专利名称：结晶石膏的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种水泥生产用结晶石膏及其制造方法。
背景技术：
在水泥行业，各种水泥几乎都离不开石膏，主要作为调凝剂控制水泥凝结时间。通常使用的石膏主要有天然无水、二水石膏、工业副产品磷石膏、氟石膏和盐田石膏等。随着建筑业的快速发展，对通用水泥的要求在不断提高，既要达到标准要求，又要凝结时间短，早期强度高，综合性能好。水泥企业为了满足建筑用户的要求，不得不增加熟料掺加量、提高粉磨细度或使用早强剂，因此造成水泥生产成本上升，经济效益下降。
发明内容
本发明的目的是利用海盐生产过程中的废弃物，即盐田石膏(俗称盐泥、盐皮)，加入部分盐化企业洗涤盐废料和无水石膏、含水硫酸钠及微量尿素等配制一种水泥生产用原料，即结晶石膏。其各项指标符合GB/T5483-1996《石膏和硬石膏》标准。在水泥生产中使用，可代替其它石膏，能缩短水泥凝结时间，能提高水泥早期和后期强度，能降低水泥生产成本，提高水泥企业经济效益。
一种结晶石膏是由盐田石膏、无水石膏、洗涤盐废料、含水硫酸钠、尿素、掺和料配制而成。其中掺和料可用粉煤灰或石灰石，既可单用，也可以混和使用，其用量根据盐田石膏的SO3含量或水泥生产需要，适当掺加。结晶石膏的SO3含量不小于28％。
一种结晶石膏的制造方法首先将盐田石膏和洗涤盐废料分别晾晒，再将盐田石膏和洗涤盐废料、无水石膏分别破碎，然后将破碎好的物料与含水硫酸钠、尿素、掺和料按结晶石膏组分配料，搅拌混合均化，包装，即为结晶石膏成品。
这种结晶石膏在水泥中的作用机理盐田石膏中CaSO4是以结晶体存在，并含有一定的结构水，在水泥中水化反应速度快，能迅速与C3A形成大量的硫铝酸钙，并以结晶核的形态，促进水泥中其它成分快速结晶形成水泥石，使水泥凝结时间提前，早期强度提高；洗涤盐废料和含水硫酸钠中含有钠元素和硫酸根，在水泥中水化反应时，与熟料水化产生的Ca(OH)2反应，生成NaOH和CaSO4，由于NaOH的存在，增加了水泥中的强碱含量，在激发熟料加快水化反应的同时，能快速破坏混合材中玻璃体表面的酸性膜层，促进硅酸盐的形成；反应生成的CaSO5活性强，与C3A反应形成硫铝酸钙速度更快，因此，能缩短凝结时间和提高早期强度；适当加入无水石膏，补充水泥中SO3含量，保证水泥后期强度的持续增长。
在唐山某水泥厂使用效果对比A水泥使用结晶石膏的配料方案及效果熟料60％ 粉煤灰15％ 矿渣21％ 结晶石膏4％稠度26.2 细度4.4％ 初凝时间2:40 终凝时间4:10安定性合格抗折3天3.5MPa、28天7.3MPa抗压3天16.5MPa、28天39.9MPaB水泥使用二水石膏的配料方案及效果熟料60％ 粉煤灰15％ 矿渣21.8％二水石膏3.2％稠度26.3 细度3.6％ 初凝时间5:20 终凝时间7:38 安定性合格抗折3天3.0MPa 28天6.9MPa抗压3天12.7MPa 28天35.1MPa从以上对比数据可见，在水泥物料基本相同的条件下，使用结晶石膏，初凝时间提前两个多小时，3天抗压强度提高3.8MPa，28天抗压强度提高4.8MPa。
本发明的优点在于其一，主要原料是盐田石膏，它是海盐生产过程中的废弃物，洗涤盐废料是盐化企业的废料，能够得到充分利用，变废为宝，利国利民；其二，在水泥中代替石膏，省去石膏破碎过程。其三，在保证水泥符合通用水泥标准的条件下，能缩短水泥凝结时间，初凝时间可控制在2-2.5小时，终凝时间3-4小时；能提高强度，生产强度等级为32.5MPa的通用水泥，在其他物料不变条件下，3天抗压强度可提高3-5MPa，28天抗压强度可提高4-6MPa，抗折强度提高幅度更大；水泥安定性稳定。
具体实施例方式
一种结晶石膏(SO3含量不小于28％)的组分为组分 所占比例(重量百分比％)盐田石膏(SO3含量为25-44％) 70-81无水石膏 3-7洗涤盐废料15-18含水硫酸钠1.5-2.5尿素 0.1-0.2掺和料1-7其中掺和料可用粉煤灰或石灰石，既可单用，也可以混和使用，其用量根据盐田石膏的SO3含量或水泥生产需要，适当掺加。
一种结晶石膏的制造方法首先将盐田石膏和洗涤盐废料分别晾晒，使其附着水为4％以下，再将盐田石膏和洗涤盐废料、无水石膏分别破碎至粒度8mm以下，然后将破碎好的物料与含水硫酸钠、尿素、掺和料按结晶石膏组分配料，搅拌混合均化，包装，即为结晶石膏成品。
一种结晶石膏的使用方法在水泥生产中，代替常规使用的石膏，同其它物料一起进行粉磨，其掺入量为2-5％。
权利要求
1.一种用于水泥生产的结晶石膏(SO3含量不小于28％)，其特征在于结晶石膏的组分为组分所占比例(重量百分比％)盐田石膏(S03含量为25-44％) 70-81无水石膏3-7洗涤盐废料 15-18含水硫酸钠 1.5-2.5尿素0.1-0.2掺和料 1-7其中掺和料可用粉煤灰或石灰石，既可单用，也可以混和使用，其用量根据盐田石膏的SO3含量或水泥生产需要，适当掺加。
2.一种结晶石膏的制造方法，其特征在于首先将盐田石膏和洗涤盐废料分别晾晒，使其附着水为4％以下，再将盐田石膏和洗涤盐废料、无水石膏分别破碎至粒度8mm以下，然后将破碎好的物料与含水硫酸钠、尿素、掺和料按结晶石膏组分配料，搅拌混合均化，包装，即为结晶石膏成品。
全文摘要
本发明提供一种结晶石膏，用于水泥生产，可代替传统方法使用的石膏。这种结晶石膏是利用盐田石膏(俗称盐泥、盐皮)和部分洗涤盐废料、含水硫酸钠、无水石膏、尿素及适量掺和料配置而成，其各项指标符合GB/T5483－1996《石膏和硬石膏》标准。用于通用水泥中掺入量为2－5％。生产强度等级为32.5MPa的通用水泥，在其他物料不变条件下，可使水泥初凝时间控制在2－2.5小时，终凝时间3－4小时，3天抗压强度可提高3－5MPa，28天抗压强度可提高4－6MPa，抗折强度提高幅度更大，其他各项指标完全符合各种通用水泥标准要求，对于砌筑水泥，效果更为明显。
文档编号C04B11/26GK1488597SQ0313410
公开日2004年4月14日 申请日期2003年8月15日 优先权日2003年8月15日
发明者孙继有 申请人:孙继有