专利名称：钢骨连接构件的制作方法
技术领域：
本发明属于建筑构架部件，特别是一种钢骨连接构件。
背景技术：
时下建筑物的基础架构概为以钢骨结构(SRC)或钢筋组合(RC)结构建构而成，而钢骨结构与钢筋组合结构各有其优缺点。
我国位处于地震带，地震发生频繁，若以目前采用的建筑物高标准设计规范，只要施工能够确实，大部分皆可防范七级的强震。
目前高楼建物采用的钢骨结构主要为使用预制的工字型钢作为梁柱纵横固接而成的结构体。
如图10所示，钢骨与钢骨同轴向衔接处以高强度的螺接元件结合钢板31抵贴于两型钢30之间，锁固后，再予以焊接固定，型钢30与型钢30垂直相接处，则以高强度的螺接元件结合L形钢板32抵接于两型钢30之间予以锁固后，再予以焊接固定。
习知使用工字型钢制成的钢骨虽可提供一种易于建构且具高强度的钢骨结构，但是以其使用的型钢而论，其断面为自其中心板部两端分别侧向延伸翼板部构成的工字形，其某些部位，如两翼板两端部强度有所不足，无法因应来自任何方向的作用力提供足够的对抗外力的强度，而且钢骨与钢骨衔接部位，仅为钢板配合螺接元件作小接触面积的固接状态，其衔接部位的固接强度不足。
对于习知使用工字型钢制成的钢骨存在的问题，曾有人试想使用四根L形型钢组成四方形截面的对称式钢骨结构，使其在任何角度均可提供强而有力的结构强度。唯，L形型钢的制造因受限于搬运及制造技术等因素，L形型钢制作的长度仍有其一定的限度，故建物的钢骨结构仍需以数型钢以预定的排列方式纵横衔接固结而成，但因每一段钢骨均需由四支L形型钢组构成方形柱状结构，在无合适的钢骨连结构件的搭配固接组合下，在钢骨的衔接作业中，即会遭遇到不利于衔接处结构强度或固接作业等诸多问题，从而降低其防震能力，造成目前使用钢骨结构的建筑物概仍维持使用工字型钢居多，而使其在耐震强度仍有不足之处、以致未能提供一种具高耐震强度的钢骨结构。
发明内容
本发明的目的是提供一种衔接固定以L形型钢构成四方形截面钢骨的钢骨连接构件。
本发明包括呈方形的钢板及固设于钢板单侧面的四根呈L形的连接钢件；四根连接钢件分别焊接固设于钢板一侧面邻近四角隅处，且连接钢件外端角概朝向钢板的角隅位置；钢板周边与各连接钢件朝外的两侧面间分别保持对应于构成方形钢骨L型钢厚度的间距。
其中连接钢件两侧板面上分别设有组接孔。
钢板上设有数个供地面基础预设的锚件或螺栓穿设的固接孔。
一种钢骨连接构件，它包括呈方形的钢板及固设于钢板两侧面的八根呈L形的连接钢件；八根连接钢件分别焊接固设于钢板双侧面邻近四角隅处，且连接钢件外端角概朝向钢板的角隅位置；钢板周边与各连接钢件朝外的两侧面间分别保持对应于构成方形钢骨L型钢厚度的间距。
连接钢件两侧板面上分别设有组接孔。
一种钢骨连接构件，它包括呈方形的钢板及固设于钢板四角隅的四根L形连接钢件；四根连接钢件分别焊接固设于钢板四角隅处，且各连接钢件端角对应钢板的角隅位置，且各连接钢件自钢板的角隅处同朝钢板的一侧延伸。
连接钢件两侧板面上分别设有组接孔。
一种钢骨连接构件，它包括呈方形的钢板及固设于钢板四角隅的四根L形连接钢件；四根连接钢件分别焊接固设于钢板四角隅处，且各连接钢件端角对应钢板的角隅位置，且各连接钢件自钢板的角隅处同朝钢板的两侧延伸。
连接钢件两侧板面上分别设有组接孔。
钢板上设有供配管穿设的贯穿孔。
由于本发明包括呈方形的钢板及固设于钢板单侧面的四根呈L形的连接钢件；四根连接钢件分别焊接固设于钢板一侧面邻近四角隅处，且连接钢件外端角概朝向钢板的角隅位置；钢板周边与各连接钢件朝外的两侧面间分别保持对应于构成方形钢骨L型钢厚度的间距。使用时，以本发明应用于建筑物钢骨结构建构时，将单侧固设连接钢件的钢骨连接构件放置于地面基础预定位置处，并将钢骨连接构件予以锁固；其次，将四支L型钢分别装设于钢板四角隅处并抵接连接钢件，并予以固接；然后，将本发明固接于四支L型钢顶端，并予以锁固，即组成一段方形钢骨，并使方形钢骨可与另一段方形钢骨衔接，即构成建筑物方形钢骨部分；可衔接固定以L形型钢构成四方形截面钢骨，从而达到本发明的目的。
图1、为本发明结构示意立体图(单侧固设连接钢件)。
图2、为本发明结构示意立体图(双侧固设连接钢件)。
图3、为本发明使用状态俯视图。
图4、为本发明使用状态示意图(构成为纵柱的钢骨)。
图5、为本发明使用状态示意图(构成为纵柱及横梁的钢骨)。
图6、为本发明使用状态示意图(构成可供配管穿的为纵柱及横梁的钢骨)。
图7、为本发明结构示意立体图(用于钢骨中段补强、单侧连接方形钢骨)。
图8、为本发明结构示意立体图(用于钢骨中段补强、双侧连接方形钢骨)。
图9、为本发明使用状态示意图(用于钢骨中段补强、双侧连接方形钢骨)。
图10、为习知的使用工字型钢的钢骨结构的局部分别结构示意立图。
具体实施例方式
本发明可依应用于以四支L型钢固接形成的方形钢骨末端固接部位、介于两组以四支L型钢固接形成的方形钢骨之间的衔接部位或位于以四支L型钢固接形成的方形钢骨中段内侧部位，分别设计具体可行的本发明钢骨连接构件10、10′及10″。
如图1所示，本发明钢骨连接构件10为应用于以四支L型钢固接形成的方形钢骨末端。
本发明钢骨连接构件10包括呈方形的钢板11及固设于钢板11单侧面的四根呈L形的连接钢件12。
钢板11的尺寸及厚度依建筑物设计规范使用的方形钢骨外径而设定，其上设有供配管穿设的贯穿孔111及数个固接孔112。
四根连接钢件12分别焊接固设于钢板11一侧面邻近四角隅处，且连接钢件12外端角概朝向钢板11的角隅位置。钢板11周边与各连接钢件12朝外的两侧面间分别保持对应于构成方形钢骨L型钢厚度的间距13。连接钢件12两侧板面上分别设有组接孔121。
本发明钢骨连接构件10借由穿设并锁固于其上数个固接孔112内的锚件锚定于地面基础上，或借由穿设锁固于其上数个固接孔112内的螺栓与另一钢骨连接构件10连接以垂直固接两方形钢。
如图2所示，本发明钢骨连接构件10′为应用于两根以四支L型钢固接形成的方形钢骨轴向对应衔接部位。
本发明钢骨连接构件10′包括呈方形的钢板11′及固设于钢板11′双侧面的八根呈L形的连接钢件12′。
钢板11′的尺寸及厚度依建筑物设计规范使用的方形钢骨外径而设定，其上设有供配管穿设的贯穿孔111′。
八根连接钢件12′分别焊接固设于钢板11′上、下两侧面邻近四角隅处，且各连接钢件12′外端角概朝向钢板11′的角隅位置。钢板11′周边与各连接钢件12′朝外的两侧面间分别保持对应于构成方形钢骨L型钢厚度的间距13′。连接钢件12′两侧板面上分别设有组接孔121′。
使用时，如图1、图3、图4所示，以本发明钢骨连接构件10、10′应用于建筑物钢骨结构建构时，将单侧固设连接钢件12的钢骨连接构件10放置于地面基础30预定位置处，并使地面基础30预设的锚件31分别穿过钢骨连接构件10钢板11上的固接孔112，并以螺母螺接于锚件31的端部，以将钢骨连接构件10予以锁固；其次，将四支L型钢21分别装设于钢板11四角隅处并抵接连接钢件12，直接以焊接方式予以固接，或可先以螺栓穿过各L型钢21端部预设的穿孔及连接钢件12上的组接孔121，并结合螺母予以锁固；然后，将单侧固设连接钢件12的钢骨连接构件10或双侧固设连接钢件12′的钢骨连接构件10′固接于四支L型钢顶端，并以螺栓结合螺母予以锁固，即组成一段方形钢骨20，并使方形钢骨20可与另一段方形钢骨20衔接。
如上所述，同样可将四支L型钢21分别装设于钢板11四角隅处并抵接连接钢件12，再以螺栓穿过各L型钢端部预设的穿孔及连接钢件12上的组接孔121，并结合螺母予以锁固。以此方式进行，即可依序一段一段衔接构成方形钢骨20，最后，于末端方形钢骨20处以单侧固设连接钢件12的钢骨连接构件10予以固结，即构成建筑物为纵柱的方形钢骨20部分。
如图5所示，至于构成建筑物横梁的方形钢骨20部分，同样以双侧固设连接钢件12′的钢骨连接构件10′衔接每一段由四支L形型钢21组成的方形钢骨20，并于方形钢骨20末端以单侧固设连接钢件12的钢骨连接件10予以固结而构成一支预定长度的为横梁的方形钢骨20a，再以为横梁的方形钢骨20a连接于两为纵柱的钢骨20之间，并以螺栓锁设固接于为纵柱的钢骨20与为横梁的钢骨20a末端的钢骨连接构件10之间，另以梁柱托肩接头22固设于为纵柱的方形钢骨20与为横梁的方形钢骨20衔接部分下方处，使为横梁的方形钢骨20与为纵柱的方形钢骨20确实固结一体。
以为纵柱或横梁的钢骨20或20a建构时，其L型钢21与钢骨连接构件10、10′的连接钢件12、12′间除可以螺栓予以固接后，并需以焊接予以固结，以确保钢骨结构的稳固性。亦可直接以焊接方式予以固定，而无需使用螺栓予以锁固。
如图6所示，以本发明的钢骨连接构件10、10′结合L型钢组成钢骨结构，可借由钢板11、11′上的贯穿孔111、111′穿设供如电线、电话线、水管或网路用线等用的配管40。
为以本发明钢骨连接构件10、10′结合L型钢组成方形钢骨构成的钢骨结构的结构强度，可于每一段钢骨20的适当距离处，分别借由连接钢板以螺栓、螺母固接于相邻并列的两L型钢21间，再予以焊接固定或可直接予焊接固定，作为补强用。
亦可使用如图7、图8所示的本发明钢骨连接构件10″设于钢骨中段内侧，作为补强的用。
如图7、图8所示，本发明钢骨连接构件10″包括呈方形的钢板11″及固设于钢板11″四角隅的四根L形连接钢件12″。
钢板11″的尺寸及厚度依建筑物设计规范使用的方形钢骨内径而设定，其上设有供配管穿设的贯穿孔111″。
四根连接钢件12″分别焊接固设于钢板11″四角隅处，且各连接钢件12″端角对应钢板11″的角隅位置，且各连接钢件12″自钢板11″的角隅处同朝钢板11″的一侧或两侧延伸。连接钢件12″两侧面上分别设有供螺栓穿设的组接孔121″。
如图8所示，以本发明钢骨连接构件10″补强较长方形钢骨20中段时，于方形钢板20中段适当处将本发明钢骨连接构件10″置设其内侧，并直接以焊接方式予以固结一体；或者于方形钢骨20的L型钢21上钻设对应各连接钢件12″上组接孔121″的穿孔，并以螺栓分别穿设于L型钢21及对应的连接钢件12″的组接孔121″中，并以螺母予以锁固，再以焊接固定，使钢骨连接构件10″位于方形钢骨20中段将各L型钢21予以固定一体，进而增强方形钢骨20的结构强度，提高钢骨的耐震性能。
权利要求
1.一种钢骨连接构件，其特征在于它包括呈方形的钢板及固设于钢板单侧面的四根呈L形的连接钢件；四根连接钢件分别焊接固设于钢板一侧面邻近四角隅处，且连接钢件外端角概朝向钢板的角隅位置；钢板周边与各连接钢件朝外的两侧面间分别保持对应于构成方形钢骨L型钢厚度的间距。
2.根据权利要求1所述的钢骨连接构件，其特征在于所述的连接钢件两侧板面上分别设有组接孔。
3.根据权利要求1所述的钢骨连接构件，其特征在于所述的钢板上设有数个供地面基础预设的锚件或螺栓穿设的固接孔。
4.一种钢骨连接构件，其特征在于它包括呈方形的钢板及固设于钢板两侧面的八根呈L形的连接钢件；八根连接钢件分别焊接固设于钢板双侧面邻近四角隅处，且连接钢件外端角概朝向钢板的角隅位置；钢板周边与各连接钢件朝外的两侧面间分别保持对应于构成方形钢骨L型钢厚度的间距。
5.根据权利要求4所述的钢骨连接构件，其特征在于所述的连接钢件两侧板面上分别设有组接孔。
6.一种钢骨连接构件，其特征在于它包括呈方形的钢板及固设于钢板四角隅的四根L形连接钢件；四根连接钢件分别焊接固设于钢板四角隅处，且各连接钢件端角对应钢板的角隅位置，且各连接钢件自钢板的角隅处同朝钢板的一侧延伸。
7.根据权利要求6所述的钢骨连接构件，其特征在于所述的连接钢件两侧板面上分别设有组接孔。
8.一种钢骨连接构件，其特征在于它包括呈方形的钢板及固设于钢板四角隅的四根L形连接钢件；四根连接钢件分别焊接固设于钢板四角隅处，且各连接钢件端角对应钢板的角隅位置，且各连接钢件自钢板的角隅处同朝钢板的两侧延伸。
9.根据权利要求8所述的钢骨连接构件，其特征在于所述的连接钢件两侧板面上分别设有组接孔。
10.根据权利要求1、4、6或8所述的钢骨连接构件，其特征在于所述的钢板上设有供配管穿设的贯穿孔。
全文摘要
一种钢骨连接构件。为提供一种衔接固定以L形型钢构成四方形截面钢骨的建筑构架部件，提出本发明，它包括呈方形的钢板及固设于钢板单侧面的四根呈L形的连接钢件；四根连接钢件分别焊接固设于钢板一侧面邻近四角隅处，且连接钢件外端角概朝向钢板的角隅位置；钢板周边与各连接钢件朝外的两侧面间分别保持对应于构成方形钢骨L型钢厚度的间距。
文档编号E04B1/58GK1629415SQ200310121269
公开日2005年6月22日 申请日期2003年12月17日 优先权日2003年12月17日
发明者涂能谊 申请人:涂能谊