专利名称:一种电瓷真空挤制用毛坯承接工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种电瓷真空挤制用毛坯承接工装，包括滑动平台和支撑部分，平台台面下安装有滚轮，所述支撑部分包括底座，底座上固定有立柱，立柱上安装有轻轨轨道，台面下方安装的滚轮置于轻轨轨道内，轻轨轨道中设置有用于滚轮制动的挡板，所述立柱为丝杆结构，包括与轻轨轨道固定的丝杆、作为丝杠螺母的护套和与底座连接的支架，护套通过平面轴承与支架连接并被密封在护套中；该工装安全可靠、操作简单、灵活轻巧、便于装卸，在成型现场使用后，消除了安全、质量方面的隐患，大大的提高了生产效率。
【专利说明】一种电瓷真空挤制用毛坯承接工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高压电瓷制造领域，具体涉及一种电瓷真空挤制用毛坯承接工装。
【背景技术】
[0002]随着电瓷产品电压等级的逐步提高，产品外形尺寸及重量也快速增加，由于产品在成型阶段，含水率高，坯体强度不高，且具有很大的塑性，如果吊运工装不适宜，则会造成产品变形、湿碰、甚至倒塌，特别是坯件高度达到3米以上时，更具危险性。
[0003]目前，电瓷产品在卧式真空练泥机挤制工序使用的的毛坯承接工装，其采用20mm绝缘板做台面，安装有四个轴承作为滚轮；采用40号角钢做支架；采用6根M40梯形螺纹丝杠做立柱，实现调节高度作用，以上部件连接制成毛坯承接工装。在使用时为便于控制工作台面的行程，利用角钢的“L”角作为支点，在滚轮与角钢之间卡一铁棒，需滑动时，操作工撬开铁棒，完成毛坯的承接工作。该工装在使用时存在以下缺陷:
[0004]1.高度调解难度大。挤制时，毛坯、台面和支架的重量全部通过丝杠施加在螺母上，加之螺母、丝杠易生锈，且处于外露状态，因此易附着灰尘，使得调整时难度极大；
[0005]2.由于采用的40号角钢在承重时极易变形，从而造成毛坯弯曲、内部结构受损，不利于成型；
[0006]3.由于滚轮在角钢直角边上运行，并采用铁棒做为锁定滚轮的工具，在操作时，操作不便而且易发生卡手、磕碰等不安全事故。
实用新型内容
[0007]本实用新型目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种操作简单、灵活的电瓷真空挤制用毛坯承接工装，解决了毛坯变形问题，消除了安全、质量方面的隐患，大大的提高了生产效率。
[0008]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0009]一种电瓷真空挤制用毛坯承接工装，包括滑动平台和支撑部分，所述滑动平台包括台面，台面下安装有滚轮，所述支撑部分包括底座，底座上固定有立柱，立柱上安装有水平设置的轻轨轨道，台面下方安装的滚轮置于轻轨轨道内，轻轨轨道中设置有用于滚轮制动的挡板，挡板通过丝杠与安装在轻轨轨道一端的手柄连接，通过旋转手柄驱动挡板在轻轨轨道中移动，所述立柱为丝杆结构，包括与轻轨轨道固定的丝杆、作为丝杠螺母的护套和与底座连接的支架，护套通过平面轴承与支架连接并被密封在护套中。
[0010]作为本实用新型进一步优化方案，所述滑动平台的台面采用厚度为40_的绝缘板。
[0011]作为本实用新型进一步优化方案，所述支架采用100号工字钢制成。
[0012]作为本实用新型进一步优化方案，所述底座为采用工字钢制成。
[0013]作为本实用新型进一步优化方案，所述丝杆与轻轨轨道焊接固定，支架与底座焊接固定。
[0014]作为本实用新型进一步优化方案，所述挡板采用5_Χ Φ 100的钢板制成。
[0015]本实用新型的毛坯承接工装由两部分组成，第一部分为滑动平台部分，台面下安装有滚轮代替了轴承，既做到了轻便、具有较高的承重能力；第二部分为支撑部分，滚轮轨道采用轻轨，不但在使用过程中不变形，而且滚轮运行自如，更为重要的是防止夹手等人身损伤事故的发生，调节高度的螺母通过平面轴承与支架连接，并密封在作为螺母的护套中，不易污染。该工装安全可靠、操作简单、灵活轻巧、便于装卸，在成型现场使用后，消除了安全、质量方面的隐患，大大的提高了生产效率。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图中:1_台面；2_滚轮；3_手柄；4_轻轨轨道；5_立柱；6_底座。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的描述:
[0019]如图1所示，本实用新型的电瓷真空挤制用毛坯承接工装，包括滑动平台和支撑部分，所述滑动平台包括台面1，台面I下安装有滚轮2，所述支撑部分包括底座6，底座6为采用工字钢制成，底座6上固定有立柱5，立柱上安装有水平设置的轻轨轨道4，台面I下方安装的滚轮置于轻轨轨道内，轻轨轨道4中设置有用于滚轮2制动的挡板，挡板采用5mmX Φ100的钢板制成，挡板通过丝杠与安装在轻轨轨道一端的手柄3连接，通过旋转手柄驱动挡板在轻轨轨道4中移动，所述立柱5为丝杆结构，包括与轻轨轨道4固定的丝杆、作为丝杠螺母的护套和与底座6连接的支架，护套通过平面轴承与支架连接并被密封在护套中，丝杆与轻轨轨道4焊接固定，支架与底座6焊接固定。
[0020]该台面I采用厚度为40mm的绝缘板，确保板面平整、支架采用100号工字钢，更具稳定性，调节高度的螺母通过平面轴承与支架连接，并密封在做为螺母的护套中，不易污染；采用15mmX Φ 100的钢板做为挡板，通过M30的丝杠与手柄相连，向左旋转为台面滑动；向右旋转，为制动台面。
[0021]本实用新型公开的电瓷产品真空挤制用毛坯承接的工装，其特点是安全可靠、操作简单、灵活轻巧、便于承接和转运大型毛坯，工装的使用解决了大型毛坯在卧式练泥机挤制承接过程中存在的困难，有效地解决了毛坯变形问题，在成型现场使用后，消除了安全、质量方面的隐患，大大的提高了生产效率。
【权利要求】
1.一种电瓷真空挤制用毛坯承接工装，其特征在于:包括滑动平台和支撑部分，所述滑动平台包括台面(1)，台面(I)下安装有滚轮(2)，所述支撑部分包括底座￠)，底座(6)上固定有立柱(5)，立柱上安装有水平设置的轻轨轨道(4)，台面(I)下方安装的滚轮置于轻轨轨道内，轻轨轨道(4)中设置有用于滚轮(2)制动的挡板，挡板通过丝杠与安装在轻轨轨道一端的手柄(3)连接，通过旋转手柄驱动挡板在轻轨轨道(4)中移动，所述立柱(5)为丝杆结构，包括与轻轨轨道(4)固定的丝杆、作为丝杠螺母的护套和与底座(6)连接的支架，护套通过平面轴承与支架连接并被密封在护套中。2.根据权利要求1所述的电瓷真空挤制用毛坯承接工装，其特征在于:所述滑动平台的台面(I)采用厚度为40mm的绝缘板。3.根据权利要求1所述的电瓷真空挤制用毛坯承接工装，其特征在于:所述支架采用100号工字钢制成。4.根据权利要求1所述的电瓷真空挤制用毛坯承接工装，其特征在于:所述底座(6)为采用工字钢制成。5.根据权利要求1所述的电瓷真空挤制用毛坯承接工装，其特征在于:所述丝杆与轻轨轨道(4)焊接固定，支架与底座(6)焊接固定。6.根据权利要求1-5任一项所述的电瓷真空挤制用毛坯承接工装，其特征在于:所述挡板采用5_Χ Φ100的钢板制成。
【文档编号】B28B13-04GK204278209SQ201420749017
【发明者】孟崇雅, 陈选恒, 蒋晋荣, 闫绍峰 [申请人]中国西电电气股份有限公司