一种现浇砼填充用实心轻质构件的制作方法

文档序号:1813822阅读:195来源:国知局
专利名称:一种现浇砼填充用实心轻质构件的制作方法
技术领域
本发明涉及一种现浇砼填充用实心轻质构件。
背景技术
目前,现浇砼空心楼盖由于具有施工快捷、模板损耗小、可实现大开间、隔断灵活、自重小等特点,已被越来越广泛应用。现浇砼空心楼盖成孔构件有各种空心管或胎模构件。使用空心管构件易形成单向空心板,空心板的空心率不高,且砼耗量相对较大,因而成孔构件使用胎模构件越来越多,相应砼板形成了密肋砼板,其受力性能更好,钢筋砼耗量更小,成本更低。如专利号为ZL01215092.4、名称为“建筑构件”的实用新型专利,其构件是一个多面体,其容重小于楼板结构材料的比重。其中有一类构件包括空心胎模、撑脚,撑脚设置在胎模的胎壁上,胎壁围合形成有空腔的空心胎模,施工时,将这种构件布置在楼盖中,其撑脚可保证空心胎体的空腔部位正好位于楼盖的中间层位置,施工方便,可有效减轻楼板的自重,且具有较好的隔声性能,保证楼盖的施工质量。但这种胎模构件的的撑脚和壳体的连接强度低、连接不够牢固,特别是在运输、安装过程中,撑脚和壳体连接处极易因碰撞而断裂或者脱落。因此,研制一种新型的现浇砼填充用实心轻质构件已为急需。

发明内容本发明的目的在于提供一种现浇砼填充用实心轻质构件,具有强度高、撑脚不易折断脱落、成本低等特点。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上,包括实心轻质胎体、撑脚,撑脚设置在实心轻质胎体的外壁上,其特征在于撑脚为后浇注成型的撑脚,后浇注成型撑脚浇注在预制的实心轻质胎体的外壁上,撑脚的浆体与外壁连接形成整体的实心轻质构件。这样,由于撑脚为后浇注成型撑脚,后浇注成型撑脚浇注在预制的实心轻质胎体的外壁上,后浇注成型撑脚的浆体与外壁连接形成整体轻质构件,因而撑脚和实心轻质胎体之间的连接强度得到了大幅度的提高,使撑脚在码放、运输、安装及施工应用过程中不易折断或者脱落,可大幅度降低因撑脚损坏而造成的损耗率,降低生产成本,因此,轻质构件具有强度高、撑脚不易折断脱落、成本低等特点,从而达到了本发明的目的;此外,轻质构件还具有结构简单、整体性好等特点;适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的楼盖、屋盖、墙体、基础底板或桥梁使用,特别适用于无梁楼盖使用。
本发明的特征还在于所述的外壁预先伸出连接件插入撑脚的浆体内锚固。这样,通过连接件的连接,大大加强了撑脚与外壁之间的连接强度,从而使两者接合牢固,撑脚在码放、运输、安装及施工过程中不易损坏脱落,提高了轻质构件的质量。
本发明的特征还在于所述的撑脚和外壁的接合界面在同一平面上。这样,当撑脚和外壁的接合界面在同一平面上时,撑脚和外壁接合工序简单易行,同时,两者接合牢固,撑脚在轻质构件码放、运输、安装及施工过程中不易损坏脱落,提高了轻质构件的质量。
本发明的特征还在于所述的撑脚的端部或者其局部凹陷于外壁内。这样,撑脚牢牢嵌固于外壁内,并和外壁形成了整体,提高了轻质构件的整体性,两者接合更牢固。
本发明的特征还在于所述的撑脚与外壁连接形成整体的部位在凹坑内或者凹槽内。这样,外壁的现浇浆体将撑脚与外壁连接形成整体,将撑脚牢牢拉结,使撑脚在码放、运输、安装及施工过程中更不易损坏脱落,可进一步降低轻质构件的损耗,节约成本。
本发明的特征还在于所述的撑脚与外壁之间有弹性的柔软垫层。这样,撑脚与外壁之间设置有弹性柔软垫层后,轻质构件在码放、搬运、安装及施工过程中,弹性的柔软垫层能够更有效地缓冲冲击破坏作用力,使撑脚与外壁之间的接合部位更不易损坏,可有效地降低损耗,节约成本。
本发明的特征还在于所述的撑脚或/和外壁上设置有扎带或定位条或定位环圈,撑脚和外壁之间由扎带或定位条或定位环圈连接固定。这样,撑脚与外壁之间由扎带或定位条或定位圈连接固定时,撑脚和外壁的连接速度快,工艺简单易行,连接成本低,大大提高了轻质构件的生产效率,降低了成本。
本发明的特征还在于所述的撑脚的一端穿入外壁,其端部向周围伸出突边,突边及撑脚的四面侧壁和外壁连接形成整体。这样,撑脚伸出突边后,突边将撑脚牢牢嵌固于外壁中,同时撑脚和外壁之间的接触面积大,从而使得轻质构件在码放、搬运、安装及施工过程中撑脚与外壁的接合部位不易损坏,可有效地降低损耗,节约成本。
本发明的特征还在于所述的撑脚或/和外壁中设置有增强物。这样,设置有增强物的撑脚或外壁的强度得到了极大的提高。
本发明的特征还在于所述的外壁中的增强物伸入撑脚中锚固。这样,轻质构件的整体性能更好,结构更为合理,增强了轻质构件的整体受力性能。
本发明的特征还在于所述的增强物为钢筋、钢丝、钢丝网、纤维、纤维网或者薄条带中的至少一种。这样,增强物的多样性便于材料的选用,从而有利于降低轻质构件的成本。
本发明的特征还在于所述的撑脚设置于实心轻质胎体的下部外壁或/和侧面外壁或/和上部外壁上。这样,顶部设置有撑脚可以控制轻质构件上部现浇砼的厚度,侧面设置的撑脚可方便地控制轻质构件之间的现浇砼暗肋的厚度。
本发明的特征还在于所述的实心轻质胎体上设置有阴角、弧形角、倒角、台阶阴角、凹槽或台阶凹槽、孔洞、凸条中的至少一个。这样,轻质构件应用于现浇砼轻质板时,在阴角、弧形角、倒角、台阶阴角、凹槽或台阶凹槽、孔洞、凸条等部位能结合现浇砼的浇筑,对结构作局部加强,使结构更为合理。
本发明的特征还在于所述的阴角、凹槽、倒角、凸条或其组合呈田形或楼梯形设置。这样,轻质构件应用于现浇砼轻质板时,现浇砼能形成田形或楼梯形现浇砼加强筋,从而使得轻质板的强度更高,刚度更大,结构更为牢固。
本发明的特征还在于所述的外壁为平板、弧板、折板、波纹面或其组合的外壁。这样,在有效地提高现浇砼轻质板内部空心率的同时,大大增加了外壁和现浇砼的接合面积,使轻质板的整体性能更好。
本发明的特征还在于所述的实心轻质胎体内有加劲板或/和支撑杆或/和墩或/和外壁上有加强筋。这样,轻质构件应用于现浇砼轻质板时,加劲板或/和支撑杆或/和墩与现浇砼相结合,可形成现浇砼和实心轻质胎体相结合的受力结构,用简单的方法制成较稳固合理的受力结构。
本发明的特征还在于所述的实心轻质胎体的外壁上设置有至少一个活动的可拆卸式连接盖板或露增强物的连接盖板。这样,设置可拆卸连接盖板或露增强物的盖板,在施工中可方便检查其内部结构情况,并方便各种管线的布设,其上的外露增强物和现浇砼相结合,使其具有更好的握裹力。
本发明的特征还在于所述的连接盖板上设置有与实心轻质胎体连接吻合的连接件。这样,设置有与胎体连接吻合的连接件可方便快捷地接合或拆卸盖板,可有效地防止现浇砼流入胎体内部空腔中。连接件可为卡套、螺栓、公母槽、承插件、锯齿件等。
本发明的特征还在于所述的实心轻质胎体的外壁的至少一个面上设置有至少一个向外伸出的连接件。这样,轻质构件之间可通过连接件方便快捷地连接,方便施工,有利于加快施工进度。
本发明的特征还在于所述的至少两个实心轻质胎体间隔排列,彼此之间由连接件连接,构成成组的胎模组件。这样,空心胎模组件能进一步提高轻质构件的布设施工速度,同时进一步抽空现浇砼轻质板中不受力的砼,减轻轻质板结构的重量。
本发明的特征还在于所述的胎模组件为由实心轻质胎体横向、纵向或纵横向连体组成的胎模组件。这样,连体成组的实心轻质胎体使施工更为简单,施工速度更快,设计更为简单。
本发明的特征还在于所述的实心轻质胎体的底面上的撑脚下设置有底板。这样,撑脚下的底板可取代施工过程中的模板,可节省大量的人力、物力,省去模板的装、拆工序,提高了施工速度,也使施工难度大为降低。
本发明的特征还在于所述的实心轻质胎体上设置有电线管、风管或者水管中的至少一个。这样,可十分方便地布设水电管线,风管设置于实心轻质胎体内可节省外设风管所占的建筑空间,使建筑的有效使用空间提高,水管的设置可十分方便地隐蔽走水,省去管道布设空间,使消防水管布设更为方便。
本发明的特征还在于所述的实心轻质胎体上设置有定位件。这样,定位件可有效控制实心轻质胎体与实心轻质胎体之间及实心轻质胎体与模板之间的距离,能更好地限位,从而更方便轻质构件的施工应用。定位件可为定位丝、定位钩、定位块等。
本发明的特征还在于所述的实心轻质胎体上设置有凸台模块。这样,轻质构件应用于现浇砼轻质板时,可根据设计需求将不受力砼部位以凸台模块代替,可减轻结构的重量,降低轻质板成本。
本发明的特征还在于所述的凸台模块为粘接、焊接、铆接、承插、卡套、螺栓连接固定于实心轻质胎体上,或者凸台模块为与外壁一体成型的凸台模块。这样,凸台模块可通过各种各样的连接方式连接在胎体上,使其制作简单,方便易行。
本发明的特征还在于所述的撑脚为塑料脚、金属脚、砼脚、砂浆脚或其组合或其复合的撑脚。这样,撑脚材质的多样性便于材料的选用,从而有利于降低实心轻质胎体的成本。
本发明的特征还在于所述的外壁为砼壁或者砂浆壁。这样,外壁材质的多样性便于材料的选用,有利于降低轻质构件的成本。


图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是本发明实施例2的结构示意图。
图3是本发明实施例3的结构示意图。
图4是本发明实施例4的结构示意图。
图5是本发明实施例5的结构示意图。
图6是本发明实施例6的结构示意图。
图7是本发明实施例7的结构示意图。
图8是本发明实施例8的结构示意图。
图9是本发明实施例9的结构示意图。
图10是本发明实施例10的结构示意图。
图11是本发明实施例11的结构示意图。
图12是本发明实施例12的结构示意图。
图13是本发明实施例13的结构示意图。
图14是本发明实施例14的结构示意图。
图15是本发明实施例15的结构示意图。
图16是本发明实施例16的结构示意图。
图17是本发明实施例17的结构示意图。
图18是本发明实施例18的结构示意图。
图19是本发明实施例19的结构示意图。
图20是本发明实施例20的结构示意图。
图21是本发明实施例21的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示,包括实心轻质胎体1、撑脚2,撑脚2设置在实心轻质胎体1的外壁3上,实心轻质胎体1的外壁3内为轻质材料4,其特征在于撑脚2为后浇注成型的撑脚2,后浇注成型撑脚2浇注在预制的实心轻质胎体1的外壁3上,撑脚2的浆体与外壁3连接形成整体的实心轻质构件。各附图中,1为实心轻质胎体,2为撑脚,3为外壁,4为轻质材料,以下各附图中,编号相同的,其说明相同。如图1所示,轻质构件包括实心轻质胎体1、撑脚2,撑脚2设置在实心轻质胎体1的外壁3上,实心轻质胎体1的外壁3内为轻质材料4,其所述的撑脚2为后浇注成型的撑脚2,后浇注成型撑脚2浇注在预制的实心轻质胎体1的外壁3上,撑脚2的浆体与外壁3连接形成整体的实心轻质构件。图示轻质材料4为膨胀珍珠岩,也可为泡沫塑料、膨胀蛭石、发泡或加气轻质砼、岩棉、矿棉、玻璃棉、陶粒或陶粒砼。
本发明的特征还在于所述的外壁3预先伸出连接件5插入撑脚2的浆体内锚固。如图2所示,其所述的外壁3预先伸出连接件5插入撑脚2的浆体内锚固。
本发明的特征还在于所述的撑脚2和外壁3的接合界面在同一平面上。如图3所示,其所述的撑脚2和外壁3的接合界面在同一平面上。
本发明的特征还在于所述的撑脚2的端部或者其局部凹陷于外壁3内。如图4所示,其所述的撑脚2的端部局部凹陷于外壁3内。
本发明的特征还在于所述的撑脚2与外壁3连接形成整体的部位在凹坑6内或者凹槽7内。如图5所示,其所述的撑脚2与外壁3连接形成整体的部位分别在凹坑6和凹槽7内。
本发明的特征还在于所述的撑脚2与外壁3之间有弹性的柔软垫层8。如图6所示,其所述的撑脚2与外壁3之间有弹性的柔软垫层8,图示柔软垫层8为泡沫塑料,也可为橡胶块、软木塞等。
本发明的特征还在于所述的撑脚2或/和外壁3上设置有扎带或定位条或定位环圈9,撑脚2和外壁3之间由扎带或定位条或定位环圈9连接固定。如图7所示,其所述的外壁3上设置有定位条9,撑脚2和外壁3之间由定位条9连接固定。
本发明的特征还在于所述的撑脚2的一端穿入外壁3,其端部向周围伸出突边10,突边10及撑脚2的四面侧壁和外壁3连接形成整体。如图8所示,其所述的撑脚2的一端穿入外壁3,其端部向周围伸出突边10,突边10及撑脚2的四面侧壁和外壁3连接形成整体。
本发明的特征还在于所述的外壁3中设置有增强物11。如图9所示,其所述的撑脚2和外壁3中设置有增强物11。
本发明的特征还在于所述的外壁3中的增强物11伸入撑脚2中锚固。如图9所示,其所述的外壁3中的增强物11伸入撑脚2中锚固。
本发明的特征还在于所述的增强物11为钢筋、钢丝、钢丝网、纤维、纤维网或者薄条带中的至少一种。如图9所示,其所述的撑脚2内的增强物11为钢丝。
本发明的特征还在于所述的撑脚2设置于实心轻质胎体1的下部外壁3或/和侧面外壁3或/和上部外壁3上。如图10所示,其所述的撑脚2设置于实心轻质胎体1的下部外壁3和上部外壁3上。
本发明的特征还在于所述的实心轻质胎体1上设置有阴角12、弧形角13、倒角14、台阶阴角15、凹槽或台阶凹槽7、孔洞16、凸条17中的至少一个。如图11所示,其所述的实心轻质胎体1上设置有倒角14和孔洞16。如图12所示,其所述的实心轻质胎体1上设置有阴角12、凹槽7和凸条17。如图13所示,其所述的实心轻质胎体1上设置有台阶阴角15。如图14所示,其所述的实心轻质胎体1上设置有弧形角13。
本发明的特征还在于所述的阴角12、凹槽7、倒角14、凸条17或其组合呈田形或楼梯形设置。如图12所示,其所述的阴角12、凹槽7和凸条17呈楼梯形设置。
本发明的特征还在于所述的外壁3为平板、弧板、折板、波纹面或其组合的外壁。如图13所示,其所述的外壁3为弧板。
本发明的特征还在于所述的实心轻质胎体1内有加劲板18或/和支撑杆19或/和墩20或/加强筋21。如图14所示,其所述的实心轻质胎体1的轻质材料4内有加劲板18和支撑杆19。如图15所示,其所述的实心轻质胎体1的轻质材料4内有墩20、外壁3上有加强筋21。
本发明的特征还在于所述的实心轻质胎体1的外壁3上设置有至少一个活动的可拆卸式连接盖板22或露增强物11的连接盖板22。如图15所示,其所述的实心轻质胎体1的外壁3上设置有活动的可拆卸式露增强物11的连接盖板22。
本发明的特征还在于所述的连接盖板22上设置有与实心轻质胎体1连接吻合的连接件5。如图15所示,其所述的连接盖板22上设置有与实心轻质胎体1连接吻合的连接件5。
本发明的特征还在于所述的实心轻质胎体1的外壁3的至少一个面上设置有至少一个向外伸出的连接件5。如图16所示,其所述的实心轻质胎体1的外壁3的面上设置有向外伸出的连接件5。
本发明的特征还在于所述的至少两个实心轻质胎体1间隔排列,彼此之间由连接件5连接,构成成组的胎模组件。如图17所示,其所述的五个实心轻质胎体1间隔排列,彼此之间由连接件5连接,构成成组的胎模组件。
本发明的特征还在于所述的胎模组件为由实心轻质胎体1横向、纵向或纵横向连体组成的胎模组件。如图18所示,其所述的胎模组件为由实心轻质胎体1纵横向连体组成的胎模组件。
本发明的特征还在于所述的实心轻质胎体1的底面上的撑脚2下设置有底板23。如图18所示,其所述的实心轻质胎体1的底面上的撑脚2下设置有底板23。
本发明的特征还在于所述的实心轻质胎体1上设置有电线管24、风管25或者水管26中的至少一个。如图19所示,其所述的实心轻质胎体1上同时设置有电线管24、风管25和水管26。
本发明的特征还在于所述的实心轻质胎体1上设置有定位件27。如图20所示,其所述的实心轻质胎体1上设置有定位件27。
本发明的特征还在于所述的实心轻质胎体1上设置有凸台模块28。如图21所示,其所述的实心轻质胎体1上设置有凸台模块28。
本发明的特征还在于所述的凸台模块28为粘接、焊接、铆接、承插、卡套、螺栓连接固定于实心轻质胎体1上,或者凸台模块28为与外壁3一体成型的凸台模块。如图21所示,其所述的凸台模块28为粘接连接固定于实心轻质胎体1上。
本发明的特征还在于所述的撑脚2为砼脚或者砂浆脚。如图21所示,其所述的撑脚2为砼脚。
本发明的特征还在于所述的外壁3为塑料壁、金属壁、砼壁、砂浆壁或其组合或其复合的外壁。如图21所示,其所述的外壁3为砼壁的外壁。
本发明实施时,先根据产品尺寸要求做好模具,并准备好轻质材料4,将清理干净并覆有薄膜或涮涂有脱模剂的模具置于平整的工作台面上,搅拌好料浆,均匀地在模具内摊铺一薄层料浆,沿着模具模壁走向,可根据设计要求铺设纤维网、布、丝或者薄条带等增强物11,将增强物11轻轻压紧,然后,在模具内摊铺第二层料浆,使纤维网、布、丝或者薄条带和上下两层料浆紧密结合成整体,纤维网、布、丝或者薄条带可设置一层,也可设置两层以上,然后将准备的轻质材料4的块体放置在底面外壁3上,在轻质材料4的块体的侧面和顶面铺涂料浆和增强物11,形成侧面和顶面的外壁3,待料浆凝结硬化后脱模,即得预制的实心轻质胎体1,然后由水泥砂浆或砼在预制的实心轻质胎体1上制作好后浇注成型的撑脚2,待撑脚2凝结硬化后,养护至规定龄期,即得现浇砼填充用实心轻质构件。
权利要求
1.一种现浇砼填充用实心轻质构件,包括实心轻质胎体(1)、撑脚(2),撑脚(2)设置在实心轻质胎体(1)的外壁(3)上,实心轻质胎体(1)的外壁(3)内为轻质材料(4),其特征在于撑脚(2)为后浇注成型的撑脚(2),后浇注成型撑脚(2)浇注在预制的实心轻质胎体(1)的外壁(3)上,撑脚(2)的浆体与外壁(3)连接形成整体的实心轻质构件。
2.根据权利要求1所述的现浇砼填充用实心轻质构件,其特征在于所述的外壁(3)预先伸出连接件(5)插入撑脚(2)的浆体内锚固。
3.根据权利要求1所述的现浇砼填充用实心轻质构件,其特征在于所述的撑脚(2)和外壁(3)的接合界面在同一平面上。
4.根据权利要求1所述的现浇砼填充用实心轻质构件,其特征在于所述的撑脚(2)的端部或者其局部凹陷于外壁(3)内。
5.根据权利要求1所述的现浇砼填充用实心轻质构件,其特征在于所述的撑脚(2)与外壁(3)连接形成整体的部位在凹坑(6)内或者凹槽(7)内。
6.根据权利要求1所述的现浇砼填充用实心轻质构件,其特征在于所述的撑脚(2)与外壁(3)之间有弹性的柔软垫层(8);或者撑脚(2)或/和外壁(3)上设置有扎带或定位条或定位环圈(9),撑脚(2)和外壁(3)之间由扎带或定位条或定位环圈(9)连接固定;或者撑脚(2)的一端穿入外壁(3),其端部向周围伸出突边(10),突边(10)及撑脚(2)的四面侧壁和外壁(3)连接形成整体;或者撑脚(2)或/和外壁(3)中设置有增强物(11);或者外壁(3)中的增强物(11)伸入撑脚(2)中锚固;或者增强物(11)为钢筋、钢丝、钢丝网、纤维、纤维网或者薄条带中的至少一种。
7.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的现浇砼填充用实心轻质构件,其特征在于所述的撑脚(2)设置于实心轻质胎体(1)的下部外壁(3)或/和侧面外壁(3)或/和上部外壁(3)上;或者实心轻质胎体(1)上设置有阴角(12)、弧形角(13)、倒角(14)、台阶阴角(15)、凹槽或台阶凹槽(7)、孔洞(16)、凸条(17)中的至少一个;或者阴角(12)、凹槽(7)、倒角(14)、凸条(17)或其组合呈田形或楼梯形设置;或者外壁(3)为平板、弧板、折板、波纹面或其组合的外壁;或者实心轻质胎体(1)内有加劲板(18)或/和支撑杆(19)或/和墩(20)或/和外壁(3)上有加强筋(21)。
8.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的现浇砼填充用实心轻质构件,其特征在于所述的实心轻质胎体(1)的外壁(3)上设置有至少一个活动的可拆卸式连接盖板(22)或露增强物(11)的连接盖板(22);或者连接盖板(22)上设置有与实心轻质胎体(1)连接吻合的连接件(5);或者实心轻质胎体(1)的外壁(3)的至少一个面上设置有至少一个向外伸出的连接件(5);或者至少两个实心轻质胎体(1)间隔排列,彼此之间由连接件(5)连接,构成成组的胎模组件;或者胎模组件为由实心轻质胎体(1)横向、纵向或纵横向连体组成的胎模组件。
9.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的现浇砼填充用实心轻质构件,其特征在于所述的实心轻质胎体(1)的底面上的撑脚(2)下设置有底板(23);或者实心轻质胎体(1)上设置有电线管(24)、风管(25)或者水管(26)中的至少一个或者实心轻质胎体(1)上设置有定位件(27)。
10.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的现浇砼填充用实心轻质构件,其特征在于所述的实心轻质胎体(1)上设置有凸台模块(28);或者凸台模块(28)为粘接、焊接、铆接、承插、卡套、螺栓连接固定于实心轻质胎体(1)上,或者凸台模块(28)为与外壁(3)一体成型的凸台模块;或者的撑脚(2)为砼脚或者砂浆脚;或者外壁(3)为塑料壁、金属壁、砼壁、砂浆壁或其组合或其复合的外壁。
全文摘要
一种现浇砼填充用实心轻质构件,包括实心轻质胎体(1)、撑脚(2),撑脚(2)设置在实心轻质胎体(1)的外壁(3)上,实心轻质胎体(1)的外壁(3)内为轻质材料(4),其特征在于撑脚(2)为后浇注成型的撑脚(2),后浇注成型撑脚(2)浇注在预制的实心轻质胎体(1)的外壁(3)上,撑脚(2)的浆体与外壁(3)连接形成整体的实心轻质构件。这样,撑脚和轻质胎体之间的连接强度得到了大幅度的提高,使撑脚在码放、运输、安装及施工应用过程中不易折断或者脱落,可大幅度降低因撑脚损坏而造成的损耗率,降低生产成本,因此,轻质构件具有强度高、撑脚不易折断脱落、成本低等特点,适用于各种现浇钢筋砼的轻质板、楼盖、屋盖、墙体等使用。
文档编号E04G15/06GK1786379SQ20041010094
公开日2006年6月14日 申请日期2004年12月12日 优先权日2004年12月12日
发明者邱则有 申请人:邱则有
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