专利名称：箅式冷却机用挠曲偏转节的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种水泥制造业冷却机用挠曲偏转节，尤其是一种水泥烧成熟料热交换用箅式冷却机的挠曲偏转节，属于水泥制造设备技术领域。
从机械结构原理角度观察，该专利的装置实质为波纹管两端通过空心球铰头与上下设备端口连接，从而可以借助球铰头的万向功能和波纹管的可伸缩与扭曲功能，同时适应水平摆动位移与垂直位移。与原有技术相比，该专利的装置有了明显进步，但却存在以下主要问题为了适应水平摆动和垂直位移，刚性内、外球形体之间难以可靠密封，结果漏风现象严重，压损明显，无法达到理想的冷却效果。此外空心球铰头的制造、装配均比较困难，而波纹管工作时既有伸缩又有扭曲，因此无法避免疲劳损坏。
本发明进一步的目的是提出一种可以避免波纹管扭曲、并且制造装配均较为方便的箅式冷却机用挠曲偏转节。
在反复研究基础上，为了达到以上首要目的，申请人提出了以下基本技术方案箅式冷却机用挠曲偏转节，包括波纹管，所述波纹管两端分别与上、下内环板固定连接，所述上、下内环板分别与上、下内端板固定连接，所述上、下内端板分别通过两侧铰链与上、下外端板连接，构成铰链副，所述上、下外端板分别通过上、下外环板与上、下法兰固定连接；上、下两柔性圈带的一端分别通过圈带支撑板与上、下内环板固定连接，另一端分别通过另外的圈带支撑板与上、下外环板固定连接；所述柔性圈带含有密封层。
为了达到以上进一步的目的，本发明的箅式冷却机用挠曲偏转节中波纹管的两端分别与导向件和被导件固定连接，所述导向件和被导件装配构成与波纹管轴线平行的移动副。
本发明的箅式冷却机用挠曲偏转节安装在水泥制造设备上下端口之间后，上、下端板处的平面铰链副可以适应水平摆动位移的运动需求，而垂直位移则由移动副约束的波纹管伸缩适应，因此完全可以满足既存在水平摆动位移、又存在垂直位移上、下设备的对接要求。而含有密封层的柔性圈带即不影响偏转节随设备产生的位移运动，又在运动中始终保持严丝合缝的密封状态，因此理论上不存在漏风现象，可以保证理想的冷却送风效果。此外，波纹管处的移动副则以简单的结构避免了波纹管的扭曲，既保证了装置的稳定运动、可靠工作，又有助于降低故障率，延长使用寿命。
总之，与现有技术相比，本发明具有显著的实质性特点和明显的进步。预计推出之后，将更具有市场竞争力。
图1为本发明一个实施例的结构示意图。图中零件名称及对应标号如下下外端板1、下外护套2、下内护套3、下内环板4、下中环板5、中内护套6、波纹管7、定位杆8、球轴承9、中外护套10、上中环板11、上接管12、外圆环13、内圆环14、圈带15、圈带支撑板16、上里端管17、端内衬18、中内衬19、下接管20、上锥套21、外护套22、下锥套23、法兰24、下里端管25、密封压板26、弹簧片27、紧固件29——31，不锈钢丝网32、硅酸铝纤维棉33，下外环板34，下内端板35。
图2为图1中圈带的剖面图。
图3为实施例三的结构示意图。
上端的结构与下端类似，因此可以说波纹管7两端分别通过上、下接管12、20与上内环板和下内环板4固定连接，上、下内环板(4)分别与上内端板和下内端板35固定连接，上、下内端板(35)分别通过两侧同轴的径向铰链与上外端板和下外端板1连接，构成平面铰链副。上、下外端板(1)分别通过上、下外环板与上法兰和下法兰24固定连接。上、下两柔性圈带15分别通过密封压板26与圈带支撑板16固定连接，进而一端分别通过上、下接管12、20与上、下内环板(4)固定连接，另一端分别通过上、下里端管17、25与上、下外环板(34)固定连接。圈带15内衬有弹簧片27。
圈带15用柔性材料制作，剖面结构如图2所示，外层1’为起密封防护作用的玻璃纤维单面压硅胶布，2’为起增强作用的玻璃纤维厚型无碱布，3’、4’均为密封的硅胶浸渍布，5’同2’，6为增加刚性和强度的不锈钢丝网或玻璃纤维夹丝布，里层7’同2’，8’为包边布。该圈带密封性能极佳，刚柔适度，不易损坏。
需要指出的是，下内环板4和下外环板34在圈带15外分别固连有下内护套3和下外护套2，下内护套3的端口固定有圆环13，活插在端外护套2中，两护套之间的这种装配关系使其可以在一定外围内随铰链运动偏转位移，从而由外向内对圈带15起到保护作用。并且这种装配关系有阻滞位移的趋势，所以可以避免因运动惯性而导致的振幅过大或共振问题。由图可以看出，圈带15内也有类似的护套保护结构，不另详述，并且圈带15与内护套结构之间填充有不锈钢丝网32包裹的硅酸铝纤维棉33，该结构与弹簧片26均有助于保持圈带15的初始形状。波纹管7上部圈带内外护套结构与下部基本相同，可以类推。
波纹管7的上接管12与作为导向件的上中环板11焊接，此环板11上通过两挡板夹持固定球轴承，下接管20上焊接下中环板5，该板对应球轴承9的位置固定定位杆8。装配时，定位杆8插入球轴承9中，构成与波纹管7轴线平行的移动副。
整个装置外从上到下套有起保护作用的上锥套21、中外护套10、中内护套6、下锥套23。邻接的内部管件按照上小下大的规律套接，邻接的外部管件则按照上大下小的规律套接，这样可以有效避免落料卡滞在缝隙中。
实验表明，当通过两端的法兰分别与设备上、下端口连接后，本实施例的箅式冷却机用挠曲偏转节可以自如实现横向位移120毫米，轴向位移20毫米，从而满足同时适应水平摆动位移和垂直位移的使用需求。不难看出，本实施例具有以下显著优点1、巧妙的结构使横向和轴向位移相互分离，波纹管只有轴向伸缩运动，不易损坏；2、密封性能好，无漏风及冷却效率高；3、保护设施周密，落料通畅，不会卡滞，故障率低，使用寿命长。
权利要求
1.一种箅式冷却机用挠曲偏转节，包括波纹管(7)，其特征在于所述波纹管(7)两端分别与上、下内环板(4)固定连接，所述上、下内环板(4)分别与上、下内端板(35)固定连接，所述上、下内端板(35)分别通过两侧铰链与上、下外端板(1)连接，构成铰链副，所述上、下外端板(1)分别通过上、下外环板(34)与上、下法兰(24)固定连接；上、下两柔性圈带(15)的一端分别通过圈带支撑板(16)与上、下内环板(4)固定连接，另一端分别通过另外的圈带支撑板(16)与上、下外环板(34)固定连接；所述柔性圈带含有密封层。
2.根据权利要求1所述箅式冷却机用挠曲偏转节，其特征在于所述波纹管(7)的两端分别与导向件(11)和被导件(8)固定连接，所述导向件(11)和被导件(8)装配构成与波纹管(7)轴线平行的移动副。
3.根据权利要求1或2所述箅式冷却机用挠曲偏转节，其特征在于所述上、下内环板(4)和上、下外环板(34)在圈带(15)内、外分别固连两截护套(3、2)，其中两护套(3)的端口固定有圆环(13)，活插在另两护套(2)中。
4.根据权利要求3所述箅式冷却机用挠曲偏转节，其特征在于所述圈带(15)与内护套结构之间填充有不锈钢丝网(32)包裹的硅酸铝纤维棉(33)。
5.根据权利要求4所述箅式冷却机用挠曲偏转节，其特征在于所述上、下内端板(35)分别通过两侧同轴的径向铰链与上、下外端板(1)连接，构成平面铰链副。
6.根据权利要求4所述箅式冷却机用挠曲偏转节，其特征在于所述上、下内端板与上、下外端板连接处的铰链副采用调心轴承。
7.根据权利要求4所述箅式冷却机用挠曲偏转节，其特征在于所述上、下内端板与上、下外端板通过具有两对相互垂直铰链的径向万向铰链环(1”)连接，构成具有二维运动自由度的万向铰链副。
8.根据权利要求5、6或7所述箅式冷却机用挠曲偏转节，其特征在于整个外表从上到下套有上锥套、中外护套、中内护套和下锥套。
9.根据权利要求8所述箅式冷却机用挠曲偏转节，其特征在于邻接的内部管件按照上小下大的规律套接，邻接的外部管件则按照上大下小的规律套接。
全文摘要
本发明涉及一种水泥烧成熟料热交换用箅式冷却机的挠曲偏转节，属于水泥制造设备技术领域。该装置包括波纹管，所述波纹管两端分别与上、下内环板固定连接，所述上、下内环板分别与上、下内端板固定连接，所述上、下内端板分别通过两侧铰链与上、下外端板连接，构成铰链副，所述上、下外端板分别通过上、下外环板与上、下法兰固定连接；上、下两柔性圈带的一端分别与上、下内环板固定连接，另一端分别与上、下外环板固定连接；所述柔性圈带含有密封层。与现有技术相比，本发明避免了漏风现象，可以保证理想的冷却送风效果，并且消除了波纹管的扭曲，有助于降低故障率，延长使用寿命。
文档编号C04B7/47GK1442384SQ0311313
公开日2003年9月17日 申请日期2003年4月8日 优先权日2003年4月8日
发明者贾克宁 申请人:贾克宁