专利名称:半自动砍砖的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型半自动砍砖机。传统的手工砍砖工具具有体能消耗大、安全性差、砍切效果差和不适应批量作业的缺点。为此，本新型半自动砍砖机包括支架、砍切装置和动力装置，支架为两侧支撑架相互平行、上部相连、中间形成竖直通道的立式结构，砍切装置包括轴承钢横杆、配重块和切刀，轴承钢横杆与配重块之间有两根连接柱连接，动力装置包括电动机、皮带轮、传动皮带、大皮带轮和两片锰钢旋叶，两片锰钢旋叶固定于大皮带轮上，两片锰钢旋叶的一侧为向外突出的弧形结构。本半自动砍砖机具有安全性好、砍切质量好、节能且效率高的特点，广泛适用于建筑行业的砍砖批量作业。
【专利说明】半自动砍砖机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑实用工具，特别涉及一种半自动砍砖机。
【背景技术】
[0002]随着我国建筑行业的飞速发展，相应的建筑实用工具也是层出不穷，传统的手工砍砖工具也越来越不能满足建筑行业的需求，手工砍砖工具具有体能消耗大、安全性差、砍切效果差和不适合批量作业的缺点。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种新型半自动砍砖机。
[0004]为解决上述技术问题，本新型半自动砍砖机包括支架、砍切装置和动力装置，支架为两侧支撑架相互平行、上部相连、中间形成竖直通道的立式结构，两侧支撑架前端设有相互平行的竖直的轨道，砍切装置置于轨道内，所述砍切装置包括横杆、配重块和切刀，三者依次位于一条直线上，宽度为两轨道底部间距离，横杆与配重块之间有两根连接柱连接，中间形成长方形框架，所述动力装置包括电动机、皮带轮、传动皮带、大皮带轮和两片锰钢旋叶，均位于两侧支撑架之间，电动机和大皮带轮固定于支撑架上，电动机固定连接皮带轮，皮带轮直径小于大皮带轮直径，两者之间由传动皮带连接，两片锰钢旋叶固定于大皮带轮上，其中心对称点位于大皮带轮圆点，两片锰钢旋叶的一侧为向外突出的弧形结构，两片锰钢旋叶的弧形侧均可与横杆下侧接触，电动机配有脚踏开关。
[0005]如此设计，两侧支撑架所围成的通道结构设计，为砖快的进出提供了空间通道，同时，支撑架内侧的竖直轨道设计及支架的立式结构可保证砍切装置的自由落体，皮带轮直径小于大皮带轮直径的设计，是利用杠杆原理，可为本装置提供较大的动力，大皮带轮内部为飞轮结构，只能向一个方向转动，当切断电源时，如此可防止由于砍切装置的重力致使大皮带轮倒转，从而使砍切装置处于悬空状态，方便填装砖块，而锰钢旋叶的弧形设计可为横杆在锰钢旋叶上的移动提供一定的角度，减小阻力，砍切装置上设有配重块，增加砍切装置的冲力，加强砍切效果。
[0006]作为优化，横杆上设有轴承结构，轴承结构的圆心与横杆的圆心重合，锰钢旋叶的弧形侧正好置于轴承结构上。
[0007]如此设计，可使锰钢旋叶与横杆之间的滑动摩擦变为滚动设计，减小他们之间的摩擦力，提高本装置的电能利用率，达到节能减排的效果。
[0008]作为优化，砍切装置下侧的地面上设有可调限位器，可调限位器包括L形卡板和紧固螺栓，L形卡板包括水平板和立板，水平板上开有长槽孔，所述紧固螺栓穿过长槽孔固定在地面上。
[0009]如此设计，可根据砖块的宽度及需要砍切的长短调节三个卡板的位置，将螺栓松开，可使螺栓在条形槽口内滑动，卡板位置调节到位，将螺栓紧固，即可将卡板固定。
[0010]作为优化，支架通过定位螺栓固定于地面上，通过电线连接接地扁铁，支架与大地之间形成电的良导体。如此可防止触电事故的发生，为使用人员提供安全保障。
[0011]作为优化，半自动砍砖机采用全金属外壳封闭，所述砍切装置及可调限位器的外侧设有安全保护装置，为使用者提供安全保障。
[0012]使用原理:砖块装填之前，由于大皮带轮的作用，砍切装置处于悬空状态，与地面分离，此时，根据砖块的宽度和需要砍切的长度，调节可调限位器并将其固定，将需要砍切的砖块填装到可调限位器的卡板内，踩下脚踏开关，接通电动机的电源，电动机和皮带轮转动，通过传动皮带带动大皮带轮，锰钢旋叶将砍切装置向上提升，同时横杆沿着锰钢旋叶的弧形面向锰钢旋叶的端点移动，当移动至上止点时，横杆就会脱离锰钢旋叶，砍切装置沿着竖直轨道作自由落体运动，将砖块砍断，此时，另一个锰钢旋叶转动到横杆的位置，将砍切装置抬起直悬空状态，切断电源，本装置回到原始状态，完成砍切动作。
[0013]本半自动砍砖机具有安全性好、砍切质量好、节能且效率高的特点，广泛适用于建筑行业的砍砖批量作业。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本半自动砍砖机作进一步说明:
[0015]图1是本半自动砍砖机的实施方式一的剖面结构示意图；
[0016]图2是本半自动砍砖机的实施方式一的正面结构示意图；
[0017]图3是本半自动砍砖机的实施方式二的正面结构示意图。
[0018]图中:1为支架，2为砍切装置，3为动力装置，4为可调限位器，5为定位螺栓，6为地面，7为电线，8为接地扁铁，9为脚踏开关，20为横杆，21为配重块，22为切刀，23为连接柱，24为轴承结构，31为电动机，32为皮带轮，33为传动皮带，34为大皮带轮，35为锰钢旋叶，40为卡板，41为螺栓。
【具体实施方式】
[0019]实施方式一:如图1-2所示，本半自动砍砖机包括支架1、砍切装置2和动力装置3，支架I为两侧支撑架相互平行、上部相连、中间形成竖直通道的立式结构，两侧支撑架前端设有相互平行的竖直的轨道(图中未示出)，砍切装置2置于轨道内，所述砍切装置2包括横杆20、配重块21和切刀22，三者依次位于一条直线上，宽度为两轨道底部间距离，横杆20与配重块21之间有两根连接柱连接23，中间形成长方形框架，所述动力装置3包括电动机31、皮带轮32、传动皮带33、大皮带轮34和两片锰钢旋叶35，均位于两侧支撑架之间，电动机31和大皮带轮34固定于支撑架上，电动机31固定连接皮带轮32，皮带轮32直径小于大皮带轮34直径，两者之间由传动皮带33连接，两片锰钢旋叶35固定于大皮带轮34上，其中心对称点位于大皮带轮34圆点，两片锰钢旋叶35的一侧为向外突出的弧形结构，两片锰钢旋叶35的弧形侧均可与横杆20下侧接触，电动机31配有脚踏开关9。
[0020]砍切装置2下侧的地面6上设有可调限位器4，可调限位器包括L形卡板40和紧固螺栓41，L形卡板包括水平板和立板，水平板上开有长槽孔，所述紧固螺栓41穿过长槽孔固定在地面上，卡板40前后可调。
[0021]支架I通过定位螺栓5固定于地面6上，通过电线7连接接地扁铁8，支架I与大地之间形成电的良导体。
[0022]半自动砍砖机采用全金属外壳封闭(图中未示出)，所述砍切装置2及可调限位器4的外侧设有安全保护装置(图中未示出)。
[0023]实施方式二:如图3所示，本半自动砍砖机的横杆20上设有轴承结构24，轴承结构24的圆心与横杆20的圆心重合，锰钢旋叶35的弧形侧正好置于轴承上，其他结构如实施方式一所述，略。
【权利要求】
1.一种半自动砍砖机，其特征在于:包括支架、砍切装置和动力装置，支架为两侧支撑架相互平行、上部相连、中间形成竖直通道的立式结构，两侧支撑架前端设有相互平行的竖直的轨道，砍切装置置于轨道内，所述砍切装置包括横杆、配重块和切刀，三者依次位于一条直线上，宽度为两轨道底部间距离，横杆与配重块之间有两根连接柱连接，中间形成长方形框架，所述动力装置包括电动机、皮带轮、传动皮带、大皮带轮和两片锰钢旋叶，均位于两侧支撑架之间，电动机和大皮带轮固定于支撑架上，电动机固定连接皮带轮，皮带轮直径小于大皮带轮直径，两者之间由传动皮带连接，两片锰钢旋叶固定于大皮带轮上，其中心对称点位于大皮带轮圆点，两片锰钢旋叶的一侧为向外突出的弧形结构，两片锰钢旋叶的弧形侧均可与横杆下侧接触，电动机配有脚踏开关。2.根据权利要求1所述的半自动砍砖机，其特征在于:所述横杆上设有轴承结构，轴承结构的圆心与横杆的圆心重合，锰钢旋叶的弧形侧正好置于轴承结构上。3.根据权利要求1所述的半自动砍砖机，其特征在于:所述砍切装置下侧的地面上设有可调限位器，可调限位器包括L形卡板和紧固螺栓，L形卡板包括水平板和立板，水平板上开有长槽孔，所述紧固螺栓穿过长槽孔固定在地面上。4.根据权利要求1所述的半自动砍砖机，其特征在于:所述支架通过定位螺栓固定于地面上，通过电线连接接地扁铁，支架与大地之间形成电的良导体。5.根据权利要求1所述的半自动砍砖机，其特征在于:所述半自动砍砖机采用全金属外壳封闭，所述砍切装置及可调限位器的外侧设有安全保护装置。
【文档编号】B28D1-22GK204278264SQ201420735480
【发明者】张戈, 徐小军, 邓利奎, 李敏 [申请人]兖矿东华建设有限公司