点支式玻璃幕墙驳接爪的制作方法

文档序号:1841461阅读:409来源:国知局
专利名称:点支式玻璃幕墙驳接爪的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种幕墙的零部件,特别涉及一种将玻璃连接成玻璃幕墙的点支式爪状连接件。
背景技术
利用玻璃幕墙作为建筑物的外围护,在当今世界已经被广泛采用。
现有的点支式爪状连接件因其与玻璃之间为点连接而不是面或线连接而得名,如


图1所示,点支式爪状连接件A一般均通过从中部向外侧延伸的多个爪臂将相邻的多块玻璃B连接在一起并安装在建筑物的固定架(图中未示出)上形成玻璃幕墙,点支式爪状连接件A有一爪、两爪至多爪件,但一般多为四爪件。
但是,考虑到幕墙安装前生产时误差以及安装的方便,同时也考虑到幕墙整体的抗震性能及耐冲击破坏性能,如果四爪连接件采用简单的固定连接件,满足不了使用的要求。
综上所述,上述现有的点支式玻璃幕墙驳接爪,在实际使用上,显然存在不便与缺陷,有必要加以改善。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种驳接头可相对爪臂转动从而方便安装且可以实现构成折面或曲面玻璃幕墙的的幕墙驳接爪。
为了达到上述的目的,本实用新型的技术方案如下一种点支式玻璃幕墙驳接爪,包括至少一个爪臂,该爪臂的外端部装设有用于安装玻璃的驳接头,该爪臂的内端部与建筑物上的固定桁架相连接,所述的爪臂的外端部与所述的驳接头是活动枢轴连接。
所述的点支式玻璃幕墙驳接爪,其中,所述的爪臂的外端部设置有一安装孔,所述驳接头的尾部正对该爪臂上的安装孔设有一安装孔,一枢接装置穿过该驳接头的安装孔和该爪臂上的安装孔将该驳接头和该爪臂连接在一起。
所述的点支式玻璃幕墙驳接爪,其中,所述的驳接头的尾部设有一与其上的安装孔垂直并贯通的定位槽,所述的爪臂的外端部套装在定位槽中且其上的安装孔正对该驳接头上的安装孔。
所述的点支式玻璃幕墙驳接爪,其中,所述的驳接头尾部的定位槽的宽度等于或略大于所述的爪臂尾部的宽度以保证两者安装在一起后相对配合。
所述的点支式玻璃幕墙驳接爪,其中,所述的枢接装置为螺栓。
所述的点支式玻璃幕墙驳接爪,其中,所述的爪臂为两个,且其内端部固接成一体并设有一用于装设在建筑物的固定桁架上的安装孔。
所述的点支式玻璃幕墙驳接爪,其中,,所述的爪臂为三个,且其内端部固接成一体并设有一用于装设在建筑物的固定桁架上的安装孔。
所述的点支式玻璃幕墙驳接爪,其中,所述的爪臂为四个,且其内端部固接成一体并设有一用于装设在建筑物的固定桁架上的安装孔。
所述的点支式玻璃幕墙驳接爪,其中,所述的驳接头是采用装设在玻璃上的贯穿孔中的贯穿式驳接头。
所述的点支式玻璃幕墙驳接爪,其中,所述的驳接头是采用装设在玻璃边缘处的夹持式驳接头。
由于采用上述的结构,驳接头与爪臂为活动枢轴连接,也就是说,在驳接安装时,驳接头可相对爪臂转动,从而,可根据各部件的相对位置调节驳接爪,方便安装;另外,驳接头相对爪臂可转动,可以实现构成折面或曲面玻璃幕墙。
以下结合附图,通过对本实用新型的具体实施方式
详细描述,将使本实用新型的技术方案及其他有益效果显而易见。
图1为现有的点支式玻璃幕墙的结构示意图;图2为本实用新型第一种实施例的主视图,其中采用的是用于不穿孔玻璃的夹持式驳接头;图3为图2的后视图;图4为图2的右视图;
图5为图2的仰视图;图6为图4的局部放大图,其中显示夹持式驳接头处于一个角度;图7为图4的局部放大图,其中显示夹持式驳接头处于另一个角度;图8为本实用新型的第二种实施例的局部示意图,其中采用的是用于穿孔玻璃的贯穿式驳接头且驳接头处于一个角度;图9为本实用新型的第二种实施例的局部示意图,其中贯穿式驳接头处于另一个角度。
具体实施方式
为更进一步了解本实用新型的特征及技术内容,请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图,然而所附图式仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制。
图2至7所示的为本实用新型的第一种实施方式。
一般工程中所采用点支式玻璃幕墙驳接爪通常为一爪件、两爪件、三爪件或四爪件,很少有超过四个爪臂的。
本实施例是四爪件,四个爪臂1的内端部连接成一体,四个爪臂1成均匀间隔辐射状向外延伸;驳接爪的中央处即四个爪臂1连接成一体处设有一用于装设在建筑物的固定桁架上的安装孔2;爪臂1的外端部装设有用于安装玻璃的驳接头3,爪臂1与驳接头3是活动枢轴连接爪臂1的外端部设置有一安装孔,驳接头3的尾部正对该爪臂1上的安装孔也设有一安装孔,驳接头3的尾部设有一与其上的安装孔垂直并贯通的定位槽31,爪臂1的外端部套装在定位槽31中且其上的安装孔正对驳接头3上的安装孔,驳接头3尾部的定位槽31的宽度等于或略大于爪臂1的外端部的宽度以保证两者安装在一起后相对配合,一枢接装置4穿过驳接头3的安装孔和爪臂1上的安装孔将驳接头3和该爪臂1连接在一起;枢接装置4可以是螺栓或插销或其它已知的装置,本实例中所采用的是螺栓。
另外,本实用新型所采用的驳接头是装设在玻璃边缘处的夹持式驳接头。夹持式驳接头并不是本实用新型的特点所在,所以此处不加此详细描述。
如图6至7所示,驳接头4与爪臂1为活动枢轴连接,也就是说,在驳接安装时,驳接头4可相对爪臂1转动,从而,可根据各部件的相对位置调节驳接爪,方便安装;另外,驳接头4相对爪臂1可转动,可以实现构成折面或曲面玻璃幕墙。
图8至9所示的本实用新型的第二种实施方式,其中,驳接头4是采用装设在玻璃上的贯穿孔中的贯穿式驳接头。
当然,本实用新型所述的驳接件不单可用于玻璃幕墙,也可用于其它适合的建筑构造中。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
权利要求1.一种点支式玻璃幕墙驳接爪,包括至少一个爪臂,该爪臂的外端部装设有用于安装玻璃的驳接头,该爪臂的内端部与建筑物上的固定桁架相连接,其特征在于所述的爪臂的外端部与所述的驳接头是活动枢轴连接。
2.根据权利要求1所述的点支式玻璃幕墙驳接爪,其特征在于,所述的爪臂的外端部设置有一安装孔,所述驳接头的尾部正对该爪臂上的安装孔设有一安装孔,一枢接装置穿过该驳接头的安装孔和该爪臂上的安装孔将该驳接头和该爪臂连接在一起。
3.根据权利要求2所述的点支式玻璃幕墙驳接爪,其特征在于,所述的驳接头的尾部设有一与其上的安装孔垂直并贯通的定位槽,所述的爪臂的外端部套装在定位槽中且其上的安装孔正对该驳接头上的安装孔。
4.根据权利要求3所述的点支式玻璃幕墙驳接爪,其特征在于,所述的驳接头尾部的定位槽的宽度等于或略大于所述的爪臂尾部的宽度以保证两者安装在一起后相对配合。
5.根据权利要求2所述的点支式玻璃幕墙驳接爪,其特征在于,所述的枢接装置为螺栓。
6.根据权利要求1所述的点支式玻璃幕墙驳接爪,其特征在于,所述的爪臂为两个,且其内端部固接成一体并设有一用于装设在建筑物的固定桁架上的安装孔。
7.根据权利要求1所述的点支式玻璃幕墙驳接爪,其特征在于,所述的爪臂为三个,且其内端部固接成一体并设有一用于装设在建筑物的固定桁架上的安装孔。
8.根据权利要求1所述的点支式玻璃幕墙驳接爪,其特征在于,所述的爪臂为四个,且其内端部固接成一体并设有一用于装设在建筑物的固定桁架上的安装孔。
9.根据权利要求1所述的点支式玻璃幕墙驳接爪,其特征在于,所述的驳接头是采用装设在玻璃上的贯穿孔中的贯穿式驳接头。
10.根据权利要求1所述的点支式玻璃幕墙驳接爪,其特征在于,所述的驳接头是采用装设在玻璃边缘处的夹持式驳接头。
专利摘要一种点支式玻璃幕墙驳接爪,包括至少一个爪臂,该爪臂的外端部装设有用于安装玻璃的驳接头,该爪臂的内端部与建筑物上的固定桁架相连接,所述的爪臂的外端部与所述的驳接头是活动枢轴连接。驳接头与爪臂为活动枢轴连接,也就是说,在驳接安装时,驳接头可相对爪臂转动,从而,可根据各部件的相对位置调节驳接爪,方便安装;另外,驳接头相对爪臂可转动,可以实现构成折面或曲面玻璃幕墙。
文档编号E04B2/88GK2749972SQ200420115389
公开日2006年1月4日 申请日期2004年11月24日 优先权日2004年11月24日
发明者白宝鲲 申请人:白宝鲲
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