专利名称：活动卷布栏杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及活动卷布栏杆，尤指一种内具缓速装置，可使该卷布于放开、回收时逐渐减速，以有效降低卷布端头对本体的冲击，并能降低噪音及卷布端头的裂损，且可增加其使用寿命的活动卷布栏杆。
背景技术：
参见图5-7所示，一种活动式卷布栏杆4，由数支栏杆本体41、所配活动卷布42及该活动卷布42的端头43组成。可以逐—连接相当长度，可作为临时公众场合或贵宾来临时与其它人员隔离之用。请参见图7所示，该卷布栏杆4于栏杆本体41上组设有活动卷布42，该活动卷布42内端固接于轴套44，该轴套44内设有具卷动弹簧45的芯轴46，使具端头43的活动卷布42可以藉此向外拉动至下一组卷布栏杆4之处，由端头43的卡制凹槽47插扣于轴套44外的卡制凸条48，该凸条48呈等距分布，使之可以形成十字型、T字型及一字形等。
当欲收起该卷布栏杆4时，手持端头43向上拉，使卡制凹槽47脱离与凸条48的结合后，再放开该活动卷布42，使活动卷布42利用卷动弹簧45的弹力卷动而自动回收至轴套44处，即完成该活动卷布42的自动卷动收合。
上述结构虽然使诸多卷布栏杆4可以拉开圈围起所需的通道范围，或作为临时限制场地，有相当的实用性，但在实际的使用中发现有许多缺点，如1、该等连接相当长的活动卷布放开自动收回时，人们习惯直接放开由卷动弹簧卷动收合，强力的卷动弹簧将会使活动卷布的卷收愈来愈快，而于卷收快完成时达到最快的速度，会产生强大的撞击力及噪音。
2、强大的回收撞击，除了会使塑料制成端头产生声响很大的冲击外，很容易使该端头因而裂损或脱落，在快速回收过程中，具有相当质量的端头会形成甩动状态，极易发生伤及他人的意外。
3、其快速回收的特性，将很容易造成整个卷布栏杆使用寿命的大幅缩短，对于业者而言会有许多困扰。
因此，本人有鉴于此，秉持多年相关行业的专业设计与实际制造的丰富经验，兹针对习用活动卷布栏杆的结构及缺欠予以研究改良，研发出本活动卷布栏杆，以期完全改善习用活动卷布栏杆的所有缺欠。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种活动卷布栏杆，于其轴套上设缓速装置，该缓速装置的离心摩擦片会于活动卷布卷动收合时，因离心力的作用而向外与轴套上盖内周壁产生接触摩擦，藉此接触摩擦产生的摩擦力可以有效减缓活动卷布回收的速度，以避免端头与轴套产生快速撞击，当然就可以避免如习用活动卷布栏杆因快速回收产生的缺欠与困扰。
本实用新型的再一目的在于提供一种活动卷布栏杆，籍由卷动弹簧拉引各离心摩擦片，于平时不会与上盖内周壁接触，使活动卷布于向外拉动时，因其拉动速度远低于自动卷动收合的速度，故可以确保平时向外拉动的顺畅。
本实用新型的又一目的在于提供一种活动卷布栏杆，藉由其缓速装置，达到活动卷布自动卷动收合时是以和缓的速度回收完成，故不会产生撞击噪音，也可以确保端头不会因强力撞击而破损或脱落，更不会产生甩动而伤及他人，并能有效增加其使用寿命。
本实用新型的技术方案一种活动卷布栏杆，主要包括本体、缓速装置及上盖；该本体上设有一轴套，该轴套内具有卷动弹簧的芯轴固接于活动卷布一端，该活动卷布卷绕于轴套内，该活动卷布另一端固设有可供拉出且具卡制凹槽的端头，而盖合上盖后的活动卷布可拉至另一栏杆本体上，利用端头的卡制凹槽与另一栏杆本体上盖的卡制凸条扣合而形成活动式的卷布栏杆；其特征在于该栏杆的本体上的芯轴设有向上凸出且具平面的螺纹段，供结合一缓速装置；该缓速装置由转体、螺固元件、离心摩擦片、插梢及拉力弹簧组成；螺转体中心设有连通具有平面限制孔的凹坑，恰可供轴套上的螺纹段及其平面置入后，由螺固元件予以螺固；该转体具有等距分布的凹置口及凸耳，可供离心摩擦片对应置入，每一凹置口均具有凹槽及一凸柱；离心摩擦片以具凹缺口的一端置入凸耳，并由插梢穿过穿孔及凸耳的孔洞中作活动抠接结合；该离心摩擦片内侧设有凸柱及凹槽，且另一端为弧状的作用端；拉力弹簧一端的环圈套置于凸柱上，另一端的环圈则套置于另一凸柱上，使置于凹置口的离心摩擦片可藉此等拉力弹簧保持向中心方向靠贴集中，且具诸多条肋的上盖内具有内周壁，条肋上有卡掣凸条，底端有一穿孔，由螺栓穿过后螺入轴套螺孔中；当被拉出的活动卷布放开而自然快速回收时，该缓速装置的诸多离心摩擦片会自动向外甩，使其作用端与上盖的内周壁产生接触摩擦。
本实用新型具有下列优点1、被拉出的活动卷布于放开后，使轴套自动卷收时，缓速装置将因回拉的速度加快，而自然起动并利用诸多离心摩擦片的作用端与固定不动的上盖内周壁产生接触摩擦，藉此接触摩擦可以有效降低整个卷收的速度直至卷收完毕，可以避免以往因卷收速度过快而产生的缺欠及困扰。
2、由于卷收时的缓速作用，则活动卷布呈缓缓收回，该塑料制的端头不会在卷收时与轴套产生撞击及噪音，故可以减少该端头被撞击的裂损或脱落的缺欠，能有效增加其使用寿命，更不会造成活动卷布回收时产生甩动而伤及他人的情况。
3、平时在以手拉出该活动卷布时，因手拉的速度不会造成各离心摩擦片向外靠贴内周壁，故可以顺利拉出，且无阻碍而与习用同，只会在快速回收时产生作用。
图1、为本实用新型的立体分解图。
图2、为本实用新型的侧剖视图。
图3、为本实用新型的俯剖视图。
图4、为本实用新型的俯剖视动作示意图。
图5、为习用活动卷布栏杆的立体示意图。
图6、为习用活动卷布栏杆使用状态的俯剖视示意图。
图7、为习用活动卷布栏杆的侧剖视图。
具体实施方式
为了对本实用新型的目的，技术特征及其功效，能有更进一步的了解和认识，兹举一较佳实施例，并配合附图详细说明如下首先，参见图1所示，本实用新型一较佳实施例，一种活动卷布栏杆，主要包括本体1、缓速装置2及上盖3；本体1上连设有卷绕活动卷布12的轴套11，活动卷布12固设有端头13，而活动卷布12另一端则固接于具卷动弹簧14之芯轴15，该芯轴15上设有具平面16的螺纹段17，且轴套11下端周缘处设有数螺孔18。
缓速装置2由转体211、螺固元件22、离心摩擦片23、插梢24及拉力弹簧25组成；转体21之中心设有凹坑211，连通具有平面212的限制孔213，恰可供芯轴15上的螺纹段17及其平面16置入，由螺固元件22予以螺固；该转体21具有等距分布的凹置口214及凸耳215，可供离心摩擦片23对应置入，每一凹置口214均具有凹槽216及一凸柱217。离心摩擦片23以具凹缺口231的一端置入凸耳215，并由插梢24穿过穿孔232及凸耳215的孔洞218中作活动枢接结合；该离心摩擦片23内侧另设有凸柱233及凹槽234，且另一端为弧状的作用端235。拉力弹簧25一端的环圈251可套置于凸柱233上，另一端的环圈252则套置于另一凸柱217上，使置于凹置口214的离心摩擦片23可以藉此等拉力弹簧25保持向中心方向靠贴集中(如图3所示)，且具诸多条肋31的上盖3内具有内周壁32，各条肋31上有卡制凸条33，且其底端有一穿孔34，以供螺栓35穿过后螺入螺孔18中，以完成整个组装。
藉此，平时诸多离心摩擦片23利用拉力弹簧25的拉引而靠向中心紧贴于凹置口214中，且活动卷布12向外拉动的速度，因全由人力慢慢拉出，速度不快，故随轴套11转动的离心摩擦片23的离心力不大，而仍然保持密贴状态，以利该活动卷布12的拉出。
当被拉出的活动卷布12放开时，马上由轴套11内的卷动弹簧14予以回收卷动，使活动卷布12快速回收，且随着回收速度的加快，各离心摩擦片23将因转速的加快而使离心力大于拉力弹簧25，则因作用端235具有相当粗糙面及摩擦力，可达到降低转速的目的，故活动卷布12在自动卷动收合过程中，在回收完毕前会自行慢慢的减速，直至卷收完成为止，此时各离心摩擦片23将会恢复靠向中心的状态，使其作用端235与内周壁32保持一定的间隙，以利于下次活动卷布12的拉出。
以上所述仅为本实用新型一较佳实施例而已，并非以此限制本实用新型的实施范围，举凡在不违背本实用新型的精神及原则，所作出的各种不同变化及修饰，皆应涵盖于本实用新型权利要求书所界定的专利保护范畴之内。
权利要求1.一种活动卷布栏杆，主要包括本体、缓速装置及上盖；该本体上设有一轴套，该轴套内具有卷动弹簧的芯轴固接于活动卷布一端，该活动卷布卷绕于轴套内，该活动卷布另一端固设有可供拉出且具卡制凹槽的端头，而盖合上盖后的活动卷布可拉至另一栏杆本体上，利用端头的卡制凹槽与另一栏杆本体上盖的卡制凸条扣合而形成活动式的卷布栏杆；其特征在于该栏杆的本体上的芯轴设有向上凸出且具平面的螺纹段，供结合一缓速装置；该缓速装置由转体、螺固元件、离心摩擦片、插梢及拉力弹簧组成；转体中心设有连通具有平面限制孔的凹坑，恰可供轴套上的螺纹段及其平面置入后，由螺固元件予以螺固；该转体具有等距分布的凹置口及凸耳，可供离心摩擦片对应置入，每一凹置口均具有凹槽及一凸柱；离心摩擦片以具凹缺口的一端置入凸耳，并由插梢穿过穿孔及凸耳的孔洞中作活动抠接结合；该离心摩擦片内侧设有凸柱及凹槽，且另一端为弧状的作用端；拉力弹簧一端的环圈套置于凸柱上，另一端的环圈则套置于另一凸柱上，使置于凹置口的离心摩擦片可藉此等拉力弹簧保持向中心方向靠贴集中，且具诸多条肋的上盖内具有内周壁，条肋上有卡掣凸条，底端有一穿孔，由螺栓穿过后螺入轴套螺孔中；当被拉出的活动卷布放开而自然快速回收时，该缓速装置的诸多离心摩擦片会自动向外甩，使其作用端与上盖的内周壁产生接触摩擦。
专利摘要一种活动卷布栏杆，在具活动卷布的轴套上设置一缓速装置，并由上盖套合，该缓速装置利用拉力弹簧拉引离心摩擦片，可于该活动卷布被拉出后放开自动回卷时，快速回收将使诸多离心摩擦片与上盖内周壁产生接触摩擦，可有效减缓该活动卷布的回收速度，以避免因快速回收产生的撞击带来的裂损或脱落，能有效增加其使用寿命，更不会发生因甩动而伤及他人的情况。
文档编号E04H17/00GK2637642SQ03277750
公开日2004年9月1日 申请日期2003年7月16日 优先权日2003年7月16日
发明者吕金珠 申请人:铁金钢金属工业有限公司