专利名称：点式组合固定架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连接件，特别是涉及一种玻璃幕墙点支式连接件。
背景技术：
点式连接全玻璃幕墙也被称作接驳式全玻璃幕墙。它改变了过去着重用玻璃来表现窗户、表现建筑、表现感质、表现体型的传统手法，而是更多地利用玻璃的特性，追求建筑物内外空间的流通和融合。人们可以透过玻璃清楚地看到支承玻璃的整个结构系统，使这种结构系统从单纯的支承作用转向表现其可见性。由于这种奇特效果，虽然其诞生至今仅有30多年的时间，但已广泛应用于各种大型公共建筑。点式连接全玻璃幕墙在这30多年的时间里，自身经历了一个发展和完善的过程，最初是在经过强化处理后的玻璃四角打好孔，然后用铜质矩形连接板内外夹住玻璃，并用螺栓加以固定，内侧连接板与金属肋相连接，金属肋支承在主体结构上，达到玻璃固定定位，当时点式连接全玻璃幕墙安装高度曾达到20米以上。20世纪70年代在此基础上作了改进，取消了外表面上看得很清楚的铜质连接板，而用在外表面几乎看不清楚的面积极小的平头螺钉，即在强化玻璃的四角按螺栓的断口形状打孔，在螺孔中塞入圆孔形垫圈。螺栓通过垫圈中部的孔，并在螺栓与玻璃平面接触处也衬以平垫圈，使螺栓与玻璃通过垫圈的缓冲作用减少外力(重力、风力荷载、抗地震作用、温度变化)引起的应力集中。后来又开发了称作H(X)形的连接件，例如目前市场上常见的驳接爪，由一至四个固定的爪臂构成，它对每一至四块玻璃的一至四个洞予以连接，在各个点上分设每块玻璃各自的回转铰，以此来消除外力引起的每块玻璃部分位移。这种连接是目前点式连接全玻璃幕墙中应用较广泛的一种。但H(X)形连接件还存有一定的缺陷，对每一个连接件来讲爪臂的个数及其位置是固定的，不能根据需要灵活调整。连接件无通用性，构件的制作和玻璃的安装也不够方便。
发明内容
为了克服现有的玻璃幕墙连接件所存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种爪臂可以按需要增减或更换，且爪臂的位置可以根据实际情况灵活调整的点式组合固定架。为了实现这一目的，本实用新型所采取的技术方案是包括爪臂1及爪臂固定件，爪臂固定件分为上爪盘2及下爪盘3，上爪盘2及下爪盘3上分别设有相互配合可固定在一起的上下盘固定件，及上爪盘凹槽11和下爪盘凹槽15。爪臂1一端设置有凸销5，凸销5装设于上爪盘凹槽11和下爪盘凹槽15之间，设于上爪盘凹槽11和下爪盘凹槽15之间的爪臂1为二个或二个以上。爪臂另一端设有连接孔8。
玻璃幕墙点式组合固定架上下盘固定件可为分设于上爪盘及下爪盘上的螺丝扣。也可以是设于上爪盘2或下爪盘3上的螺丝扣及螺杆19。为使玻璃幕墙点式组合固定架上爪盘2、下爪盘3与爪臂1之间固定，爪臂1上在靠近上爪盘2及下爪盘3外缘处设有凸台4，凸台4上设有凸台定位螺孔7。
为配合凸台4上所设的凸台定位螺孔7，上爪盘2或下爪盘3上与凸台4上所设的定位螺孔7相对应处，分别设有上爪盘定位螺孔13及下爪盘定位螺孔17。
玻璃幕墙点式组合固定架的上爪盘定位螺孔13及下爪盘定位螺孔17根据爪臂1的数量及分布，均匀或不均匀的设于上爪盘2和下爪盘3上与凸台4上所设的定位螺孔7相对应处。
采用本实用新型所述的点式组合固定架，爪臂的个数可以根据需要增减，爪臂的位置可以根据需要调整，爪臂的位置调整好之后还可以将爪臂固定起来。
图1是本实用新型所述的点式组合固定架立体图图2是本实用新型所述的点式组合固定架爪臂结构示意图图3是本实用新型所述的点式组合固定架爪盘剖视图图4是本实用新型所述的点式组合固定架爪盘剖视图图5是本实用新型所述的点式组合固定架过对称轴的剖视图图中1.爪臂，2.上爪盘，3.下爪盘，4.凸台，5.凸销，6.凹槽，7.凸台定位螺孔，8.连接孔，9.上轴径，10.下轴径，11.圆形上爪盘凹槽，12.凸棱，13.上爪盘定位螺孔，14.轴径，15.圆形下爪盘凹槽，16.凸棱，17.下爪盘定位螺孔，18.定位螺杆，19.螺杆。
具体实施方式
如图1所示，包括有六个爪臂，有相同外径的上爪盘2和下爪盘3。在每个爪臂的一端设置有凸台4和凸销5，在凸台4和凸销5之间是凹槽6，凸台4上设置有凸台定位螺孔7，在爪臂1的另一端设置有连接孔8。如图2所示，爪臂1上的凸台4至连接孔8之间的臂体是倾斜的，在与爪盘装配在一起时，爪臂1倾斜的一端斜向下爪盘3。在爪臂1上所设置的凸台4和凸销5与爪盘相接触的部分是弧形的，凸台4与爪盘相接触部分的弧形曲率与上爪盘2和下爪盘3外周的曲率相同，凸销5的弧形曲率与圆形上爪盘槽11和下爪盘槽15的曲率相对应。
如图3所示，上爪盘2的两侧有向外突出的与上爪盘2同轴、且有相同外径的上轴径9和下轴径10，在上轴径9的内孔壁上设置有内螺纹；下轴径10靠外端的一段内径大，与上轴径9相接的一段内径小且设置有内螺纹；在上爪盘2上与上轴径9同侧的一面设置有圆形上爪盘槽11，并同时形成凸棱12，在上爪盘2外周上设置有与凸台4上的凸台定位螺孔7对应的上爪盘定位螺孔13。
如图4所示，下爪盘3的一侧有向外突出的与下爪盘3同轴、且外径与上轴径9和下轴径10相同的轴径14，轴径14的端部是一段小外径的轴径，其外径和长度与下轴径10靠外端一段的内径和长度相同，而且两者之间为滑配合；轴径14有一段大内径和一段小内径，小内径段处于轴径14的端部，且与下轴径10的小内径段内径相同也设置有相同的内螺纹；在下爪盘3上与轴径14同侧的一面设置有与圆形上爪盘凹槽11相同的圆形下爪盘凹槽15，并同时形成凸棱16，在下爪盘3的外周上设置有与凸台4上的凸台定位螺孔7对应的下爪盘定位螺孔17。
当轴径14的端部插入下轴径10的内孔径中之后，圆形下爪盘凹槽15与圆形上爪盘凹槽11的位置相对应，圆形上爪盘凹槽11和下爪盘凹槽15的宽度及两者之间的高度与凸销5的宽度及高度相对应；凸棱12和凸棱16的宽度及两者之间的距离与凹槽6的宽度与厚度相对应；见图5，爪臂1通过其上的凸台4和凸销5以及凹槽卡接在上爪盘2和下爪盘3之间而相互连接在一起，爪臂1与上爪盘2和下爪盘3之间为滑动配合。通过凸台4上的凸台定位螺孔7及与其相对应的上爪盘定位螺孔13，以及上轴径14和下轴径10里面所设置的内螺纹，用螺钉将上爪盘2和下3以及爪臂连接固定在一起。
权利要求1.一种玻璃面板点式装配组合固定架，包括爪臂及爪臂固定件，其特征是爪臂固定件分为上爪盘及下爪盘，上爪盘及下爪盘上分别设有相互配合可固定在一起的上下盘固定件，及上爪盘凹槽和下爪盘凹槽；爪臂一端设置有凸销，凸销安装在上爪盘凹槽和下爪盘凹槽之间，设于上爪盘凹槽和下爪盘凹槽之间的爪臂为一个或多个；爪臂另一端有连接孔。
2.根据权利要求1所述的玻璃面板点式装配组合固定架，其特征是上下爪盘固定件为分设于上爪盘及下爪盘上的螺丝扣。
3.根据权利要求1所述的玻璃幕墙点式组合固定架，其特征是上下爪盘固定件为设于上爪盘或下爪盘上的螺丝扣及螺钉。
4.据权利要求1或2或3所述的玻璃面板点式装配组合固定架，其特征是爪臂上在靠近上爪盘及下爪盘外缘处设有凸台，爪臂上设有定位孔。
5.据权利要求4所述的玻璃面板点式装配组合固定架，其特征是为配合爪臂上所设的定位螺孔，上爪盘或下爪盘上与爪臂上所设的定位螺孔相对应处，分别设有上爪盘定位螺孔及下爪盘定位螺孔。
6.据权利要求5所述的玻璃面板点式装配组合固定架，其特征是上爪盘定位螺孔及下爪盘定位螺孔根据爪臂的数量及分布状况，设于上爪盘和下爪盘上与爪臂上所设的定位螺孔相对应处。
专利摘要本实用新型公开了一种玻璃幕墙点式组合固定架，包括爪臂及爪臂固定件，爪臂固定件分为上爪盘及下爪盘，上爪盘及下爪盘上分别设有相互配合可固定在一起的上下盘固定件，及上爪盘凹槽和下爪盘凹槽；爪臂一端设置有凸销，凸销安装在上爪盘凹槽和下爪盘凹槽之间，设于上爪盘凹槽和下爪盘凹槽之间的爪臂为一个或多个；爪臂另一端有连接孔。本实用新型所述的点式组合固定架，爪臂的个数可以根据需要增减，爪臂的位置可以根据需要调整，爪臂的位置调整好之后还可以将爪臂固定起来。
文档编号E04B2/88GK2743445SQ20042009445
公开日2005年11月30日 申请日期2004年10月24日 优先权日2004年10月24日
发明者白宝鲲 申请人:白宝鲲