤板10表层的混凝土12连结为一体，直接成型为墙面。借此，就能以混凝土50与混凝土12的连结大幅提高结合强度，使梁、柱不易位移，且能利用硬化网11、钢纤维13的材料特性，加强建筑物的结构强度及韧性。
参阅图6，另外，本发明也可以利用U型模具成型外观概呈U型的格纤板60，而该格纤板60是对合包覆在H型柱30周侧，其同样能于灌注混凝土50后，使格纤板50与H型柱30及混凝土50固结为一体，达到加强结构造强度、韧性的目的，及减化施工程序。
兹再将本发明建筑用复合材料格纤板的特性与功能归纳叙述如下由于本发明是以硬化网11、混凝土12及钢纤维13制成板材状的格纤板10、60，因此，不但可以利用硬化网11、钢纤维13的材料特性，使建筑物的结构强度大幅提高，且能以混凝土50直接灌注在格纤板10、60间，使混凝土50与H型梁20、H型柱30及格纤板10直接固结为一体，省去钉模板及拆模板的工作时间及程序，而提高施工上的实用性及方便性。
权利要求
1.一种建筑用复合材料格纤板的制法，其特征在于包含下列步骤首先成型格纤板先于一模具的凹槽内铺设少许碎石及硬化网，使硬化网架空后，再以内含置有钢纤维的混凝土填满凹槽，并包覆住硬化网，待干固后成型成具有一定尺寸的板块状格纤板；然后，将该格纤板以并接方式锁固在建筑物的梁的顶、底面或柱的周侧；最后，以混凝土直接灌注在格纤板间，使混凝土与梁、柱及格纤板固结为一体。
2.一种建筑用复合材料格纤板，其特征在于包括多数并列锁固在建筑物的梁的顶、底面成两排的格纤板；该格纤板是内部含硬化网、钢纤维的混凝土板，该两排格纤板之间填充混凝土并与该建筑物的梁、柱及格纤板结合成一体。
3.一种建筑用复合材料格纤板，其特征在于包括锁固在建筑物的柱的周侧将该柱包覆的U型格纤板；该U型格纤板是内部含硬化网、钢纤维的混凝土板，该U型格纤板之间填充混凝土并与该建筑物的柱及格纤板结合成一体。
全文摘要
一种建筑用复合材料格纤板及其制法，该制法包含下列步骤首先成型格纤板先于一模具的凹槽内铺设少许碎石及硬化网，使硬化网架空后，再以内含置有钢纤维的混凝土填满凹槽，并包覆住硬化网，待干固后成型成具有一定尺寸的板块状格纤板；然后，将该格纤板以并接方式锁固在建筑物的梁的顶、底面或柱的周侧；最后，以混凝土直接灌注在格纤板间，使混凝土与梁、柱及格纤板固结为一体。借此，本发明能以钢纤维的材料特性，使结构强度大幅提高。
文档编号B28B23/00GK1472052SQ02127210
公开日2004年2月4日 申请日期2002年7月30日 优先权日2002年7月30日
发明者彭大雄, 彭光聪, 彭光谦 申请人:彭大雄, 彭光聪, 彭光谦