专利名称：一面有彩色的同质玻璃壳泡沫玻璃的加工方法
技术领域：
本发明涉及一种一面有彩色的同质玻璃壳泡沫玻璃的加工方法。
背景技术：
目前建材行业中广泛使用泡沫玻璃作为装饰材料，但是现有的泡沫玻璃一般采用两步成型法，即将玻璃粉末加上碳酸钙、碳粉类发泡剂、促进剂等，混合后装入钢模中，入炉加热，在玻璃软化后利用发泡剂形成的气泡制成泡沫玻璃，出炉脱去钢模后退火，再将表面不平整部分切割，制成表面带有凹孔的同质、同色的泡沫玻璃，为了用于建筑装饰，还要在泡沫玻璃表面用其它予以覆盖包裹，才能发挥泡沫玻璃的隔热、隔音、不燃、不腐蚀、不吸水的诸多优点，由于在泡沫玻璃上进行再加工，增加了产品成本，阻碍了产品的更广泛应用。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中泡沫玻璃在加工过程中所存在的问题，提供一种在加工过程中能直接生产出一面有彩色的同质玻璃壳泡沫玻璃的加工方法。本发明设计一面有彩色的同质玻璃壳泡沫玻璃的加工方法，其特征在于将混合有发泡剂的玻璃粉末放入无机耐火材料制成的开放模具中，在开放模具处的混合有发泡剂的玻璃粉体上铺设一层有色玻璃粉末，再将开放模具放入炉中加热，待玻璃发泡后出炉退火后脱模。铺设一层有色玻璃粉末可以在玻璃发泡后进行，在炉中加热至有色玻璃粉末熔融后出炉退火然后脱模。获得具有五个毛面壳，其中正面一面为彩色玻璃光面壳中间为泡沫玻璃的彩色同质玻璃壳泡沫玻璃面砖。本发明的优点是能利用一步成型法制成一面有彩色的同质玻璃壳泡沫玻璃。
下面结合实施例对本发明作详细说明，具体实施方式
例1将发泡剂(为碳酸钙、碳粉类的发泡剂)与玻璃粉末混合，一般为100千克玻璃粉末放20千克发泡剂，混合后放入用无机耐火材料制成的开放模具中，并予以刮平，然后再在混合有发泡剂的玻璃粉体上铺设一层有色玻璃粉末，厚度为2——3mm，再将开放模具放入炉中加热，加热温度为800摄氏度，加热约10分钟后玻璃粉末溶融，发泡剂发泡，由于在无机耐火材料模具壁上的吸热作用，因此邻近无机耐火材料模具壁处的发泡剂先行气化，而玻璃粉未及呈粘流态，此时在无机耐火材料模具壁处的玻璃层的发泡由远及近逐渐减弱形成具有过渡的由发泡体向微发泡转成玻壳，在最上层的有色玻璃粉末由于无发泡剂成为一层彩色玻璃层，出炉后退火取出脱模即可。
例2将发泡剂(为碳酸钙、碳粉类的发泡剂)与玻璃粉末混合，一般为100千克玻璃粉末放20千克发泡剂，混合后放入用无机耐火材料制成的开放模具中，再将开放模具放入炉中加热，加热温度为800摄氏度，加热约10分钟后玻璃粉末溶融，发泡剂发泡，由于无机耐火材料模具壁上的吸热作用，因此邻近无机耐火材料模具壁处的发泡剂先行气化，而玻璃粉未及呈粘流态，此时在无机耐火材料模具壁处的玻璃层的发泡由远及近逐渐减弱形成具有过渡的由发泡体向微发泡转成玻壳，待开放模具处的混合有发泡剂的玻璃粉体发泡基本完成后再从开放模具的开放处的玻璃体上铺设一层低温有色玻璃粉末，厚度为2——3mm，融熔后，出炉后退火取出脱模即可。
权利要求
1.一面有彩色的同质玻璃壳泡沫玻璃的加工方法，其特征在于将混合有发泡剂的玻璃粉末放入无机耐火材料制成的开放模具中，在开放模具处的混合有发泡剂的玻璃粉体上铺设一层有色玻璃粉末，再将开放模具放入炉中加热，待玻璃发泡后出炉退火然后脱模。
2.按权利要求1所述的一面有彩色的同质玻璃壳泡沫玻璃的加工方法，其特征在于铺设一层有色玻璃粉末可以在玻璃发泡后进行，在炉中加热至有色玻璃粉末熔融后出炉退火然后脱模。
全文摘要
本发明涉及一种一面有彩色的同质玻璃壳泡沫玻璃的加工方法，其特征在于将混合有发泡剂的玻璃粉末放入无机耐火材料制成的开放模具中，在开放模具处的混合有发泡剂的玻璃粉体上铺设一层有色玻璃粉末，再将开放模具放入炉中加热，待玻璃发泡后出炉退火后脱模。铺设一层有色玻璃粉末可以在玻璃发泡后进行，在炉中加热至有色玻璃粉末熔融后出炉退火然后脱模。本发明的优点是能利用一步成型法制成一面有彩色的同质玻璃壳泡沫玻璃。
文档编号C03B19/08GK1721349SQ20041005290
公开日2006年1月18日 申请日期2004年7月16日 优先权日2004年7月16日
发明者乔望安 申请人:上海汇丽墙体材料有限公司