专利名称：预应力群锚锚具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑中使用的预应力锚具。
背景技术：
预应力技术在工程中的应用已经有几十年的历史了，锚具作为后张预应力工程中的关键部件，随着科学技术的进步，工程应用中也对其提出更高的要求，需要不断的进行革新。传统的预应力锚具，锚垫板是使用全铸铁制造，重量大，容易生锈，还会导电，不具有密封作用。随着工程技术的进一步发展，要求预应力结构有更高的安全性和耐久性，真空辅助压浆技术的出现要求锚具具有密封功能，有些特殊工程还要求锚具要具有绝缘功能，以避免钢绞线的电化学腐蚀和电热松弛。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的锚具，在保证其传统功能的前提下，使其具有全封闭、全绝缘的性能，还可以应用于可换索的体外预应力结构。
为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的一种预应力群锚锚具，由螺旋筋、喇叭管、锚垫板、锚环、夹片、盖帽和绝缘垫片组成，所述的锚垫板由铸铁套和超高强水泥砂浆两种材料复合而成，锚垫板外部为矮圆柱环形铸铁套，其一侧面全部空缺，其一侧面全部空缺，在其内部及外延用超高强水泥砂浆浇筑成锚垫板芯；锚垫板中间圆孔用于接插喇叭管，喇叭管采用高密度聚乙烯(HDPE)材料制作，与锚垫板为可接插的分离式结构；锚环和锚垫板间布置有特殊材料制成的绝缘垫片；盖帽为塑料密封设计，通过螺丝固定在锚垫板上。
通过上述技术方案实现的一种预应力群锚锚具，具有全封闭、全绝缘的性能，复合材料制成的锚垫板重量更轻，外形尺寸更小，有利于张拉端锚具的布置。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
图1是本实用新型的结构部件图图2是本实用新型的锚垫板结构图参照附图，本实用新型由螺旋筋1、喇叭管2、锚垫板3、绝缘垫片4、锚环5、夹片9、盖帽6组成。
具体实施方式
所述的锚垫板3由铸铁套7和超高强水泥砂浆两种材料复合而成，其中超高强水泥砂浆主要采用水泥、细沙和高效外加剂制作而成，锚垫板外部为矮圆柱形的铸铁外套7，其一侧面空缺，在其内部及外延用超高强水泥砂浆浇筑成锚垫板芯8，中间圆孔用于接插喇叭管。这种设计使得来自锚环5的压力通过铸铁外套7、高强水泥砂浆浇筑成的锚垫板芯8、普通混凝土的传力线路逐步、有梯度地传递到构件上面，避免了传力过程中的突变，使得结构受力更合理，相比于全铸铁锚垫板，这种锚垫板重量更轻，外形尺寸更小，有利于张拉端锚具的布置。
所述的喇叭管2采用高密度聚乙烯(HDPE)制成，喇叭管2与锚垫板3之间采用可接插的分离式结构，当需要换索时，喇叭管2可以同钢铰线索一道从锚垫板3中抽出，使得换索真正成为可能；喇叭管2采用不导电的高密度聚乙烯(HDPE)材料，保证了孔道内钢铰线与外界的绝缘。
在锚具的锚环5和锚垫板3之间布置有特殊绝缘材料制成的绝缘垫片4，该绝缘垫片4是一个薄圆环，外圈直径与锚垫板3的外径一致，中间的开孔直径与锚垫板3圆形空缺的外径一致。该绝缘垫片保证了锚环5与锚垫板3之间的绝缘，是避免钢铰线受外界电流影响的重要组成部分。
盖帽6采用塑料材料制成，通过螺丝固定在锚垫板3上，它既是孔道进行真空辅助压浆的密封构件，同时又保证钢铰线与外界绝缘。
本实用新型采用了与传统锚具一样的螺旋筋1和夹片9，以方便本实用新型与传统锚具之间夹片和螺旋筋的互换使用，也避免了因本实用新型的使用而需要更换预应力张拉设备。
权利要求一种预应力群锚锚具，由螺旋筋、喇叭管、锚垫板、锚环、夹片、盖帽和绝缘垫片，共7部分组成，其特征在于所述的锚垫板外部为矮圆柱环形铸铁套，其一侧面全部空缺，在其内部及外延用超高强水泥砂浆浇筑成锚垫板芯；锚垫板中间圆孔用于接插采用高密度聚乙烯材料制作的喇叭管，喇叭管与锚垫板为可接插的分离式结构；锚环和锚垫板间布置有特殊材料制成的绝缘垫片；盖帽为塑料密封设计，通过螺丝固定在锚垫板上。
专利摘要一种预应力群锚锚具，由螺旋筋、喇叭管、锚垫板、锚环、夹片、盖帽和绝缘垫片，共7部分组成，其特征在于所述的锚垫板外部为矮圆柱环形铸铁套，其一侧面全部空缺，在其内部及外延用超高强水泥砂浆浇筑成锚垫板芯；中间圆孔用于接插喇叭管，喇叭管采用高密度聚乙烯材料制作，与锚垫板为可接插的分离式结构；锚环和锚垫板间布置有特殊材料制成的绝缘垫片；盖帽为塑料密封设计，通过螺丝固定在锚垫板上。通过上述技术方案实现的一种预应力群锚锚具具有全封闭，全绝缘的性能，复合材料制成的锚垫板重量更轻，外形尺寸更小，有利于张拉端锚具的布置。
文档编号E04C5/12GK2769399SQ200420037708
公开日2006年4月5日 申请日期2004年7月19日 优先权日2004年7月19日
发明者张保和 申请人:上海建泰预应力工程有限公司, 上海铁道学院工厂