专利名称：一种外墙保温装饰板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑材料，尤其是一种装饰建筑物的外墙保温装饰板。
背景技术：
随着我国国民经济建设迅速发展及工作与居住环境的改善，建筑行业对建筑保温节能和装饰的要求越来越高。目前，虽然外墙内保温技术在建筑中使用占绝大多数，但外墙外保温技术逐渐成为建筑保温的发展方向。在欧美，外墙外保温已有四十年的使用历史，产生了一些全球知名的大公司，如美国的专威特公司及帕瑞克公司，其累计使用量在一亿平方米以上。近年来，我国在外墙外保温应用方面也进行了多种有益的尝试，研制和开发了几种类型的外墙外保温产品及施工方法，如发泡聚苯颗粒水泥聚合物沙浆保温层、建筑物外贴粘聚苯板加耐候保护涂层、聚苯乙烯与墙体浇筑加聚合物砂浆保护层、水泥聚苯乙烯构件板等，取得了一定的保温和经济效果，但存在着人为的影响因素过多、多数靠手工操作、工效低，施工质量不易控制、监测、外墙外保温装饰性较差的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种集保温节能与装饰功能于一体的外墙保温装饰板。本发明解决其技术问题采用的技术方案是一种外墙保温装饰板，它包括基板经粘结剂粘结面板，基板为聚苯板或硬质聚氨酯塑料泡沫板，面板氟碳板。本发明所要解决的技术问题还可进一步通过如下技术方案加以解决基板的外侧至少嵌有一个挂板，挂板露出基板的一端有一带有通孔的长槽；基板的厚度为20-40mm，面板的厚度为4-6mm。本发明中的聚苯板或硬质聚氨酯塑料泡沫板为欧文斯科宁(中国)投资有限公司的生产并销售的，具有出色、持久的保温绝热性能，在自然环境下吸水率极低，配合专用砂浆的抗水性，保证了系统保温性能的持久和稳定。本发明中的氟碳板由哈尔滨安丽彩建材有限公司生产并销售。该氟碳板具有20年以上的超耐候性，色彩丰富，表面美观；同时，氟碳板又具有抗撞击、抗紫外线、抗风化、耐磨、耐化学腐蚀、不燃、耐水等卓越特性。本发明中的粘接剂，为欧文斯科宁(中国)投资有限公司生产并销售的单组分干混专用砂浆，其质量稳定，抗水性优异。本发明由于采用上述技术方案，能将氟碳板具有20年以上的耐候性能及强耐化学腐蚀性、高装饰性、易加工和安装的特点与聚苯板或硬质聚氨酯塑料泡沫板的良好的保温性能结合在一起，全部实现工厂预制，保证了外墙外保温系统现场施工的规范化、高速化，而且能克服普通外墙外保温系统易开裂和装饰性差的问题。
下面结合附图和本发明的具体实施例对本发明作进一步详细描述图1、图2为本发明结构示意图。
图3为图2的A-A剖视图。
参照图2、图3。本发明的基板1经粘结剂2粘结面板3，基板1的外侧至少嵌有一个挂板4，挂板4露出基板1的一端有一带有通孔5的长槽6，外墙7上预设膨胀螺管8，膨胀螺管8上置有螺钉9。
具体实施例方式实施例1参照图1。本发明将聚苯板或硬质聚氨酯塑料泡沫板和氟碳板粘结在一起，以替代现有技术的装饰板。这种材料的替代可使本发明产生具有20年以上的超耐候性、色彩丰富、表面美观、抗撞击、抗紫外线、抗风化、耐磨、耐化学腐蚀、不燃、耐水、良好的保温性能等积极效果。本实施例的施工方法为将本发明的基板朝向建筑物的外墙，用粘结剂将本发明与建筑物的外墙粘结在一起，直至一定数量的本发明贴覆需装饰的整个建筑物的外墙。本发明基板的厚度可在20-40mm、面板的厚度可在4-6mm之间选择。
实施例2参照图2、图3。本实施例在实施例1的基础上，在基板的外侧镶嵌了若干个(至少一个)挂板，挂板露出基板的一端有一带有通孔的长槽。在需要进行装饰的建筑物外墙上以与本发明相同的面积作为一个单位预设若干个(至少一个)膨胀螺管，膨胀螺管上置有螺钉。本发明的挂板在制造基板的时候预埋。将在基板内带有挂板的本发明悬挂在螺钉上，直至一定数量的本发明贴覆需装饰的整个建筑物的外墙。
权利要求
1.一种外墙保温装饰板，它包括基板经粘结剂粘结面板，其特征是基板为聚苯板或硬质聚氨酯塑料泡沫板，面板为氟碳板。
2.根据权利要求1所述的一种外墙保温装饰板，其特征是基板的外侧至少嵌有一个挂板，挂板露出基板的一端有一带有通孔的长槽。
3.根据权利要求1或2所述的一种外墙保温装饰板，其特征是基板的厚度为20-40mm，面板的厚度为4-6mm。
全文摘要
本发明涉及一种建筑材料，尤其是一种装饰建筑物的外墙保温装饰板。它包括基板经粘结剂粘结面板，其特征是基板为聚苯板或硬质聚氨酯塑料泡沫板，面板为氟碳板。本发明能将氟碳板具有20年以上的耐候性能及强耐化学腐蚀性、高装饰性、易加工和安装的特点与聚苯板或硬质聚氨酯塑料泡沫板的良好的保温性能结合在一起，全部实现工厂预制，保证了外墙外保温系统现场施工的规范化、高速化，而且能克服普通外墙外保温系统易开裂和装饰性差的问题。
文档编号E04C2/26GK1840837SQ20051002484
公开日2006年10月4日 申请日期2005年4月1日 优先权日2005年4月1日
发明者刘谦, 任瑜, 商学军 申请人:上海衡峰氟碳材料有限公司