专利名称：薄壁罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种现场浇注空心板成孔用的薄壁罐。
背景技术：
在混凝土高层建筑或桥梁等建筑中都普遍使用空心板，以达到减轻主体自重、减少混凝土用量及增强隔热隔音效果。但目前所使用的薄壁罐的罐体为圆管形，应用过程中还存在有以下缺陷(1)整体圆管形，现声放置时易滚动，不易定位；(2)底部为凸面，压强大，管体易下沉，易造成管体下放铺放混凝土层过薄或管体外露，从而影响工程质量；(3)整体为圆管形，圆管体下方管隙大，混凝土挤入不密实，也影响到施工质量。
实用新型内容针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种新型的薄壁罐，以提高施工质量。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案在于采用了一种薄壁罐，包括管体及其两端的封头，管体由上部的圆拱形体和底部的座板体构成，封头封装在管体两端口处，座板体位于圆拱形体的圆心以下。
所述的座板体为一平面弦板。
所述的座板体为一弧面板，该弧面板的弧面半径大于上部圆拱形体半径。
由于本实用新型的薄壁罐由上部的圆形拱体和底部的座板体构成，即保留了圆拱形体力学性能的优点，其底部的座体也有增加稳定性，减小压强，消除下沉的作用，使施工人员易于准确控制薄壁罐在混凝土层中的上下位置，保证施工质量。同时，这种结构底部空隙小，不会存在浇注死角，能够提高施工质量。从整体上看，本实用新型结构更加合理，使用更加方便，并能大大提高施工质量，有很好的推广应用前景。
图1为本实用新型的一种实施方式的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为本实用新型的另一种实施方式的结构示意图；图4为图3的B-B剖视图。
具体实施方式
实施例1如图1、图2所示，本实用新型的薄壁罐，包括管体及其两端的封头3，管体由上部的圆拱形体1和底部的座板体2构成，封头3封装在管体两端口处，座板体2位于圆拱形体1的圆心以下，其中座板体2为一平面弦。
实施例2如图3、图4所示，本实用新型的薄壁罐，包括管体及其两端的封头3，管体由上部的圆拱形体1和底部的座板体4构成，封头3封装在管体两端口处，座板体4位于圆拱形体1的圆心以下，座板体4为一弧面板，该弧面板的弧面半径大于上部圆拱形体1的半径。
权利要求1.一种薄壁罐，包括管体及其两端的封头，其特征在于管体由上部的圆拱形体和底部的座板体构成，封头封装在管体两端口处，座板体位于圆拱形体的圆心以下。
2.根据权利要求1所述的薄壁罐，其特征在于所述的座板体为一平面弦板。
3.根据权利要求1所述的薄壁罐，其特征在于所述的座板体为一弧面板，该弧面板的弧面半径大于上部圆拱形体半径。
专利摘要本实用新型涉及一种薄壁罐，包括管体及其两端的封头，管体由上部的圆拱形体和底部的座板体连接而成，封头封装在管体两端口处，座板体位于圆拱形体的圆心以下。由于本实用新型的薄壁罐由上部的圆形拱体和底部的座板体构成，即保留了圆拱形体力学性能的优点，其底部的座体也有增加稳定性，减小压强，消除下沉的作用，使施工人员易于准确控制薄壁罐在混凝土层中的上下位置，保证施工质量。同时，这种结构底部空隙不，不会存在浇注死角，能够提高施工质量。整体上看，本实用新型结构更加合理，使用更加方便，并能大大提高施工质量，有很好的推广应用前景。
文档编号E04G15/00GK2687226SQ200420010190
公开日2005年3月23日 申请日期2004年2月16日 优先权日2004年2月16日
发明者周立成 申请人:周立成