一种现浇砼空心板的制作方法

文档序号:1831335阅读:164来源:国知局
专利名称:一种现浇砼空心板的制作方法
技术领域
本发明涉及一种现浇砼空心板。
背景技术
目前砖混结构和框架结构的建筑物大部分采用预制空心板作为楼盖板,这种楼盖板具有施工速度快、造价低等优点,但由于相邻两块预制空心板之间没有牢固连结,仅用水泥砂浆填充缝隙,因而不但整体性差,不利于抗震,而且经常出现缝隙开裂、渗水,给住户造成很大不便和心理压力。为了解决上述问题,很多楼宇采用了现浇砼楼板(空心、实心)的方法。现浇砼楼板虽然解决了抗震和开裂等问题,但在施工时要使用大量模板,这样,不但增加了费用,而且减慢了施工速度,延长了工期。专利号为ZL00203695.9的“组合砼暗肋楼盖板”实用新型专利,它由预制薄板、模壳、暗肋、上板组成,各预制薄板间隔水平放置,在预制薄板之上固定有模壳,模壳包括上板和周围侧板,相邻预制薄板或模壳之间设有暗肋,上板覆盖在模壳之上,并与暗肋连接为一体,该种楼盖板不再需要大量使用模板,加快了施工速度,缩短了工期,从而降低了成本。但这种楼盖板中的模壳构件生产时,制作不方便,生产效率低,不便于流水线生产,特别是在运输及施工过程中,模壳运输极不方便,整体的模壳构件占用大量的运输空间,浪费了大量的运输资源,增加了运输成本,而且模壳在运输过程中因颠簸挤压碰撞而易造成损坏,模壳破损率大,相应现浇砼空心板的施工成本高,因而,研制一种新型的现浇砼空心板已为急需。

发明内容本发明的目的在于提供一种现浇砼空心板,其空心成孔用的空腔模壳构件具有制作容易、生产效率高、成本低等特点,特别是在运输过程中,可以以板片状态进行运输,大幅度缩减了所占用的运输空间,减少了运输成本,降低了碰撞及挤压损耗,相应现浇砼空心板的施工成本低。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上,包括钢筋砼、预制薄板、空腔模壳构件,空腔模壳构件设置在预制薄板上,预制薄板的下底面与现浇砼空心板的底面齐平,空腔模壳构件之间为现浇钢筋砼形成的现浇钢筋砼肋,空腔模壳构件之上为现浇钢筋砼形成的现浇砼叠合层,并与现浇钢筋砼肋相连,空腔模壳构件包括上板、周围侧壁,上板、周围侧壁围成开口空腔模壳,其特征在于所述的空腔模壳构件全部由预制组件拼合而成,预制组件为至少二块预制板片。这样,由于空腔模壳全部由预制组件拼合而成,各预制组件可预先制作,因而,空腔模壳构件的制作容易、成本低;同时,空腔模壳构件还可在施工现场由各预制组件拼合而成,因而施工、搬运更方便,运输成本低,相应现浇砼空心板的施工成本低;此外,现浇砼空心板还具有结构简单、抗变形、抗振动性能优良、施工速度快等特点,从而达到了本发明的目的,适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用,尤其适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的特征还在于所述的预制板片之间有连接件相互连接。这样,空腔模壳构件生产制作十分方便、简单,因预制板片之间有连接件连接,在运输、存放过程中可配套捆装,不会造成因缺失而造成空腔模壳构件不全的情况,有利于降低现浇砼空心板的施工成本。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件由预制上板、预制周围侧壁拼合构成,每块预制板片由连接件相互连接。这样,预制上板、预制周围侧壁由连接件相互连接形成空腔模壳构件,具有生产工艺简单、生产速度快、效率高,可实现机械化大批量生产,从而有效地降低了空腔模壳构件的生产成本,相应降低了现浇砼空心板的施工成本。
本发明的特征还在于连接件为铁丝、金属件、薄条带、塑料件、网状物、绞链、卡套、插销中的至少一种。这样,连接件的多样性使得预制件连接更加简单方便,同时,上述连接件材料价格低廉,大幅度降低了空腔模壳构件的材料成本,相应降低了现浇砼空心板的施工成本。
本发明的特征还在于所述的预制板片之间连接为点或线或面接触的紧连接。这样,采用上述接合面接合的空腔模壳构件密封性能好,在应用过程中,砼浆料不易渗入空腔模壳构件内,不会造成水泥浆料的渗漏而导致现浇砼空心板的浇筑质量下降。
本发明的特征还在于所述的预制板片之间连接为留有填充间隙的脱空连接。这样,预制板片之间采用留有填充间隙的脱空连接方式,可在脱空部位填入粘结材料将预制板片粘合密封固定,从而使得所有的预制板片在粘结材料的粘结凝固后成为整体,大幅度提高了空腔模壳构件的整体性和密封性能,同时,空腔模壳构件密封性能好,在应用过程中,砼浆料不易渗入空腔模壳构件内,不会造成水泥浆料的渗漏而导致现浇砼空心板的浇筑质量下降。
本发明的特征还在于所述的预制板片之间连接为紧连接与脱空连接的结合。这样,空腔模壳构件由预制板片紧连接与脱空连接相结合的方式,其紧连接可对各预制板片之间进行定位,而脱空部位则可填入粘结材料进行粘合固定,或者依靠在进行现浇砼空心板的现浇砼浇筑时的浆体进行粘合封闭连接,简化了空腔模壳构件的制作工艺,有利于降低施工成本。
本发明的特征还在于所述的预制板片之间的连接部位有胶结物。这样,预制板片之间的连接部位设置的胶结物连接改善了空腔模壳构件的整体性能和密封性能,胶结物使空腔模壳构件连接更加稳固可靠,降低了其损耗率,节约了现浇砼空心板的材料成本。
本发明的特征还在于所述的预制板片为上板、周围侧壁中的至少一种或至少两种的至少一部分。这样,预制板片为上板、周围侧壁中的至少一种或至少两种的至少一部分,具有连接牢固可靠、运输方便等优点,有利于降低现浇砼空心板的施工成本。
本发明的特征还在于所述的预制板片的接合部位有固定或定位构造。这样,预制板片的接合部位设置有固定或定位构造,大幅度降低了彼此接合定位的难度,使得彼此接合更加准确方便。
本发明的特征还在于所述的周围侧壁为二块以上的预制板片构成。这样,空腔模壳构件的生产制作更方便,生产成本更低,整体性更好,相应现浇砼空心板的施工成本更低,整体性更好。
本发明的特征还在于所述的周围侧壁的每个面为一块预制板片。这样,空腔模壳构件的生产制作更方便,生产成本更低,相应现浇砼空心板的施工成本更低。
本发明的特征还在于所述的周围侧壁的预制板片在转角处拼接。这样,空腔模壳构件周围侧壁的预制板片在转角处拼接,定位准确,连接方便简单易行,从而提高了空腔模壳构件的质量,有利于降低现浇砼空心板的施工成本。
本发明的特征还在于所述的所有预制板片均在转角处拼接。这样,空腔模壳构件所有预制板片均在转角处拼接,定位准确,连接方便简单易行,从而提高了空腔模壳构件的质量,有利于降低现浇砼空心板的施工成本。
本发明的特征还在于所述的至少一片预制板片上有凸形构造。这样,预制板片上设置有凸形构造,凸形构造可将现浇砼空心板中不受力的砼掏空,可进一步减少砼的用量,降低结构的自重,提高了现浇砼空心板的综合性能。
本发明的特征还在于所述的凸形构造为加强筋、凸条或凸块中的至少一个。这样,凸形构造为加强筋、凸条或凸块,大大加强了空腔模壳构件整体的强度,使其抗压能力更强,同时凸形构造和现浇砼空心板中的现浇砼相结合成整体后,可参与结构共同承力,改善了现浇砼空心板的力学性能,提高了现浇砼空心板的承载能力。
本发明的特征还在于所述的至少一片预制板片上有阴形构造。这样,砼浇入阴形构造中,相应形成了凸形现浇砼加强构件,大大改善了现浇砼空心板内部受力结构的强度。
本发明的特征还在于所述的阴形构造为凹槽、孔洞或凹坑中的至少一个。这样,现浇砼浇入空腔模壳构件上的凹槽、孔洞或凹坑中,在现浇砼空心板中相应形成了现浇的加强筋、加劲杆或者加劲块,大大改善了现浇砼空心板的承载能力,使其结构更加坚固。
本发明的特征还在于所述的至少一片预制板片上设置有加劲杆、加劲肋板或索中的至少一个。这样,预制板片的强度更高,刚度更大,优化了现浇砼空心板内部受力体系。
本发明的特征还在于所述的至少一片预制板片上设置有阴角或倒角或弧形角或缺角中的至少一个。这样,现浇砼浇入阴角或倒角或弧形角或缺角中,相应可形成局部的现浇砼加强构造,有利于改善现浇砼空心板的性能。
本发明的特征还在于所述的至少一片预制板片上有至少一层后浇叠合层。这样,空腔模壳构件中设置的后浇叠合层,大大加强了空腔模壳构件本身的强度,使其抗冲击破坏能力大为加强,在现浇砼空心板的浇筑过程中,不易破坏,大幅度降低了模壳构件的破损率,降低了现浇砼空心板的施工成本。
本发明的特征还在于所述的至少一片预制板片为多层复合层。这样,空腔模壳构件中设置的预制板片为多层复合层,大大加强了空腔模壳构件本身的强度,使其抗冲击破坏能力大为加强,在现浇砼空心板的浇筑过程中,不易破坏,大幅度降低了模壳构件的破损率,降低了现浇砼空心板的施工成本。
本发明的特征还在于至少一片预制板片内有增强物,或者有增强物外露,并锚固在钢筋砼中。增强物为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、有孔薄条带、包装带、编织带等中的至少一种。这样,增强物的多样性,便于生产制作空腔模壳构件时增强物就近取材,降低材料成本,同时可满足不同的强度需要,方便不同设计的选用。
本发明的特征还在于所述的预制板片连接处或脱空间隙处有连接件外露或增强物外露,并锚固在钢筋砼中。这样,外露的连接件或增强物与现浇砼相结合大大提高了现浇砼空心板的强度和柔韧度,使其抗冲击性能和承载能力得到了大幅度的提高,不易受到破坏,改善了现浇砼空心板的综合性能。
本发明的特征还在于所述的至少一块预制板片上设置有接线盒、火灾探测器、风管、线管、吊挂件、搬运件、相邻模壳相连件中的至少一个。这样,有利于施工单位施工,便于生产单位与设计单位的选用,可形成暗埋风管、水管及线管等的楼板,大大节约了建筑空间,提高了空间利用率,优化了现浇砼空心板的结构。
本发明的特征还在于所述的预制上板或叠合层预制上板板厚大于或小于周围侧壁的板片厚度。这样,预制上板或叠合层预制上板板厚大于周围侧壁的板片厚度,可使空腔模壳构件在应用过程中能充分满足施工荷载要求。预制上板或叠合层预制上板板厚小于周围侧壁的板片厚度时,则可大幅度降低空腔模壳构件的重量,使其更加轻便。
本发明的特征还在于所述的至少一片上板伸出有挑板或露增强物的挑板。这样,伸出的挑板可替代施工模板,大幅度降低了施工材料成本。
本发明的特征还在于所述的至少二个模壳由挑板连接为一体,构成成组模壳构件。这样,多个模壳通过挑边连接成成组模壳构件,则空腔模壳构件的施工效率更高,相应现浇砼空心板的施工成本更低。
本发明的特征还在于所述的至少二个模壳间隔连接为一体,构成成组模壳构件。这样,模壳构件的施工布设更方便,可大大提高现浇砼空心板的施工效率和施工速度。
本发明的特征还在于所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁或/和明梁。这样,现浇砼空心板的力学性能更好,有利于对现浇砼空心板中局部受力增大区进行加强;当设置有暗梁时,能增强现浇砼空心板的力学性能,同时,暗梁隐含在现浇砼空心板内部,不影响现浇砼空心板的外部结构美观,使用时不占用建筑的使用空间,能更有效地提高建筑的使用空间。
本发明的特征还在于所述的现浇砼空心板中含有预应力筋。这样,预应力钢筋的设置,可大大提高现浇砼空心板的承载能力,以及增加空心板的跨度。
本发明的特征还在于所述的现浇砼板中含有钢骨。钢骨可为冷弯型钢或者槽钢或者工字型钢或者其它型钢构件。这样,可大幅度地提高现浇砼空心板的承载能力,同时,钢骨隐含于砼中并与密肋下表面齐平,相应形成了无梁楼盖。


图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是本发明实施例2的结构示意图。
图3是本发明实施例3的结构示意图。
图4是本发明实施例4的结构示意图。
图5是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之一。
图6是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之二。
图7是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之三。
图8是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之四。
图9是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之五。
图10是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之六。
图11是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之七。
图12是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之八。
图13是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之九。
图14是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之十。
图15是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之十一。
图16是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之十二。
图17是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之十三。
图18是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之十四。
图19是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之十五。
图20是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之十六。
图21是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之十七。
图22是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之十八。
图23是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之十九。
图24是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之二十。
图25是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之二十一。
图26是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之二十二。
图27是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之二十三。
图28是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之二十四。
图29是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之二十五。
图30是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之二十六。
图31是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之二十七。
图32是本发明实施例中空腔模壳构件的结构示意图之二十八。
图33是本发明实施例5的结构示意图。
图34是本发明实施例6的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示,包括钢筋砼1、预制薄板2、空腔模壳构件3,空腔模壳构件3设置在预制薄板2上,预制薄板2的下底面与现浇砼空心板的底面齐平,空腔模壳构件3之间为现浇钢筋砼1形成的现浇钢筋砼肋4,空腔模壳构件3之上为现浇钢筋砼1形成的现浇砼叠合层5,并与现浇钢筋砼肋4相连,空腔模壳构件3包括上板6、周围侧壁7,上板6、周围侧壁7围成开口空腔模壳,其特征在于所述的空腔模壳构件3全部由预制组件8拼合而成,预制组件8为至少二块预制板片9。各附图中,1为钢筋砼,2为预制薄板,3为空腔模壳构件,4为现浇钢筋砼肋,5为现浇砼叠合层,6为上板,7为周围侧壁,8为预制组件,9为预制板片,以下各附图中,编号相同的,其说明相同。如图1所示,现浇砼空心板包括钢筋砼1、预制薄板2、空腔模壳构件3,空腔模壳构件3设置在预制薄板2上,预制薄板2的下底面与现浇砼空心板的底面齐平,空腔模壳构件3之间为现浇钢筋砼1形成的现浇钢筋砼肋4,空腔模壳构件3之上为现浇钢筋砼1形成的现浇砼叠合层5,并与现浇钢筋砼肋4相连,空腔模壳构件3包括上板6、周围侧壁7,上板6、周围侧壁7围成开口空腔模壳,其所述的空腔模壳构件3全部由预制组件8拼合而成,预制组件8为多块预制板片9。如图2所示,其所述的预制薄板2的下表面与现浇砼空心板的下表面齐平。如图3所示,其所述的挑出空心模壳构件3的预制薄板2的下表面与现浇砼空心板的下表面齐平。如图4所示,其所述的预制薄板2上设置多个空心模壳构件3,预制薄板2的下表面与现浇砼空心板的下表面齐平。如图5所示为空腔模壳构件3的结构示意图。
本发明的特征还在于所述的预制板片9之间有连接件10相互连接。如图6所示,其所述的预制板片9之间有连接件10相互连接。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件3由预制上板6、预制周围侧壁7拼合构成,每块预制板片9由连接件10相互连接。如图7所示,其所述的空腔模壳构件3由预制上板6、预制周围侧壁7拼合构成,每块预制板片9由连接件10相互连接。
本发明的特征还在于连接件10为铁丝、金属件、薄条带、塑料件、网状物、绞链、卡套、插销中的至少一种。如图7所示,其连接件10为铁丝。
本发明的特征还在于所述的预制板片9之间连接为点或线或面接触的紧连接。如图8所示,其所述的预制板片9之间连接为线接触的紧连接。
本发明的特征还在于所述的预制板片9之间连接为留有填充间隙的脱空连接。如图9所示,其所述的预制板片9之间连接为留有填充间隙的脱空连接。
本发明的特征还在于所述的预制板片9之间连接为紧连接与脱空连接的结合。如图10所示,其所述的预制板片9之间连接为紧连接与脱空连接的结合。
本发明的特征还在于所述的预制板片9之间的连接部位有胶结物11。如图11所示,其所述的预制板片9之间的连接部位有胶结物11。
本发明的特征还在于所述的预制板片9为上板6、周围侧壁7中的至少一种或至少两种的至少一部分。如图12所示,其所述的预制板片9为上板6和周围侧壁7。
本发明的特征还在于所述的预制板片9的接合部位有固定或定位构造12。如图13所示,其所述的预制板片9的接合部位有固定和定位构造12。
本发明的特征还在于所述的周围侧壁7为二块以上的预制板片9构成。如图14所示,其所述的周围侧壁7为二块预制板片9构成。
本发明的特征还在于所述的周围侧壁7的每个面为一块预制板片9。如图15所示,其所述的周围侧壁7的每个面为一块预制板片9。
本发明的特征还在于所述的周围侧壁7的预制板片9在转角处拼接。如图16所示,其所述的周围侧壁7的预制板片9在转角处拼接。
本发明的特征还在于所述的所有预制板片9均在转角处拼接。如图17所示,其所述的所有预制板片9均在转角处拼接。
本发明的特征还在于所述的至少一片预制板片9上有凸形构造13。如图18所示,其所述的预制板片9上有凸形构造13。
本发明的特征还在于所述的凸形构造13为加强筋、凸条或凸块中的至少一个。如图18所示,其所述的凸形构造13为凸条。
本发明的特征还在于所述的至少一片预制板片9上有阴形构造14。如图19所示,其所述的预制板片9上有阴形构造14。
本发明的特征还在于所述的阴形构造14为凹槽、孔洞或凹坑中的至少一个。如图19所示,其所述的阴形构造14为凹坑。
本发明的特征还在于所述的至少一片预制板片9上设置有加劲杆15、加劲肋板16或索17中的至少一个。如图20所示,其所述的预制板片9上设置有加劲肋板16。如图21所示,其所述的预制板片9上设置有加劲杆15和索17。
本发明的特征还在于所述的至少一片预制板片9上设置有阴角18或倒角19或弧形角20或缺角21中的至少一个。如图22所示,其所述的预制板片9上设置有阴角18、倒角19和缺角21。如图23所示,其所述的预制板片9上设置有弧形角20。
本发明的特征还在于所述的至少一片预制板片9上有至少一层后浇叠合层22。如图23所示,其所述的预制板片9上有一层后浇叠合层22。
本发明的特征还在于所述的至少一片预制板片9为多层复合层。如图24所示,其所述的预制板片9中有的为多层复合层的板片。
本发明的特征还在于至少一片预制板片9内有增强物23,或者有增强物23外露,并锚固在钢筋砼1中。增强物23为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、有孔薄条带、包装带、编织带等中的至少一种。如图25所示,其预制板片9内有增强物23,并且有增强物23外露。增强物23为钢筋网。
本发明的特征还在于所述的预制板片9连接处或脱空间隙处有连接件10外露或增强物23外露,并锚固在钢筋砼1中。如图26所示,其所述的预制板片9脱空间隙处有增强物23外露。
本发明的特征还在于所述的至少一块预制板片9上设置有接线盒24、火灾探测器25、风管26、线管27、吊挂件28、搬运件29、相邻模壳相连件30中的至少一个。如图27所示,其所述的预制板片9上设置有接线盒24、火灾探测器25、线管27、吊挂件28和搬运件29。如图28所示,其所述的预制板片9上设置有风管26和相邻模壳相连件30。
本发明的特征还在于所述的预制上板6或叠合层预制上板6板厚大于或小于周围侧壁7的板片厚度。如图29所示,其所述的叠合层预制上板6板厚大于周围侧壁7的板片厚度。
本发明的特征还在于所述的至少一片上板6伸出有挑板31或露增强物23的挑板31。如图30所示,其所述的上板6伸出有挑板31。
本发明的特征还在于所述的至少二个模壳由挑板31连接为一体,构成成组模壳构件。如图31所示,其所述的多个模壳由挑板31连接为一体,构成成组模壳构件。
本发明的特征还在于所述的至少二个模壳间隔连接为一体,构成成组模壳构件。如图32所示,其所述的多个模壳间隔连接为一体,构成成组模壳构件。如图33所示,其所述的多个模壳间隔连接为一体,构成成组模壳构件。
本发明的特征还在于所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁32或/和明梁33。如图1所示,其所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁32和明梁33。
本发明的特征还在于所述的现浇砼空心板中含有预应力筋34。如图1所示,其所述的现浇砼空心板中含有预应力筋34。
本发明的特征还在于所述的现浇砼空心板中含有钢骨35。如图34所示,其所述的现浇砼空心板中含有钢骨35。
本发明实施时,先按施工要求安装支架或模板,铺设空腔模壳构件3,再铺设钢筋或暗梁32或明梁33的钢筋,以及各种管线预埋件,验收合格后浇注砼,待砼凝结硬化后,养护至规定龄期,拆模即得现浇砼空心板。
权利要求
1.一种现浇砼空心板,包括钢筋砼(1)、预制薄板(2)、空腔模壳构件(3),空腔模壳构件(3)设置在预制薄板(2)上,预制薄板(2)的下底面与现浇砼空心板的底面齐平,空腔模壳构件(3)之间为现浇钢筋砼(1)形成的现浇钢筋砼肋(4),空腔模壳构件(3)之上为现浇钢筋砼(1)形成的现浇砼叠合层(5),并与现浇钢筋砼肋(4)相连,空腔模壳构件(3)包括上板(6)、周围侧壁(7),上板(6)、周围侧壁(7)围成开口空腔模壳,其特征在于所述的空腔模壳构件(3)全部由预制组件(8)拼合而成,预制组件(8)为至少二块预制板片(9)。
2.根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板,其特征在于所述的预制板片(9)之间有连接件(10)相互连接;或者空腔模壳构件(3)由预制上板(6)、预制周围侧壁(7)拼合构成,每块预制板片(9)由连接件(10)相互连接;或者连接件(10)为铁丝、金属件、薄条带、塑料件、网状物、绞链、卡套、插销中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板,其特征在于所述的预制板片(9)之间连接为点或线或面接触的紧连接;或者预制板片(9)之间连接为留有填充间隙的脱空连接;或者预制板片(9)之间连接为紧连接与脱空连接的结合;或者预制板片(9)之间的连接部位有胶结物(11)。
4.根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板,其特征在于所述的预制板片(9)为上板(6)、周围侧壁(7)中的至少一种或至少两种的至少一部分;或者预制板片(9)的接合部位有固定或定位构造(12);或者周围侧壁(7)为二块以上的预制板片(9)构成;或者周围侧壁(7)的每个面为一块预制板片(9);或者周围侧壁(7)的预制板片(9)在转角处拼接;或者所有预制板片(9)均在转角处拼接。
5.根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板,其特征在于所述的至少一片预制板片(9)上有凸形构造(13);或者凸形构造(13)为加强筋、凸条或凸块中的至少一个;或者至少一片预制板片(9)上有阴形构造(14);或者阴形构造(14)为凹槽、孔洞或凹坑中的至少一个。
6.根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板,其特征在于所述的至少一片预制板片(9)上设置有加劲杆(15)、加劲肋板(16)或索(17)中的至少一个;或者至少一片预制板片(9)上设置有阴角(18)或倒角(19)或弧形角(20)或缺角(21)中的至少一个;或者至少一片预制板片(9)上有至少一层后浇叠合层(22);或者至少一片预制板片(9)为多层复合层。
7.根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板,其特征在于至少一片预制板片(9)内有增强物(23),或者有增强物(23)外露,并锚固在钢筋砼(1)中。增强物(23)为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、有孔薄条带、包装带、编织带等中的至少一种;或者预制板片(9)连接处或脱空间隙处有连接件(10)外露或增强物(23)外露,并锚固在钢筋砼(1)中;或者至少一块预制板片(9)上设置有接线盒(24)、火灾探测器(25)、风管(26)、线管(27)、吊挂件(28)、搬运件(29)、相邻模壳相连件(30)中的至少一个。
8.根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板,其特征在于所述的预制上板(6)或叠合层预制上板(6)板厚大于或小于周围侧壁(7)的板片厚度;或者至少一片上板(6)伸出有挑板(31)或露增强物(23)的挑板(31);或者至少二个模壳由挑板(31)连接为一体,构成成组模壳构件。
9.根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板,其特征在于所述的至少二个模壳间隔连接为一体,构成成组模壳构件;或者现浇砼空心板中还设置有暗梁(32)或/和明梁(33)。
10.根据权利要求1或者2所述的一种现浇砼空心板,其特征在于所述的现浇砼空心板中含有预应力筋(34);或者现浇砼空心板中含有钢骨(35)。
全文摘要
一种现浇砼空心板,包括钢筋砼(1)、预制薄板(2)、空腔模壳构件(3),空腔模壳构件(3)设置在预制薄板(2)上,预制薄板(2)的下底面与现浇砼空心板的底面齐平,空腔模壳构件(3)之间为现浇钢筋砼(1)形成的现浇钢筋砼肋(4),空腔模壳构件(3)之上为现浇钢筋砼(1)形成的现浇砼叠合层(5),并与现浇钢筋砼肋(4)相连,空腔模壳构件(3)包括上板(6)、周围侧壁(7),上板(6)、周围侧壁(7)围成开口空腔模壳,其特征在于所述的空腔模壳构件(3)全部由预制组件(8)拼合而成,预制组件(8)为至少二块预制板片(9)。适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用,尤其适用于空心无梁楼盖使用。
文档编号E04G15/06GK1877030SQ20051007445
公开日2006年12月13日 申请日期2005年6月6日 优先权日2005年6月6日
发明者邱则有 申请人:邱则有
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