淤泥砖的制作方法

文档序号:1962440阅读:3419来源:国知局
专利名称:淤泥砖的制作方法
技术领域
本发明淤泥砖是一种新型的墙体材料,涉及建筑材料。
本发明目的可通过下述技术方案实现以淤泥为主要原料,辅以固化剂、建筑垃圾、垃圾焚烧渣等骨料材料为掺料,加入多种化工及天然原料构成的改性剂,将淤泥再生成结构性能稳定、无毒、无害的块状墙体新型材料。根据强度要求,固化剂和淤泥的配比不同。
其中,固化剂主要选用价格便宜的矿原料轻烧镁粉及卤片或卤粉,不仅结合性好,而且价格便宜,生产工艺简便易行,实现了低成本、大规模的处理淤泥的新途径。
淤泥砖技术的固化剂要求是机械强度高,耐磨性好,防水性能强。固化剂添加数种无机防水剂及有机防水剂、杀菌剂等,使淤泥砖具有很高的抗压、抗折强度和较好的防水性、耐磨性。
淤泥砖技术的处理工艺淤泥砖技术是将河浜、湖泊、海滨淤泥经过科学处理改性而成的环保型建材。
淤泥砖工艺流程附图
所示,将淤泥、固化剂、骨料混合,制成淤泥混合料,成型、养护,淤泥砖成型。
淤泥砖中各重量百分含量为淤泥35~50%、固化剂15~35%、骨料50~15%。其中,固化剂由轻烧镁、卤片或卤粉、水和调整剂组成,该固化剂的重量百分含量为轻烧镁52~58%;卤片或卤粉20~25%;水20~25%;调整剂0.1~0.5%。
淤泥砖制造工艺是固化剂重量份20~25%的水将20~30%卤片或卤粉溶解至波美度为23~25度的溶液,然后加入0.1~0.5%的调整剂,再将调配好的溶液加入至轻烧镁中搅拌均匀制成固化剂,在淤泥中加入固化剂混合搅拌均匀,最后掺入适量的骨料制成淤泥砖混合料,它的重量组份百分含量为淤泥35~50%、固化剂15~35%、骨料50~15%。
用固化剂重量份20~25%的水将20~30%卤片或卤粉溶解至波美度为23~29度的溶液,然后加入0.1~0.5%的调整剂再将调配好的溶液加入至轻烧镁中搅拌均匀制成固化剂。
其中,轻烧镁粉中的MgO含量为70~90%、卤片或卤粉中的MgCl2含量为42~46%。调整剂为硫酸亚铁、硫酸铜、硫酸镁、高锰酸钾、脲醛树脂、氯化铵、盐酸、磷酸、乳化硅油中的一种或数种组合而成。
本专利将淤泥处理、回收利用,固化为道路建材,变费为宝。其优越性在于为大规模地处理淤泥提供了一条崭新的途径,能快速有效、低成本处理将淤泥无害化、资源化,并解决了二次污染问题;为建筑材料提供了一个低成本的、不需破坏自然资源的新型环保材料;使淤泥步入可持续发展的良性循环中。所以本发明会产生巨大的社会效益和经济效益。
具体实施例方式
实施例1,本实施例一种淤泥砖的制备工艺固化剂的制备,用水调节,固化剂由轻烧镁、卤片或卤粉、水和调整剂组成,该固化剂的各组份的重量百分含量为轻烧镁52~58%;卤片或卤粉20~25%;调整剂0.5~1.0%;余量为水。轻烧镁粉中的MgO含量为70~90%、卤片或卤粉中的MgCl2含量为42~46%;调整剂为硫酸亚铁、硫酸铜、硫酸镁、高锰酸钾、脲醛树脂、氯化铵、盐酸、磷酸、乳化硅油中的一至数种组合物。制备工艺第一步,用固化剂重量份20~25%的水将卤片或卤粉溶解至波美度为23~29度的溶液,第二步,加入调整剂;第三步将调配好的溶液加入至52~58%的轻烧镁中搅拌均匀制成固化剂。
骨料的预处理,将建筑垃圾、垃圾焚烧渣经分拣、除金属、破碎后形成粒度均匀的小块。
淤泥砖的制备,在淤泥中加入固化剂,拌合均匀;在破碎工艺结束后的骨料加入上述混合料搅拌均匀,制成固化淤泥砖混合料,压力成型,养护制成成品淤泥砖。淤泥35~50%、固化剂15~35%、骨料50~15%。
实施例2,制备工艺,在化浆池内用21%的水将占固化剂22%的卤粉溶解至波美度为26度的溶液,然后加入调整剂,该调整剂占固化剂的组分为硫酸亚铁0.5‰、硫酸铜0.45‰、硫酸镁0.45‰、高锰酸钾0.45‰、脲醛树脂0.55‰、氯化铵0.05‰、盐酸5.5‰,将调配好的溶液加入至占固化剂量56.2%的轻烧镁中搅拌均匀,制成固化剂,然后将固化剂和淤泥按比例为1∶1混合搅拌均匀,最后在上述混合料中按照1∶1的比例加入骨料搅拌均匀,到入模具中成型、养护,制成淤泥砖。
权利要求
1,一种淤泥砖,以淤泥原料,特征在于辅以固化剂、骨料,所述骨料为建筑垃圾、垃圾焚烧渣材料。
2,根据权利要求1所述的淤泥砖,其特征在于淤泥砖中各组份重量百分含量为淤泥35~50%、固化剂15~35%、骨料50~15%。
3,根据权利要求1、2所述的淤泥砖,其特征在于固化剂由轻烧镁、卤片或卤粉、包括功能性助剂的调整剂组成,所述固化剂的各组份的重量百分含量为轻烧镁52~58%、卤片或卤粉20~25%、水20~25%、调整剂0.1~0.5%。
4,根据权利要求3所述的淤泥砖,其特征在于所述功能性助剂为无机防水剂、有机防水剂、杀菌剂中的一种或一种以上。
5,根据权利要求3所述的淤泥砖,其特征在于所述轻烧镁粉中的MgO含量为70~90%、卤片或卤粉中的MgCl2含量为42~46%。
6,根据权利要求3所述的淤泥砖,其特征在于调整剂为硫酸亚铁、硫酸铜、硫酸镁、高锰酸钾、脲醛树脂、氯化铵、盐酸、磷酸、乳化硅油中的一种或一种以上组合而成。
7,根据权利要求1、2所述的淤泥砖的制造工艺,其特征在于将淤泥、固化剂、骨料混合,制成淤泥混合料,进行成型、养护,最后淤泥砖成型。
8,根据权利要求7所述的淤泥砖的制造工艺,其特征在于先配制固化剂,用固化剂重量份20~25%的水将卤片或卤粉溶解至波美度为23~29度的溶液,然后加入0.1~0.5%的调整剂,将调配好的溶液加入至轻烧镁中搅拌均匀制成固化剂;其次,在淤泥中加入固化剂混合搅拌均匀,最后掺入适量的骨料制成淤泥砖混合料。
全文摘要
本发明淤泥砖是一种新型的墙体材料,涉及建筑材料。淤泥砖,以淤泥原料,辅以固化剂、骨料,所述骨料为建筑垃圾、垃圾焚烧渣材料。淤泥砖中各组份重量百分含量为淤泥35~50%、固化剂15~35%、骨料50~15%。本专利将淤泥处理、回收利用,固化为道路建材,变费为宝。为大规模地处理淤泥提供了一条崭新的途径,能快速有效、低成本处理,将淤泥无害化、资源化,并解决了二次污染问题;为建筑材料提供了一个低成本的、不需破坏自然资源的新型环保材料;使淤泥步入可持续发展的良性循环中。所以本发明会产生巨大的社会效益和经济效益。
文档编号C04B28/10GK1413936SQ02137159
公开日2003年4月30日 申请日期2002年9月26日 优先权日2002年9月26日
发明者韩路, 平剑, 高峻 申请人:上海中圣实业发展有限公司
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