一种预制墙板的制作方法
专利名称:一种预制墙板的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种预制墙板，包括第一墙板、第二墙板以及用于连接第一墙板和第二墙板的连接件；所述连接件包括设置于第一墙板中的第一预埋件、设置于第二墙板中的第二预埋件，以及用于连接第一预埋件和第二预埋件的连接杆，所述第二预埋件埋入第二墙板的一端设有卡盘和卡接部，所述卡接部设置在卡盘内，所述连接杆的第二端卡接在所述卡接部内。上述结构的预制板，通过连接件把第一墙板和第二墙板进行连接，连接件的卡盘部分或全部可预埋于第二墙板内或第二墙板表面，可有效提高施工效率，并且不会破坏混预制墙板的局部应力，不会影响预制墙板的整体性及强度，对于厚度小于40mm的外页墙尤为适用。
【专利说明】
一种预制墙板
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种预制墙板。
【背景技术】
[0002]目前广泛使用的预制墙板，尤其是预制外墙板，墙板外侧需要安装水泥纤维板和艾特板等，安装过程中，需要在墙板上开设安装孔或钻孔，以便进行安装。然而，一旦在预制外墙板上开设安装孔或钻孔，会导致如下问题:
[0003]首先，会降低预制外墙板的整体强度。当在预制外墙板上开设安装孔或钻孔后，会导致应力集中，从而会降低预制外墙板的整体强度。此外，钻孔或安装孔的外饰面容易漏水，因此还需要进行涂防水胶和用原子灰抹平等防水处理，但是雨水还是容易从此渗入，从而腐蚀连接件，进一步影响预制外墙板的强度。
[0004]其次，会影响预制外墙板的美观性。当在预制外墙板上开设安装孔或钻孔后，会导致预制外墙板的平整性下降，从而影响预制外墙板的整体美观性。
[0005]再次，工艺复杂，施工效率低。预制外墙板主要起装饰作用，相对比较薄，对于两块相邻的预制外墙板的连接节点处，工艺相对复杂，如需要现浇砼进行连接，则需要支外模板，因此，人力物力耗费较大，施工效率低，使用成本高。
[0006]综上所述，如何提供一种整体强度好，施工效率高，以及更为美观的预制墙板，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种整体强度好，施工效率高，以及更为美观的预制墙板。
[0008]本实用新型的解决方案是这样实现的:本实用新型提出一种预制墙板，包括第一墙板、第二墙板以及用于连接第一墙板和第二墙板的连接件；
[0009]所述连接件包括设置于第一墙板中的第一预埋件、设置于第二墙板中的第二预埋件，以及用于连接第一预埋件和第二预埋件的连接杆，所述第二预埋件埋入第二墙板的一端设有卡盘和卡接部，所述卡接部设置在卡盘内，所述连接杆的第二端卡接在所述卡接部内。上述结构的预制板，通过连接件把第一墙板和第二墙板进行连接，连接件的卡盘的部分或全部可预埋于第二墙板内或第二墙板表面，可有效提高施工效率，并且不会破坏混预制墙板的局部应力，不会影响预制墙板的整体性及强度，对于厚度小于40mm的外页墙尤为适用。
[0010]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述预制墙板还包括保温层，所述保温层设置于所述第一墙板和第二墙板之间。此设置方式，通过连接件，实现第一墙板、保温层和第二墙板的整体连接，从而保证预制墙板保温隔热效果，达到规定的节能环保要求。
[0011]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一预埋件包括连接部和锚固部，所述锚固部设置在连接部的一端，所述连接杆的第一端连接在连接部的另一端。此设置方式，第一预埋件包括连接部和锚固件，方便连接杆与第一预埋件的连接，进一步提高施工效率。
[0012]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述连接杆的第一端设有外螺纹，所述连接部设有内螺纹，所述连接杆与连接部螺纹连接。所述连接杆与套管螺纹连接。此设置方式，通过螺纹连接方式把第一预埋件和连接杆可拆卸地固定连接在一起，结构简单，可靠性好，使用成本低。
[0013]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述连接部和锚固部由隔热材料制成，所述连接部内设有带内螺纹的套管，所述连接杆与套管螺纹连接;或者，所述连接部和锚固部由隔热材料制成，所述连接杆与连接部固定连接。此设置方式，连接部和锚固部由隔热材料制成，可以在连接杆的端部形成热断桥，减小了热传递，提高了墙板的保温性能；另外，隔热材料大多数为有机材料，其连接强度不够，需要在其内部加设套管，通过螺纹连接方式把第一预埋件和连接杆可拆卸地固定连接在一起，结构简单，可靠性更好，使用成本低。
[0014]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述连接杆的第一端设有端锚，所述隔热材料压铸并固定在端锚周围。此设置方式，连接件的结构简单，端锚提高了连接件的抗拉效果。
[0015]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述卡盘中部设有内孔，所述卡接部包括卡件和一端与卡件连接的多根连接筋，多根所述连接筋的另一端与所述内孔壁固定连接。此设置方式，连接杆的下端设置于卡件内，卡件通过连接筋与卡盘连接，较好地解决了连接杆与第二预埋件的连接问题。
[0016]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述卡件的中部设有连接孔，所述连接杆的第二端设置于所述连接孔内。此设置方式，连接杆的第二端置于连接孔内，实现连接杆与第二预埋件的连接，具有结构简单，操作方便的优点。
[0017]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述卡件上设有开口，所述开口与所述连接孔相通，所述连接杆的第二端通过开口卡入所述连接孔内。此设置方式，与其它连接方式相比，连接件通过卡件上的开口卡入连接孔内，连接杆还可实现自动对中和垂直，连接效率更高。
[0018]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述卡盘上还设有桶环，所述卡接部设置于所述桶环内，所述卡盘远离连接杆的一端还设有多个爪齿或翅片。此设置方式，使用时，爪齿或翅片可以方便地插入未凝固的混凝土层内，同时不会伤害墙板。需要说明的是，在其它实施例中，爪齿或翅片还可以任何可能的形状。
【附图说明】
[0019]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0020]图1为本实用新型一种预制墙板结构不意图；
[0021]图2为图1中一种连接件的结构示意图；
[0022]图3为图2的主视图；
[0023]图4为图1的剖视示意图；
[0024]图5为第二连接件的一种结构示意图；
[0025]图6为图5的剖视示意图；
[0026]图7为第二连接件的另一种结构示意图；
[0027 ]图8为图7的主视不意图；
[0028]图9为第二连接件的再一种结构示意图；
[0029]图10为图9的俯视不意图。
[0030]附图标记对应关系为:
[0031]I第一预埋件2垫片3第二预埋件
[0032]4连接杆5爪齿6爪片
[0033]7桶片8开口9卡盘
[0034]10第一墙板11保温层12第二墙板
[0035]13连接件
【具体实施方式】
[0036]下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
[0037]本实用新型实施例如下，请参见图1至图10所示的预制墙板及其连接件13，预制墙板包括第一墙板10、第二墙板12以及用于连接第一墙板10和第二墙板12的连接件13。对于连接件13，更为具体地，连接件13包括设置于第一墙板10中的第一预埋件1、设置于第二墙板12中的第二预埋件3，以及用于连接第一预埋件和第二预埋件3的连接杆4，第二预埋件3埋入第二墙板12的一端设有卡盘和卡接部，卡接部具体设置于卡盘内，而连接杆4的第二端，即图2中所示的下端，卡接于卡接部内。上述结构的预制板，通过连接件13把第一墙板10和第二墙板12进行连接，连接件13的卡盘的部分或全部可预埋于第二墙板12内，一方面，连接件13的端部位于第二墙板12内，起到承重和锚固作用，另一方面，卡盘内可形成混凝土墩，进一步加强了第一墙板10和第二墙板12之间的连接，对于第二墙板12的厚度小于40mm的情况，混凝土墩可以弥补连接件13端部插入墙板内长度较短的缺陷，再者，可有效提高施工效率，并且，卡盘不会破坏预制墙板的局部应力，不会影响预制墙板的整体性及强度，对于厚度小于40mm的外页墙尤为适用。
[0038]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1中所示，为保证预制墙板保温隔热性，达到节能环保要求，预制墙板除了第一墙板10和第二墙板12外，还包括设置于第一墙板10和第二墙板12之间的保温层11。保温层11上可设置连接孔，或者现场钻孔，以便连接杆4从连接孔中穿过。此设置方式，通过连接件13，实现第一墙板10、保温层11和第二墙板12的整体连接，从而保证预制墙板保温隔热效果，达到规定的节能环保要求。需要说明的是，为了进一步压紧保温层，连接件13还包括垫片2，垫片2设置在第一预埋件I与保温层之间。
[0039]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图2至图10所示，第一预埋件I包括连接部和锚固部，锚固部设置于连接部的一端，即图1中所示的上端，而连接杆4的第一端，即图1中所示的上端设置于连接部的另一端，即远离锚固件的一端。此设置方式，第一预埋件I包括连接部和锚固部，方便连接杆4与第一预埋件I的连接，进一步提高施工效率。
[0040]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，连接杆4优选为圆形的柱状杆，其上端设有外螺纹，而连接部内设有连接孔，连接孔内开设有内螺纹，连接杆4和连接部之间通过螺纹连接。此设置方式，通过螺纹连接方式把第一预埋件I和连接杆4可拆卸地固定连接在一起，结构简单，可靠性好，使用成本低。
[0041 ]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，连接部和锚固部均由隔热材料制成，连接部内设有连接孔，连接孔内设有套管，套管内设有内螺纹，连接杆4的螺纹段与套管螺纹连接。需要说明的是，在一种实施例中，套管与连接孔之间的配合为过盈配合，套管通过外力压入至连接孔内。在其它实施例中，还可以通过卡入式等方式进行配合。或者，在另一种实施例中，连接部和锚固部均由隔热材料制成，连接杆4与连接部固定连接，在此实施例中，连接杆4端部与连接部的连接方式可以多种多样，如卡接，过盈配合等，可根据使用场合选用不同的配合方式，运用范围广泛。此设置方式，连接部和锚固部由隔热材料制成，可以在连接杆的端部形成热断桥，减小了热传递，提高了墙板的保温性能；另外，隔热材料大多数为有机材料，其连接强度不够，需要在其内部加设套管，通过螺纹连接方式把第一预埋件和连接杆可拆卸地固定连接在一起，结构简单，可靠性更好，使用成本低。
[0042]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，连接杆4的第一端，即图中所示的上端设有端锚，隔热材料通过压铸工艺固定在端锚周围。更为具体地，设置于连接杆4上端的端锚，由于其端部面积大于连接杆4的横截面积，因此，即使在连接杆4受较大外力拉伸时，连接杆4也不会被轻易拉出。此设置方式，连接件的结构简单，端锚提高了连接件的抗拉效果。
[0043]此外，需要说明的是，还可以在连接杆4上设置垫片2，垫片2的上侧抵持于连接部的下端，目的在于防止连接部嵌入至设置于内页墙与页墙之间的保温层内，对保温层的完整性造成伤害。更为具体地，垫片2的数量可以为一个，也可以为多个。
[0044]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图5至图10所示，卡盘9中部设有内孔，卡接部包括卡件和一端与卡件固定连接的连接筋，连接筋的数量为多根，连接筋的另一端与内孔壁固定连接。此外，需要说明的是，多根连接筋间隔设置，连接杆4的下端与卡件连接。此设置方式，连接杆4的下端设置于卡件内，卡件通过连接筋与卡盘9连接，较好地解决了连接杆4与第二预埋件3的连接问题。
[0045]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图5至图10所示，卡件中部还设有连接孔，连接杆4的第二端，即图2和图3中所示的下端设置于连接孔内。需要说明的是，在一种实施例中，连接杆4的下端与连接孔的连接方式可以为螺纹连接。在其它实施例中，还可以在连接杆4的下端设置端锚，连接杆4与连接孔之间通过端锚锚接。当然，还可以为任何可能的连接方式，在此不再一一列举。此设置方式，连接杆4的第二端置于连接孔内，实现连接杆4与第二预埋件3的连接，具有结构简单，操作方便的优点。
[0046]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图5至图10所示，卡件的一侧还设有开口 8，开口 8从上至下贯穿整个卡件，并且，开口 8还与连接孔相通，即连接杆4的下端可通过些开口8卡入至连接孔内，最终实现连接杆4与卡盘9的连接。需要说明的是，卡件上的开口8宽度可略小于或等于连接件的直径。此设置方式，与其它连接方式相比，连接件通过卡件上的开口 8卡入连接孔内，连接杆4还可实现自动对中和垂直，连接效率更高。
[0047]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图9和图10所示，卡盘9上还设有桶杯，具体地，桶环7的下边缘固定设置于卡盘9的上表面，卡接部设置于桶环7内，卡盘9远离连接杆4的下端，即卡盘9的下表面上，还设有多个爪齿5或翅片6，爪齿5或翅片6与卡盘9可以为一体式结构，也可以可拆卸地固定设置于卡盘9上，并且，爪齿5或翅片6的下端可设有尖角。此设置方式，使用时，爪齿5或翅片6可以方便地插入未凝固的混凝土层内，同时不会伤害墙板。需要说明的是，在其它实施例中，爪齿5或翅片6还可以为任何可能的形状。
[0048]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种预制墙板，其特征在于，包括第一墙板(10)、第二墙板(12)以及用于连接第一墙板(10)和第二墙板(12)的连接件(13); 所述连接件包括设置于第一墙板(10)中的第一预埋件(I)、设置于第二墙板(12)中的第二预埋件(3)，以及用于连接第一预埋件(I)和第二预埋件(3)的连接杆(4)，所述第二预埋件(3)包括卡盘(9)和卡接部，所述卡接部设置在卡盘(9)内，所述连接杆(4)的第一端与第一预埋件(I)相连，第二端卡接在所述卡接部内。2.根据权利要求1所述的预制墙板，其特征在于，所述预制墙板还包括保温层(11)，所述保温层(11)设置于所述第一墙板(10)和第二墙板(12)之间。3.根据权利要求1所述的预制墙板，其特征在于，所述第一预埋件(I)包括连接部和锚固部，所述锚固部设置在连接部的一端，所述连接杆(4)的第一端连接在连接部的另一端。4.根据权利要求1所述的预制墙板，其特征在于，所述连接杆(4)的第一端设有外螺纹，所述连接部设有内螺纹，所述连接杆(4)与连接部螺纹连接。5.根据权利要求1所述的预制墙板，其特征在于，所述连接部和锚固部由隔热材料制成，所述连接部内设有带内螺纹的套管，所述连接杆(4)与套管螺纹连接； 或者，所述连接部和销固部由隔热材料制成，所述连接杆(4)与连接部固定连接。6.根据权利要求5所述的预制墙板，其特征在于，所述连接杆(4)的第一端设有端锚，所述隔热材料压铸并固定在端锚周围。7.根据权利要求1所述的预制墙板，其特征在于，所述卡盘(9)中部设有内孔，所述卡接部包括卡件和一端与卡件连接的多根连接筋，多根所述连接筋的另一端与所述内孔壁固定连接。8.根据权利要求7所述的预制墙板，其特征在于，所述卡件的中部设有连接孔，所述连接杆(4)的第二端设置于所述连接孔内。9.根据权利要求7所述的预制墙板，其特征在于，所述卡件上设有开口(8)，所述开口(8)与所述连接孔相通，所述连接杆(4)的第二端通过开口( 8)卡入所述连接孔内。10.根据权利要求1所述的预制墙板，其特征在于，所述卡盘(9)上还设有桶环(7)，所述卡接部设置于所述桶环(7)内，所述卡盘(9)远离连接杆(4)的一端还设有多个爪齿(5)或翅片(6)0
【文档编号】E04B2/82GK205712608SQ201620198237
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】黄春懿
【申请人】中民筑友有限公司
【专利摘要】本实用新型提出了一种预制墙板，包括第一墙板、第二墙板以及用于连接第一墙板和第二墙板的连接件；所述连接件包括设置于第一墙板中的第一预埋件、设置于第二墙板中的第二预埋件，以及用于连接第一预埋件和第二预埋件的连接杆，所述第二预埋件埋入第二墙板的一端设有卡盘和卡接部，所述卡接部设置在卡盘内，所述连接杆的第二端卡接在所述卡接部内。上述结构的预制板，通过连接件把第一墙板和第二墙板进行连接，连接件的卡盘部分或全部可预埋于第二墙板内或第二墙板表面，可有效提高施工效率，并且不会破坏混预制墙板的局部应力，不会影响预制墙板的整体性及强度，对于厚度小于40mm的外页墙尤为适用。
【专利说明】
一种预制墙板
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种预制墙板。
【背景技术】
[0002]目前广泛使用的预制墙板，尤其是预制外墙板，墙板外侧需要安装水泥纤维板和艾特板等，安装过程中，需要在墙板上开设安装孔或钻孔，以便进行安装。然而，一旦在预制外墙板上开设安装孔或钻孔，会导致如下问题:
[0003]首先，会降低预制外墙板的整体强度。当在预制外墙板上开设安装孔或钻孔后，会导致应力集中，从而会降低预制外墙板的整体强度。此外，钻孔或安装孔的外饰面容易漏水，因此还需要进行涂防水胶和用原子灰抹平等防水处理，但是雨水还是容易从此渗入，从而腐蚀连接件，进一步影响预制外墙板的强度。
[0004]其次，会影响预制外墙板的美观性。当在预制外墙板上开设安装孔或钻孔后，会导致预制外墙板的平整性下降，从而影响预制外墙板的整体美观性。
[0005]再次，工艺复杂，施工效率低。预制外墙板主要起装饰作用，相对比较薄，对于两块相邻的预制外墙板的连接节点处，工艺相对复杂，如需要现浇砼进行连接，则需要支外模板，因此，人力物力耗费较大，施工效率低，使用成本高。
[0006]综上所述，如何提供一种整体强度好，施工效率高，以及更为美观的预制墙板，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种整体强度好，施工效率高，以及更为美观的预制墙板。
[0008]本实用新型的解决方案是这样实现的:本实用新型提出一种预制墙板，包括第一墙板、第二墙板以及用于连接第一墙板和第二墙板的连接件；
[0009]所述连接件包括设置于第一墙板中的第一预埋件、设置于第二墙板中的第二预埋件，以及用于连接第一预埋件和第二预埋件的连接杆，所述第二预埋件埋入第二墙板的一端设有卡盘和卡接部，所述卡接部设置在卡盘内，所述连接杆的第二端卡接在所述卡接部内。上述结构的预制板，通过连接件把第一墙板和第二墙板进行连接，连接件的卡盘的部分或全部可预埋于第二墙板内或第二墙板表面，可有效提高施工效率，并且不会破坏混预制墙板的局部应力，不会影响预制墙板的整体性及强度，对于厚度小于40mm的外页墙尤为适用。
[0010]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述预制墙板还包括保温层，所述保温层设置于所述第一墙板和第二墙板之间。此设置方式，通过连接件，实现第一墙板、保温层和第二墙板的整体连接，从而保证预制墙板保温隔热效果，达到规定的节能环保要求。
[0011]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一预埋件包括连接部和锚固部，所述锚固部设置在连接部的一端，所述连接杆的第一端连接在连接部的另一端。此设置方式，第一预埋件包括连接部和锚固件，方便连接杆与第一预埋件的连接，进一步提高施工效率。
[0012]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述连接杆的第一端设有外螺纹，所述连接部设有内螺纹，所述连接杆与连接部螺纹连接。所述连接杆与套管螺纹连接。此设置方式，通过螺纹连接方式把第一预埋件和连接杆可拆卸地固定连接在一起，结构简单，可靠性好，使用成本低。
[0013]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述连接部和锚固部由隔热材料制成，所述连接部内设有带内螺纹的套管，所述连接杆与套管螺纹连接;或者，所述连接部和锚固部由隔热材料制成，所述连接杆与连接部固定连接。此设置方式，连接部和锚固部由隔热材料制成，可以在连接杆的端部形成热断桥，减小了热传递，提高了墙板的保温性能；另外，隔热材料大多数为有机材料，其连接强度不够，需要在其内部加设套管，通过螺纹连接方式把第一预埋件和连接杆可拆卸地固定连接在一起，结构简单，可靠性更好，使用成本低。
[0014]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述连接杆的第一端设有端锚，所述隔热材料压铸并固定在端锚周围。此设置方式，连接件的结构简单，端锚提高了连接件的抗拉效果。
[0015]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述卡盘中部设有内孔，所述卡接部包括卡件和一端与卡件连接的多根连接筋，多根所述连接筋的另一端与所述内孔壁固定连接。此设置方式，连接杆的下端设置于卡件内，卡件通过连接筋与卡盘连接，较好地解决了连接杆与第二预埋件的连接问题。
[0016]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述卡件的中部设有连接孔，所述连接杆的第二端设置于所述连接孔内。此设置方式，连接杆的第二端置于连接孔内，实现连接杆与第二预埋件的连接，具有结构简单，操作方便的优点。
[0017]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述卡件上设有开口，所述开口与所述连接孔相通，所述连接杆的第二端通过开口卡入所述连接孔内。此设置方式，与其它连接方式相比，连接件通过卡件上的开口卡入连接孔内，连接杆还可实现自动对中和垂直，连接效率更高。
[0018]本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述卡盘上还设有桶环，所述卡接部设置于所述桶环内，所述卡盘远离连接杆的一端还设有多个爪齿或翅片。此设置方式，使用时，爪齿或翅片可以方便地插入未凝固的混凝土层内，同时不会伤害墙板。需要说明的是，在其它实施例中，爪齿或翅片还可以任何可能的形状。
【附图说明】
[0019]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0020]图1为本实用新型一种预制墙板结构不意图；
[0021]图2为图1中一种连接件的结构示意图；
[0022]图3为图2的主视图；
[0023]图4为图1的剖视示意图；
[0024]图5为第二连接件的一种结构示意图；
[0025]图6为图5的剖视示意图；
[0026]图7为第二连接件的另一种结构示意图；
[0027 ]图8为图7的主视不意图；
[0028]图9为第二连接件的再一种结构示意图；
[0029]图10为图9的俯视不意图。
[0030]附图标记对应关系为:
[0031]I第一预埋件2垫片3第二预埋件
[0032]4连接杆5爪齿6爪片
[0033]7桶片8开口9卡盘
[0034]10第一墙板11保温层12第二墙板
[0035]13连接件
【具体实施方式】
[0036]下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
[0037]本实用新型实施例如下，请参见图1至图10所示的预制墙板及其连接件13，预制墙板包括第一墙板10、第二墙板12以及用于连接第一墙板10和第二墙板12的连接件13。对于连接件13，更为具体地，连接件13包括设置于第一墙板10中的第一预埋件1、设置于第二墙板12中的第二预埋件3，以及用于连接第一预埋件和第二预埋件3的连接杆4，第二预埋件3埋入第二墙板12的一端设有卡盘和卡接部，卡接部具体设置于卡盘内，而连接杆4的第二端，即图2中所示的下端，卡接于卡接部内。上述结构的预制板，通过连接件13把第一墙板10和第二墙板12进行连接，连接件13的卡盘的部分或全部可预埋于第二墙板12内，一方面，连接件13的端部位于第二墙板12内，起到承重和锚固作用，另一方面，卡盘内可形成混凝土墩，进一步加强了第一墙板10和第二墙板12之间的连接，对于第二墙板12的厚度小于40mm的情况，混凝土墩可以弥补连接件13端部插入墙板内长度较短的缺陷，再者，可有效提高施工效率，并且，卡盘不会破坏预制墙板的局部应力，不会影响预制墙板的整体性及强度，对于厚度小于40mm的外页墙尤为适用。
[0038]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1中所示，为保证预制墙板保温隔热性，达到节能环保要求，预制墙板除了第一墙板10和第二墙板12外，还包括设置于第一墙板10和第二墙板12之间的保温层11。保温层11上可设置连接孔，或者现场钻孔，以便连接杆4从连接孔中穿过。此设置方式，通过连接件13，实现第一墙板10、保温层11和第二墙板12的整体连接，从而保证预制墙板保温隔热效果，达到规定的节能环保要求。需要说明的是，为了进一步压紧保温层，连接件13还包括垫片2，垫片2设置在第一预埋件I与保温层之间。
[0039]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图2至图10所示，第一预埋件I包括连接部和锚固部，锚固部设置于连接部的一端，即图1中所示的上端，而连接杆4的第一端，即图1中所示的上端设置于连接部的另一端，即远离锚固件的一端。此设置方式，第一预埋件I包括连接部和锚固部，方便连接杆4与第一预埋件I的连接，进一步提高施工效率。
[0040]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，连接杆4优选为圆形的柱状杆，其上端设有外螺纹，而连接部内设有连接孔，连接孔内开设有内螺纹，连接杆4和连接部之间通过螺纹连接。此设置方式，通过螺纹连接方式把第一预埋件I和连接杆4可拆卸地固定连接在一起，结构简单，可靠性好，使用成本低。
[0041 ]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，连接部和锚固部均由隔热材料制成，连接部内设有连接孔，连接孔内设有套管，套管内设有内螺纹，连接杆4的螺纹段与套管螺纹连接。需要说明的是，在一种实施例中，套管与连接孔之间的配合为过盈配合，套管通过外力压入至连接孔内。在其它实施例中，还可以通过卡入式等方式进行配合。或者，在另一种实施例中，连接部和锚固部均由隔热材料制成，连接杆4与连接部固定连接，在此实施例中，连接杆4端部与连接部的连接方式可以多种多样，如卡接，过盈配合等，可根据使用场合选用不同的配合方式，运用范围广泛。此设置方式，连接部和锚固部由隔热材料制成，可以在连接杆的端部形成热断桥，减小了热传递，提高了墙板的保温性能；另外，隔热材料大多数为有机材料，其连接强度不够，需要在其内部加设套管，通过螺纹连接方式把第一预埋件和连接杆可拆卸地固定连接在一起，结构简单，可靠性更好，使用成本低。
[0042]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，连接杆4的第一端，即图中所示的上端设有端锚，隔热材料通过压铸工艺固定在端锚周围。更为具体地，设置于连接杆4上端的端锚，由于其端部面积大于连接杆4的横截面积，因此，即使在连接杆4受较大外力拉伸时，连接杆4也不会被轻易拉出。此设置方式，连接件的结构简单，端锚提高了连接件的抗拉效果。
[0043]此外，需要说明的是，还可以在连接杆4上设置垫片2，垫片2的上侧抵持于连接部的下端，目的在于防止连接部嵌入至设置于内页墙与页墙之间的保温层内，对保温层的完整性造成伤害。更为具体地，垫片2的数量可以为一个，也可以为多个。
[0044]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图5至图10所示，卡盘9中部设有内孔，卡接部包括卡件和一端与卡件固定连接的连接筋，连接筋的数量为多根，连接筋的另一端与内孔壁固定连接。此外，需要说明的是，多根连接筋间隔设置，连接杆4的下端与卡件连接。此设置方式，连接杆4的下端设置于卡件内，卡件通过连接筋与卡盘9连接，较好地解决了连接杆4与第二预埋件3的连接问题。
[0045]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图5至图10所示，卡件中部还设有连接孔，连接杆4的第二端，即图2和图3中所示的下端设置于连接孔内。需要说明的是，在一种实施例中，连接杆4的下端与连接孔的连接方式可以为螺纹连接。在其它实施例中，还可以在连接杆4的下端设置端锚，连接杆4与连接孔之间通过端锚锚接。当然，还可以为任何可能的连接方式，在此不再一一列举。此设置方式，连接杆4的第二端置于连接孔内，实现连接杆4与第二预埋件3的连接，具有结构简单，操作方便的优点。
[0046]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图5至图10所示，卡件的一侧还设有开口 8，开口 8从上至下贯穿整个卡件，并且，开口 8还与连接孔相通，即连接杆4的下端可通过些开口8卡入至连接孔内，最终实现连接杆4与卡盘9的连接。需要说明的是，卡件上的开口8宽度可略小于或等于连接件的直径。此设置方式，与其它连接方式相比，连接件通过卡件上的开口 8卡入连接孔内，连接杆4还可实现自动对中和垂直，连接效率更高。
[0047]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图9和图10所示，卡盘9上还设有桶杯，具体地，桶环7的下边缘固定设置于卡盘9的上表面，卡接部设置于桶环7内，卡盘9远离连接杆4的下端，即卡盘9的下表面上，还设有多个爪齿5或翅片6，爪齿5或翅片6与卡盘9可以为一体式结构，也可以可拆卸地固定设置于卡盘9上，并且，爪齿5或翅片6的下端可设有尖角。此设置方式，使用时，爪齿5或翅片6可以方便地插入未凝固的混凝土层内，同时不会伤害墙板。需要说明的是，在其它实施例中，爪齿5或翅片6还可以为任何可能的形状。
[0048]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种预制墙板，其特征在于，包括第一墙板(10)、第二墙板(12)以及用于连接第一墙板(10)和第二墙板(12)的连接件(13); 所述连接件包括设置于第一墙板(10)中的第一预埋件(I)、设置于第二墙板(12)中的第二预埋件(3)，以及用于连接第一预埋件(I)和第二预埋件(3)的连接杆(4)，所述第二预埋件(3)包括卡盘(9)和卡接部，所述卡接部设置在卡盘(9)内，所述连接杆(4)的第一端与第一预埋件(I)相连，第二端卡接在所述卡接部内。2.根据权利要求1所述的预制墙板，其特征在于，所述预制墙板还包括保温层(11)，所述保温层(11)设置于所述第一墙板(10)和第二墙板(12)之间。3.根据权利要求1所述的预制墙板，其特征在于，所述第一预埋件(I)包括连接部和锚固部，所述锚固部设置在连接部的一端，所述连接杆(4)的第一端连接在连接部的另一端。4.根据权利要求1所述的预制墙板，其特征在于，所述连接杆(4)的第一端设有外螺纹，所述连接部设有内螺纹，所述连接杆(4)与连接部螺纹连接。5.根据权利要求1所述的预制墙板，其特征在于，所述连接部和锚固部由隔热材料制成，所述连接部内设有带内螺纹的套管，所述连接杆(4)与套管螺纹连接； 或者，所述连接部和销固部由隔热材料制成，所述连接杆(4)与连接部固定连接。6.根据权利要求5所述的预制墙板，其特征在于，所述连接杆(4)的第一端设有端锚，所述隔热材料压铸并固定在端锚周围。7.根据权利要求1所述的预制墙板，其特征在于，所述卡盘(9)中部设有内孔，所述卡接部包括卡件和一端与卡件连接的多根连接筋，多根所述连接筋的另一端与所述内孔壁固定连接。8.根据权利要求7所述的预制墙板，其特征在于，所述卡件的中部设有连接孔，所述连接杆(4)的第二端设置于所述连接孔内。9.根据权利要求7所述的预制墙板，其特征在于，所述卡件上设有开口(8)，所述开口(8)与所述连接孔相通，所述连接杆(4)的第二端通过开口( 8)卡入所述连接孔内。10.根据权利要求1所述的预制墙板，其特征在于，所述卡盘(9)上还设有桶环(7)，所述卡接部设置于所述桶环(7)内，所述卡盘(9)远离连接杆(4)的一端还设有多个爪齿(5)或翅片(6)0
【文档编号】E04B2/82GK205712608SQ201620198237
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】黄春懿
【申请人】中民筑友有限公司
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