专利名称：一种可消除底板磨损的布料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及陶瓷材料加工成型技术，特别是涉及一种用于配合液压成型机生产陶瓷砖布料的设备。
背景技术：
在现有的陶瓷砖的生产中，为配合液压成型机使用一种往复移动的布料装置，(见附图2)其主要特点是驱动位于连接在压机模具4的固定式平台底板7上的推料小车8和装料格栅9，使装满陶瓷粉料的格栅9移动送入压机模具4，并对准模腔，模具下降后粉料落入模腔，然后再驱动格栅9移动返回固定底板7上，如此往复。此种布料机构其宽大的平台底板受其结构和材料的限制，例如采用不锈钢板时，由于布料格栅与底板存在相对运动，其持续的摩擦令底板磨损严重，使用者经常要对底板进行修平维修或整体更换，对生产造成影响。同时，容易折弯的大面积不锈钢板与平台底面固接时，表面容易产生凹凸不平的现象，特别是那些生产大面积瓷砖的布料机，布料格栅四周的底部与底板间会产生间隙，使布料格栅在底板表面前后运动时，格栅内的粉料就从缝隙中泄漏出来，使布料机不能正常按预先确定的料量进行布料。对于采用其他材料代替不锈钢板增强其耐磨性(例如专利号03226216.7，及申请号02240602)，虽然可以部分缓解其耐磨性和平整性，但其相对运动产生的摩擦磨损却不可能完全避免。
发明内容
本实用新型的发明目的在于提供一种布料底板表面与布料格栅之间不产生相对运动，从而消除其摩擦磨损，并可以避免布料格栅四周底部与底板表面间隙产生的漏粉现象。
本实用新型是这样实现的，包括有推料小车、挂接在推料小车上的布料格栅的这种可消除底板磨损的布料装置，在所述的推料小车的下方设有一同步旋转皮带底板，该同步旋转皮带底板可以正向和反向旋转。这种布料机底板是一个可以正向和反向旋转的同步旋转皮带组成的机构是由分别安装在所述皮带底板两端的前、后皮带轮和环绕于其上的皮带组成，该皮带可以随所述的皮带底板正向和反向旋转。由于采用了同步旋转皮带底板，当推料小车和布料格栅向前运动时，电控装置驱动同步旋转皮带底板正转，并且控制其旋转速度使皮带表面的线速度与推料小车和布料格栅向前运动的速度保持一致，同理，当推料小车和布料格栅将粉料布入模具后向后运动返回时，电控装置控制同步旋转皮带底板，使其在布料格栅向后刚刚接触皮带底板时开始反向旋转，并且控制其旋转速度使皮带表面的线速度与推料小车和布料格栅向后运动的速度保持一致，从而消除了推料小车和布料格栅与皮带底板间的相对运动摩擦，避免了底板的磨损和格栅内粉料的泄漏，保证布料机正常运行。
本实用新型与已有技术相比，具有布料底板不会产生磨损且由于没有相对摩擦运动，使布料格栅四周底部与底板表面间不会有发生漏粉。
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
图2为现有技术的剖面结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述如图1所示，本实用新型主要由推料小车2、挂接在推料小车2上的布料格栅1、同步旋转皮带底板3组成，而皮带底板3是由前、后皮带轮5和环绕于其上可以正向和反向旋转的皮带6组成。其特别之处在于布料机底板3可以正向和反向旋转。由于采用了同步旋转皮带底板3，当推料小车2和布料格栅1向前运动时，电控装置驱动同步旋转皮带底板3正转，并且控制其旋转速度使皮带表面的线速度与推料小车和布料格栅1向前运动的速度保持一致，同理，当推料小车2和布料格栅1将粉料布入模具4后向后运动返回时，电控装置控制同步旋转皮带底板3，使其在布料格栅向后刚刚接触皮带底板3时开始反向旋转，并且控制其旋转速度使皮带表面的线速度与推料小车2和布料格栅1向后运动的速度保持一致，从而消除了推料小车2和布料格栅1与皮带底板3间的相对运动摩擦，避免了皮带底板3的磨损和布料格栅1内粉料的泄漏，保持布料机正常运行。
权利要求1.一种可消除底板磨损的布料装置，包括推料小车、挂接于推料小车上的布料格栅，其特征在于在所述的推料小车的下方设有一同步旋转皮带底板。
2.根据权利要求1所述的可消除底板磨损的布料装置，其特征在于皮带底板由分别安装在所述皮带底板两端的前、后皮带轮和环绕于其上的皮带组成。
专利摘要一种消除底板磨损的布料装置，其主要技术特征是这种布料装置有可以正向和反向旋转的同步旋转皮带底板。由于能使推料小车和布料格栅与底板间同步运动，从而消除了推料小车和布料格栅与皮带底板间的相对运动摩擦，避免了底板的磨损和格栅内粉料的泄漏，保证布料机正常运行。本实用新型与已有技术相比，具有布料底板不会产生磨损且由于没有相对摩擦运动，使布料格栅四周底部与底板表面间不会有发生漏粉。
文档编号B28B3/00GK2753556SQ200420117710
公开日2006年1月25日 申请日期2004年10月20日 优先权日2004年10月20日
发明者潘浩棉, 何潼山 申请人:佛山市格陶机械制造有限公司