专利名称：一种现浇砼板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种现浇砼板。
背景技术：
目前砖混结构和框架结构的建筑物大部分采用预制空心板作为楼盖板，这种楼盖板具有施工速度快、造价低等优点，但由于相邻两块预制空心板之间没有牢固连结，仅用水泥砂浆填充缝隙，因而不但整体性差，不利于抗震，而且经常出现缝隙开裂、渗水等现象，给住户造成很大不便和心理压力。为了解决上述问题，很多楼宇采用了现浇砼板(空心、实心)的方法。现浇砼板虽然解决了抗震和开裂等问题，但在施工时要使用大量模板，这样，不但增加了费用，而且减慢了施工速度，延长了工期。专利号为ZL00203695.9的“组合砼暗肋楼盖板”实用新型专利，它由预制薄板、模壳、暗肋、上板组成，各预制薄板间隔水平放置，在预制薄板之上固定有模壳，模壳包括上板和周围侧板，相邻预制薄板或模壳之间设有暗肋，上板覆盖在模壳之上，并与暗肋连接为一体，该种楼盖板不再需要大量使用模板，加快了施工速度，缩短了工期，从而降低了成本。这种模壳构件应用于密肋楼盖施工时，可省去预制薄板。但是，这种模壳构件应用于现浇砼空心楼盖后，所形成的现浇砼板必然会安装各种线路等构配件，往往需要在新修的现浇砼板上打孔钻洞，而且安装困难，修补十分麻烦。因此，研制一种新型的现浇砼板已为急需。
发明内容本发明的目的在于提供一种现浇砼板，具有穿线方便、快捷、楼盖施工方便等特点。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括钢筋砼、模壳构件，模壳构件包括上板、周围侧壁，上板、周围侧壁围成敞口的盆状构件，模壳构件的周围侧壁彼此之间为钢筋砼形成的现浇钢筋砼肋，模壳构件的上板之上为钢筋砼形成的现浇钢筋砼叠合层，并与现浇钢筋砼肋相连，钢筋砼和模壳构件彼此叠合形成整体，其特征在于所述的盆状构件上设置有通孔管。这样，由于现浇砼板中的模壳构件上设置有通孔管，在线路安装时，穿线非常方便、快捷，不必再打孔钻洞，然后修补，也不会影响现浇砼板的施工，不会增加现浇砼层的厚度，从而降低施工成本，同时，现浇砼板还具有结构简单、强度高、抗变形、抗振动性能优良、制作容易、生产效率高、成本低等特点，从而达到了本发明的目的，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的特征还在于所述的模壳构件的下部设置有现浇钢筋砼层，并与现浇钢筋砼肋相连形成整体。这样，当模壳构件的下部设置有现浇钢筋砼层，并与现浇钢筋砼肋相连形成整体时，现浇钢筋砼层与现浇钢筋砼肋形成了整体的箱梁型承力结构，同时，现浇钢筋砼肋纵横交错形成了网格状暗密肋结构，使现浇砼板内部的承力结构形成了双向承力结构，大幅度提高了现浇砼板的承载能力，减少了现浇砼板内部双向刚度差异，保证了现浇砼板的质量。
本发明的另一解决方案是在现有技术的基础上，包括钢筋砼、模壳构件，模壳构件包括上板、周围侧壁，上板、周围侧壁围成敞口的盆状构件，模壳构件的周围侧壁彼此之间为钢筋砼形成的现浇钢筋砼肋，钢筋砼和模壳构件彼此叠合形成整体，其特征在于所述的盆状构件上设置有通孔管，模壳构件的上板的上表面与现浇砼板的上表面齐平。这样，由于现浇砼板中的模壳构件上设置有通孔管，在线路安装时，穿线非常方便、快捷，不必再打孔钻洞，然后修补，也不会影响现浇砼板的施工，不会增加现浇砼层的厚度，从而降低施工成本；此外，模壳构件的上板的上表面与现浇砼板的上表面齐平时，减少了现浇砼用量，降低了现浇砼板的自重，提高了承载能力和抗震能力，进一步降低了施工成本。
本发明的另一解决方案是在现有技术的基础上，包括钢筋砼、模壳构件、预制薄板，模壳构件包括上板、周围侧壁，上板、周围侧壁围成敞口的盆状构件，模壳构件设置在预制薄板上，预制薄板的下底面与现浇砼板的底面齐平，模壳构件的周围侧壁之间为现浇钢筋砼形成的现浇钢筋砼肋，模壳构件的上板之上为现浇钢筋砼叠合层，并与现浇钢筋砼肋相连，钢筋砼、模壳构件和预制薄板彼此叠合形成整体，其特征在于所述的盆状构件上设置有通孔管。这样，由于现浇砼板中的模壳构件上设置有通孔管，在线路安装时，穿线非常方便、快捷，不必再打孔钻洞，然后修补，也不会影响现浇砼板的施工，不会增加现浇砼层的厚度，从而降低施工成本。
本发明的另一解决方案是在现有技术的基础上，包括钢筋砼、模壳构件、预制薄板，模壳构件包括上板、周围侧壁，上板、周围侧壁围成敞口的盆状构件，模壳构件设置在预制薄板上，预制薄板的下底面与现浇砼板的底面齐平，模壳构件的周围侧壁之间为现浇钢筋砼形成的现浇钢筋砼肋，钢筋砼、模壳构件和预制薄板彼此叠合形成整体，其特征在于所述的盆状构件上设置有通孔管，模壳构件的上板的上表面与现浇砼板的上表面齐平。这样，由于现浇砼板中的模壳构件上设置有通孔管，在线路安装时，穿线非常方便、快捷，不必再打孔钻洞，然后修补，也不会影响现浇砼板的施工，不会增加现浇砼层的厚度，从而降低施工成本；此外，模壳构件的上板的上表面与现浇砼板的上表面齐平时，减少了现浇砼用量，降低了现浇砼板的自重，提高了承载能力和抗震能力，进一步降低了施工成本。
本发明的另一解决方案是在现有技术的基础上，包括钢筋砼、模壳构件，模壳构件包括上板、周围侧壁，上板、周围侧壁围成敞口的盆状构件，模壳构件的周围侧壁彼此之间为钢筋砼形成的现浇钢筋砼肋，钢筋砼和模壳构件彼此叠合形成整体，其特征在于所述的盆状构件上设置有通孔管，模壳构件翻转开口向上设置，上板的下表面与现浇砼板的底面齐平。这样，当模壳构件翻转开口向上设置，上板的下表面与现浇砼板的底面齐平时，形成了上部开口的现浇砼板，这种现浇板特别适用于屋顶或者路面，可在模壳构件中填充炉渣或泥土，以适于绿化。
本发明的特征还在于所述的上板的下表面叠合有现浇钢筋砼叠合层，并与现浇钢筋砼肋相连形成整体。这样，当模壳构件的下部设置有现浇钢筋砼层，并与现浇钢筋砼肋相连形成整体时，现浇钢筋砼层与现浇钢筋砼肋形成了倒T形暗肋承力结构，现浇钢筋砼肋纵横交错形成了网格状暗密肋结构，使现浇砼板内部的承力结构形成了双向承力结构，大幅度提高了现浇砼板的承载能力，减少了现浇砼板内部双向刚度差异，保证了现浇砼板的质量。
本发明的另一解决方案是在现有技术的基础上，包括钢筋砼、模壳构件，模壳构件包括上板、周围侧壁，上板、周围侧壁围成敞口的盆状构件，模壳构件的周围侧壁彼此之间为钢筋砼形成的现浇钢筋砼肋，钢筋砼和模壳构件彼此叠合形成整体，其特征在于所述的模壳构件彼此两个开口相对扣合形成封闭的空腔体设置，盆状构件上设置有通孔管，开口向下的模壳构件的上板的上表面与现浇砼板的上表面齐平，开口向上的模壳构件的上板的下表面与现浇砼板的底面齐平。这样，由于现浇砼板中的模壳构件上设置有通孔管，在线路安装时，穿线非常方便、快捷，不必再打孔钻洞，然后修补，也不会影响现浇砼板的施工，不会增加现浇砼层的厚度，从而降低施工成本；此外，模壳构件的表面分别与现浇砼板的上下表面齐平，形成了纯肋承力板，大幅度降低了砼用量，减轻了现浇砼板的自重，提高了现浇砼板的承载能力和抗震能力，优化了现浇砼板的承力结构。
本发明的特征还在于所述的开口向下或开口向上的模壳构件的上板的上表面或下表面上分别叠合或者同时叠合有钢筋砼叠合层，并与现浇钢筋砼肋相连形成整体。这样，当开口向下或开口向上的模壳构件的上板的上表面或下表面上分别叠合或者同时叠合有钢筋砼叠合层，并与现浇钢筋砼肋相连形成整体时，进一步加强了现浇砼板的抗拉、抗剪、抗震及抗冲击破坏能力，改善了现浇砼板的结构性能。
本发明的特征还在于所述的通孔管为固定的通孔管。这样，通孔管为固定的通孔管，固定牢固可靠，可降低模壳构件在运输、码放、安装、施工过程中通孔管松动、掉落的情况发生，有利于降低现浇砼板的施工成本。
本发明的特征还在于所述的通孔管为活动的通孔管。这样，通孔管为活动的通孔管时，能够减少模壳构件在码放、运输、安装、施工过程中所占的空间，降低综合成本。
本发明的特征还在于所述的周围侧壁向外伸出有挑边。这样，向外伸出的挑边可代替施工模板，降低模板损耗，降低材料成本，同时可省去模板安装工序，加快施工速度，提高施工效率。
本发明的特征还在于所述的上板、周围侧壁或挑边内含有增强物，或者还有增强物露出，并锚固在钢筋砼中，或者增强物彼此伸入相邻的各构件的基体中锚固。增强物为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、有孔薄条带、包装带、编织带等中的至少一种。这样，上板、周围侧壁或者挑边中含有增强物，大大提高了它们的强度和刚度，使模壳构件在堆放、运输、安装、施工过程中不易破损，即使有小面积的破损，因有增强物的连接，也不需要修补，可继续投入使用。若模壳构件上还有增强物露出模壳构件外部，在现浇砼板中，其外露的增强物和现浇砼相结合，可大大提高现浇砼与模壳构件之间的握裹力，优化整个现浇砼板的性能，特别是提高现浇砼板的整体性能；同时，外露增强物也方便模壳构件施工搬运时，作提手或吊环或吊钩使用。
本发明的特征还在于所述的上板或周围侧壁或挑边上还设置有吊挂件或吊挂预埋件或接线盒或线管或灯槽盒或风管中的至少一个。这样，有利于施工单位施工，便于施工单位与设计单位的选用，可形成暗埋风管、水管及线管等的现浇砼板，大大节约了建筑空间，提高了空间利用率，优化了现浇砼板的结构。
本发明的特征还在于所述的模壳构件上还设置有阴角、倒角、弧形角、凹槽、凹坑、凸台模块、凸条、阳角中的至少一个。这样，在现浇砼板中，现浇砼浇入阴角、倒角、凹坑、凹槽中，相应可形成局部的现浇砼加强构造；模壳构件上设置的凸台模块、凸条、阳角可将现浇砼板中不受力的砼抽空，进一步减轻现浇砼板自身的重量，节约砼的用量，降低现浇砼板的成本，同时也改善现浇砼板的性能。
本发明的特征还在于所述的模壳构件上还设置有加强筋、加劲肋、加劲杆或加强索中的至少一个。这样，模壳构件内设置的加劲肋、加劲杆或加强索可以和现浇砼形成现浇与预制相结合的复合结构，优化了现浇砼板内部受力体系。
本发明的特征还在于所述的至少两个模壳构件通过挑边连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔，现浇钢筋砼在内肋模腔内形成了现浇钢筋砼内肋，并与现浇钢筋砼肋和现浇钢筋砼叠合层相连，或者周围侧壁上与挑边接触部位还设置有横向的凹槽，现浇砼在横向凹槽部位形成了现浇砼加强筋，相应现浇钢筋砼肋或现浇钢筋砼内肋形成了倒T型肋。这样，挑边可代替施工模板，省去模板安装工序，降低了材料损耗率，同时，多个模壳构件通过挑边连接成成组模壳构件，则模壳构件的施工效率更高，施工成本更低。若模壳构件之间的周围侧壁上与挑边接触部位还设置有横向凹槽，则现浇砼在凹槽内可形成现浇钢筋砼肋或现浇钢筋砼内肋的翼缘或加强筋，现浇钢筋砼肋或现浇钢筋砼内肋则形成了倒T形肋，因而现浇砼板的强度更高，刚度更大，力学性能更好。
本发明的特征还在于所述的内肋模腔内设置有间隔撑拉件。间隔撑拉件可为杆件、索、板片、筋、丝、薄条带、块、墩等。这样，施工布设更方便，间隔撑拉件可为固定或活动间隔撑拉件，在模壳构件安装完毕后，可将活动撑拉件拆卸回收二次使用，降低模壳构件的生产成本，同时，拆卸撑拉件后，钢筋可十分方便地布设于内肋模腔中，砼也可顺畅地浇入内肋模腔中，施工更方便，施工效率更高。
本发明的特征还在于所述的上板或周围侧壁或挑边的至少一个上设置有叠合层。这样，由于设置有叠合层，因而模壳构件的制作更容易，生产效率更高，生产成本更低，同时，模壳构件的强度与刚度更大，在码放、运输和施工安装过程中更不易破损，相应现浇砼板的强度高、刚度大、施工成本低。
本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有搬运件。这样，可十分方便地将模壳构件码放、转运、吊装和施工，降低了上述工序的工作难度和工作强度，有利于提高施工效率，降低现浇砼板的施工成本。
本发明的特征还在于所述的至少两个模壳构件相间排列，彼此之间由间隔撑拉件连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔，现浇钢筋砼在内肋模腔内形成了现浇钢筋砼内肋，并与现浇钢筋砼肋和现浇钢筋砼叠合层相连。这样，在现浇砼板的施工过程中，可大大提高现浇砼板的施工效率和施工速度，有利于降低施工成本，同时，也能进一步提高现浇砼板的力学性能。
本发明的特征还在于所述的模壳构件的水平剖面形状为长方形、正方形、多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧边形、波纹形或圆形。这样，模壳构件形状的多样化，在现浇砼板中，相应形成了各种不同形状的现浇砼结构，从而使得现浇砼板的结构更为合理，方便了设计与施工单位选用。
本发明的特征还在于所述的模壳构件的空腔部位设置有轻质材料。这样，现浇砼板具有更好的隔音、隔热、保温性能；同时，还可大大提高模壳构件的抗冲击性能，减少产品在施工应用过程中的破损率，有利于降低施工成本。轻质材料可为泡沫塑料、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、发泡或加气轻质砼、岩棉、矿棉、玻璃棉、陶粒或陶粒砼等。
本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有定位构件。定位构件可为拉环、拉钩、铁丝、支撑脚、小凸块、小凸钉或其它装置。这样，在现浇砼板中，定位构件可对模壳构件进行准确定位，防止模壳构件在浇筑砼时上浮、移位等现象产生，同时，也可对钢筋进行限位，有效地保证现浇砼板的浇筑质量。
本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有模壳构件之间彼此连接的连接件。连接件可为钢筋、钢筋网、钢丝、钢丝网、角钢、槽钢、L型钢、T型钢、卡套、螺栓、公母槽、承插件、锯齿件、凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、预埋铁件等。这样，在现浇砼板中，模壳构件上设置的连接件能够有效、可靠地控制模壳构件之间的距离，控制现浇钢筋砼肋的宽度和高度，保证现浇砼板内部结构的浇筑质量；同时，也有利于模壳构件彼此之间的连接定位，或者构成成组构件，加快施工速度。
本发明的特征还在于所述的上板或周围侧壁的至少一个上设置有叠合层。这样，由于设置有叠合层，因而模壳构件的制作更容易，生产效率更高，生产成本更低，同时，模壳构件的强度与刚度更大，在码放、运输和施工安装过程中更不易破损，相应现浇砼板的强度高、刚度大、施工成本低。
本发明的特征还在于所述的叠合层为轻骨料砼层、加气砼层、水泥砂浆层、水泥纤维层、水泥钢丝网层、水泥砼层、钢筋砼层、塑料板、泡沫塑料板、金属压型板或木胶板或竹胶板。这样，叠合层制作材料的多样化，可使模壳构件充分满足各种不同情况的需要，有利于降低产品成本，相应降低现浇砼板的的施工成本。
本发明的特征还在于所述的模壳构件的上板或周围侧壁的壁为水泥纤维、水泥纤维网、水泥钢筋网、水泥钢丝网、砼板、竹胶板、木胶板、塑料、金属压型板、轻质砼的壁，或者挑边为水泥砂浆、砼、轻质砼、聚合物砼、聚合物砂浆的挑边。这样，模壳构件的上板和周围侧壁制作材料的多样化，可使模壳构件充分满足各种不同情况的需要，有利于降低产品成本，相应降低现浇砼板的的施工成本。
本发明的特征还在于所述的上板或周围侧壁中的至少一个是由多层粘有胶凝材料的筋或网状增强物叠合胶结而成。这样，由多层粘有胶凝材料的筋或网状增强物叠合而成的上板或周围侧壁，具有强度高、刚度大、重量轻等特点，相应现浇砼板的强度高、刚度大、重量轻。
本发明的特征还在于所述的现浇砼板中含有预应力筋。这样，预应力钢筋的设置，可大大提高现浇砼板的承载能力，以及增加现浇砼板的跨度。
本发明的特征还在于所述的现浇砼板中含有钢骨。钢骨可为冷弯型钢或者槽钢或者工字型钢或者其它型钢构件。这样，可大幅度地提高现浇砼板的承载能力，同时，钢骨隐含于砼中相应可形成无梁楼盖。
本发明的特征还在于所述的现浇砼板中还设置有暗梁或/和明梁。这样，现浇砼板的力学性能更好，有利于对现浇砼板中局部受力增大区进行加强；当设置有暗梁时，能增强现浇砼板的力学性能，同时，暗梁隐含在现浇砼板内部，不影响现浇砼板的外部结构美观，使用时不占用建筑的使用空间，能更有效地提高建筑的使用空间。
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是本发明实施例2的结构示意图。
图3是本发明实施例3的结构示意图。
图4是本发明实施例4的结构示意图。
图5是本发明实施例5的结构示意图。
图6是本发明实施例6的结构示意图。
图7是本发明实施例7的结构示意图。
图8是本发明实施例8的结构示意图。
图9是本发明实施例9的结构示意图。
图10是本发明实施例10的结构示意图。
图11是本发明实施例11的结构示意图。
图12是本发明实施例12的结构示意图。
图13是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之一。
图14是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之二。
图15是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之三。
图16是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之四。
图17是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之五。
图18是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之六。
图19是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之七。
图20是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之八。
图21是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之九。
图22是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之十。
图23是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之十一。
图24是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之十二。
图25是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之十三。
图26是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之十四。
图27是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之十五。
图28是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之十六。
图29是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之十七。
图30是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之十八。
图31是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之十九。
图32是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之二十。
图33是本发明实施例中模壳构件的结构示意图之二十一。
图34是本发明实施例13的结构示意图。
图35是本发明实施例14的结构示意图。
图36是本发明实施例15的结构示意图。
图37是本发明实施例16的结构示意图。
图38是本发明实施例17的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示，包括钢筋砼1、模壳构件2，模壳构件2包括上板3、周围侧壁4，上板3、周围侧壁4围成敞口的盆状构件，模壳构件2的周围侧壁4彼此之间为钢筋砼1形成的现浇钢筋砼肋5，模壳构件2的上板3之上为钢筋砼1形成的现浇钢筋砼叠合层6，并与现浇钢筋砼肋5相连，钢筋砼1和模壳构件2彼此叠合形成整体，其特征在于所述的盆状构件2上设置有通孔管7。各附图中，1为钢筋砼，2为模壳构件，3为上板，4为周围侧壁，5为现浇钢筋砼肋，6为现浇钢筋砼叠合层，7为通孔管，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，现浇砼板包括钢筋砼1、模壳构件2，模壳构件2包括上板3、周围侧壁4，上板3、周围侧壁4围成敞口的盆状构件，模壳构件2的周围侧壁4彼此之间为钢筋砼1形成的现浇钢筋砼肋5，模壳构件2的上板3之上为钢筋砼1形成的现浇钢筋砼叠合层6，并与现浇钢筋砼肋5相连，钢筋砼1和模壳构件2彼此叠合形成整体，其所述的盆状构件2上设置有通孔管7。
本发明的特征还在于所述的一种现浇砼板，其特征在于所述的模壳构件2的下部设置有现浇钢筋砼层8，并与现浇钢筋砼肋5相连形成整体。如图2所示，其所述的模壳构件2的下部设置有现浇钢筋砼层8，并与现浇钢筋砼肋5相连形成整体。
本发明如附图所示，包括钢筋砼1、模壳构件2，模壳构件2包括上板3、周围侧壁4，上板3、周围侧壁4围成敞口的盆状构件，模壳构件2的周围侧壁4彼此之间为钢筋砼1形成的现浇钢筋砼肋5，钢筋砼1和模壳构件2彼此叠合形成整体，其特征在于所述的盆状构件2上设置有通孔管7，模壳构件2的上板3的上表面与现浇砼板的上表面齐平。如图3所示，现浇砼板包括钢筋砼1、模壳构件2，模壳构件2包括上板3、周围侧壁4，上板3、周围侧壁4围成敞口的盆状构件，模壳构件2的周围侧壁4彼此之间为钢筋砼1形成的现浇钢筋砼肋5，钢筋砼1和模壳构件2彼此叠合形成整体，其所述的盆状构件2上设置有通孔管7，模壳构件2的上板3的上表面与现浇砼板的上表面齐平。
本发明的特征还在于所述的模壳构件2的下部设置有现浇钢筋砼层8，并与现浇钢筋砼肋5相连形成整体。如图4所示，其所述的模壳构件2的下部设置有现浇钢筋砼层8，并与现浇钢筋砼肋5相连形成整体。
本发明如附图所示，包括钢筋砼1、模壳构件2、预制薄板9，模壳构件2包括上板3、周围侧壁4，上板3、周围侧壁4围成敞口的盆状构件，模壳构件2设置在预制薄板9上，预制薄板9的下底面与现浇砼板的底面齐平，模壳构件2的周围侧壁4之间为现浇钢筋砼1形成的现浇钢筋砼肋5，模壳构件2的上板3之上为现浇钢筋砼叠合层6，并与现浇钢筋砼肋5相连，钢筋砼1、模壳构件2和预制薄板9彼此叠合形成整体，其特征在于所述的盆状构件2上设置有通孔管7。如图5所示，现浇砼板包括钢筋砼1、模壳构件2、预制薄板9，模壳构件2包括上板3、周围侧壁4，上板3、周围侧壁4围成敞口的盆状构件，模壳构件2设置在预制薄板9上，预制薄板9的下底面与现浇砼板的底面齐平，模壳构件2的周围侧壁4之间为现浇钢筋砼1形成的现浇钢筋砼肋5，模壳构件2的上板3之上为现浇钢筋砼叠合层6，并与现浇钢筋砼肋5相连，钢筋砼1、模壳构件2和预制薄板9彼此叠合形成整体，其所述的盆状构件2上设置有通孔管7。如图7所示，为现浇砼板的预制薄板9的底面还叠合有一层现浇钢筋砼叠合层6。
本发明如附图所示，包括钢筋砼1、模壳构件2、预制薄板9，模壳构件2包括上板3、周围侧壁4，上板3、周围侧壁4围成敞口的盆状构件，模壳构件2设置在预制薄板9上，预制薄板9的下底面与现浇砼板的底面齐平，模壳构件2的周围侧壁4之间为现浇钢筋砼1形成的现浇钢筋砼肋5，钢筋砼1、模壳构件2和预制薄板9彼此叠合形成整体，其特征在于所述的盆状构件2上设置有通孔管7，模壳构件2的上板3的上表面与现浇砼板的上表面齐平。如图6所示，现浇砼板包括钢筋砼1、模壳构件2、预制薄板9，模壳构件2包括上板3、周围侧壁4，上板3、周围侧壁4围成敞口的盆状构件，模壳构件2设置在预制薄板9上，预制薄板9的下底面与现浇砼板的底面齐平，模壳构件2的周围侧壁4之间为现浇钢筋砼1形成的现浇钢筋砼肋5，钢筋砼1、模壳构件2和预制薄板9彼此叠合形成整体，其所述的盆状构件2上设置有通孔管7，模壳构件2的上板3的上表面与现浇砼板的上表面齐平。如图8所示，为现浇砼板的预制薄板9的底面还叠合有一层现浇钢筋砼叠合层6。
本发明如附图所示，包括钢筋砼1、模壳构件2，模壳构件2包括上板3、周围侧壁4，上板3、周围侧壁4围成敞口的盆状构件，模壳构件2的周围侧壁4彼此之间为钢筋砼1形成的现浇钢筋砼肋5，钢筋砼1和模壳构件2彼此叠合形成整体，其特征在于所述的盆状构件2上设置有通孔管7，模壳构件2翻转开口向上设置，上板3的下表面与现浇砼板的底面齐平。如图9所示，现浇砼板包括钢筋砼1、模壳构件2，模壳构件2包括上板3、周围侧壁4，上板3、周围侧壁4围成敞口的盆状构件，模壳构件2的周围侧壁4彼此之间为钢筋砼1形成的现浇钢筋砼肋5，钢筋砼1和模壳构件2彼此叠合形成整体，其所述的盆状构件2上设置有通孔管7，模壳构件2翻转开口向上设置，上板3的下表面与现浇砼板的底面齐平。
本发明的特征还在于所述的一种现浇砼板，其特征在于所述的上板3的下表面叠合有现浇钢筋砼叠合层6，并与现浇钢筋砼肋5相连形成整体。如图10所示，其所述的上板3的下表面叠合有现浇钢筋砼叠合层6，并与现浇钢筋砼肋5相连形成整体。
本发明如附图所示，包括钢筋砼1、模壳构件2，模壳构件2包括上板3、周围侧壁4，上板3、周围侧壁4围成敞口的盆状构件，模壳构件2的周围侧壁4彼此之间为钢筋砼1形成的现浇钢筋砼肋5，钢筋砼1和模壳构件2彼此叠合形成整体，其特征在于所述的模壳构件2彼此两个开口相对扣合形成封闭的空腔体设置，盆状构件2上设置有通孔管7，开口向下的模壳构件2的上板3的上表面与现浇砼板的上表面齐平，开口向上的模壳构件2的上板3的下表面与现浇砼板的底面齐平。如图11所示，现浇砼板包括钢筋砼1、模壳构件2，模壳构件2包括上板3、周围侧壁4，上板3、周围侧壁4围成敞口的盆状构件，模壳构件2的周围侧壁4彼此之间为钢筋砼1形成的现浇钢筋砼肋5，钢筋砼1和模壳构件2彼此叠合形成整体，其所述的模壳构件2彼此两个开口相对扣合形成封闭的空腔体设置，盆状构件2上设置有通孔管7，开口向下的模壳构件2的上板3的上表面与现浇砼板的上表面齐平，开口向上的模壳构件2的上板3的下表面与现浇砼板的底面齐平。
本发明的特征还在于所述的开口向下或开口向上的模壳构件2的上板3的上表面或下表面上分别叠合或者同时叠合有钢筋砼叠合层6，并与现浇钢筋砼肋5相连形成整体。如图12所示，其所述的开口向下、开口向上的模壳构件2的上板3的上表面、下表面上同时叠合有钢筋砼叠合层6，并与现浇钢筋砼肋5相连形成整体。
本发明的特征还在于所述的通孔管7为固定的通孔管。如图13、图14所示，其所述的通孔管7为固定的通孔管。
本发明的特征还在于所述的通孔管7为活动的通孔管。如图15所示，其所述的通孔管7为活动的通孔管。
本发明的特征还在于所述的周围侧壁4向外伸出有挑边10。如图16所示，其所述的周围侧壁4向外伸出有挑边10。
本发明的特征还在于所述的上板3、周围侧壁4或挑边10内含有增强物11，或者还有增强物11露出，并锚固在钢筋砼1中，或者增强物11彼此伸入相邻的各构件的基体中锚固。增强物11为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、有孔薄条带、包装带、编织带等中的至少一种。如图17所示，其所述的上板3、周围侧壁4内含有增强物11，增强物11彼此伸入相邻的各构件的基体中锚固，图示增强物11为钢筋和纤维网格布。
本发明的特征还在于所述的上板3或周围侧壁4或挑边10上还设置有吊挂件或吊挂预埋件12或接线盒13或线管14或灯槽盒15或风管16中的至少一个。如图18所示，其所述的上板3、周围侧壁4上还设置有吊挂预埋件12、接线盒13、线管14、灯槽盒15、风管16。
本发明的特征还在于所述的模壳构件上还设置有阴角17、倒角18、弧形角19、凹槽20、凹坑21、凸台模块22、凸条23、阳角24中的至少一个。如图19所示，其所述的模壳构件上还设置有阴角17、倒角18、弧形角19、凹槽20、凹坑21、凸台模块22、凸条23、阳角24。
本发明的特征还在于所述的模壳构件2上还设置有加强筋25、加劲肋26、加劲杆27或加强索28中的至少一个。如图20所示，其所述的模壳构件2上还设置有加强筋25、加劲肋26、加劲杆27、加强索28。
本发明的特征还在于所述的至少两个模壳构件2通过挑边10连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔29，现浇钢筋砼1在内肋模腔29内形成了现浇钢筋砼内肋30，并与现浇钢筋砼肋5和现浇钢筋砼叠合层6相连，或者周围侧壁4上与挑边10接触部位还设置有横向的凹槽20，现浇砼在横向凹槽20部位形成了现浇砼加强筋31，相应现浇钢筋砼肋5或现浇钢筋砼内肋30形成了倒T型肋。如图21所示，其所述的多个模壳构件2通过挑边10连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔29，周围侧壁4上与挑边10接触部位还设置有横向的凹槽20，如图38所示，其所述的多个模壳构件2通过挑边10连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔29，现浇钢筋砼1在内肋模腔29内形成了现浇钢筋砼内肋30，并与现浇钢筋砼肋5和现浇钢筋砼叠合层6相连，周围侧壁4上与挑边10接触部位还设置有横向的凹槽20，现浇砼在横向凹槽20部位形成了现浇砼加强筋31，相应现浇钢筋砼肋5、现浇钢筋砼内肋30形成了倒T型肋。
本发明的特征还在于所述的内肋模腔29内设置有间隔撑拉件32。如图22所示，其所述的内肋模腔29内设置有间隔撑拉件32。
本发明的特征还在于所述的上板3或周围侧壁4或挑边10的至少一个上设置有叠合层33。如图23所示，其所述的周围侧壁4上设置有叠合层33。
本发明的特征还在于所述的模壳构件2上设置有搬运件34。如图24所示，其所述的模壳构件2上设置有搬运件34。
本发明的特征还在于所述的至少两个模壳构件2相间排列，彼此之间由间隔撑拉件32连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔29，现浇钢筋砼1在内肋模腔29内形成了现浇钢筋砼内肋30，并与现浇钢筋砼肋5和现浇钢筋砼叠合层6相连。如图25所示，其所述的多个模壳构件2相间排列，彼此之间由间隔撑拉件32连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔29。
本发明的特征还在于所述的模壳构件2的水平剖面形状为长方形、正方形、多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧边形、波纹形或圆形。如图26所示，其所述的模壳构件2的水平剖面形状为弧角多边形。
本发明的特征还在于所述的模壳构件2的空腔部位设置有轻质材料35。如图27所示，其所述的模壳构件2的空腔部位设置有轻质材料35，图示轻质材料35为膨胀珍珠岩。
本发明的特征还在于所述的模壳构件2上设置有定位构件36。如图28所示，其所述的模壳构件2上设置有定位构件36。
本发明的特征还在于所述的模壳构件2上设置有模壳构件之间彼此连接的连接件37。如图29所示，其所述的模壳构件2上设置有模壳构件之间彼此连接的连接件37。
本发明的特征还在于所述的上板3或周围侧壁4的至少一个上设置有叠合层33。如图30所示，其所述的上板3上设置有叠合层33。
本发明的特征还在于所述的叠合层33为轻骨料砼层、加气砼层、水泥砂浆层、水泥纤维层、水泥钢丝网层、水泥砼层、钢筋砼层、塑料板、泡沫塑料板、金属压型板或木胶板或竹胶板。如图31所示，其所述的叠合层33为轻骨料砼层。
本发明的特征还在于所述的模壳构件2的上板3或周围侧壁4的壁为水泥纤维、水泥纤维网、水泥钢筋网、水泥钢丝网、砼板、竹胶板、木胶板、塑料、金属压型板、轻质砼的壁，或者挑边10为水泥砂浆、砼、轻质砼、聚合物砼、聚合物砂浆的挑边。如图32所示，其所述的模壳构件2的上板3、周围侧壁4的壁为水泥纤维的壁，挑边10为水泥砂浆的挑边。
本发明的特征还在于所述的上板3或周围侧壁4中的至少一个是由多层粘有胶凝材料的筋或网状增强物11叠合胶结而成。如图33所示，其所述的上板3、周围侧壁4是由多层粘有胶凝材料的筋和网状增强物11叠合胶结而成。
本发明的特征还在于所述的现浇砼板中含有预应力筋38。如图34所示，其所述的现浇砼板中含有预应力筋38。
本发明的特征还在于所述的现浇砼板中含有钢骨39。如图35所示，其所述的现浇砼板中含有工字钢钢骨39。
本发明的特征还在于所述的现浇砼板中还设置有暗梁40或/和明梁41。如图36所示，其所述的现浇砼板中还设置有暗梁40，如37所示，其所述的现浇砼板中还设置有明梁41。
本发明实施时，先按施工要求安装支架或模板，铺设模壳构件2，再铺设钢筋或暗梁40或明梁41的钢筋，以及各种管线预埋件，验收合格后浇注砼，待砼凝结硬化后，养护至规定龄期，拆模即得现浇砼板。
权利要求
1.一种现浇砼板，包括钢筋砼(1)、模壳构件(2)，模壳构件(2)包括上板(3)、周围侧壁(4)，上板(3)、周围侧壁(4)围成敞口的盆状构件，模壳构件(2)的周围侧壁(4)彼此之间为钢筋砼(1)形成的现浇钢筋砼肋(5)，模壳构件(2)的上板(3)之上为钢筋砼(1)形成的现浇钢筋砼叠合层(6)，并与现浇钢筋砼肋(5)相连，钢筋砼(1)和模壳构件(2)彼此叠合形成整体，其特征在于所述的盆状构件(2)上设置有通孔管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种现浇砼板，其特征在于所述的模壳构件(2)的下部设置有现浇钢筋砼层(8)，并与现浇钢筋砼肋(5)相连形成整体。
3.一种现浇砼板，包括钢筋砼(1)、模壳构件(2)，模壳构件(2)包括上板(3)、周围侧壁(4)，上板(3)、周围侧壁(4)围成敞口的盆状构件，模壳构件(2)的周围侧壁(4)彼此之间为钢筋砼(1)形成的现浇钢筋砼肋(5)，钢筋砼(1)和模壳构件(2)彼此叠合形成整体，其特征在于所述的盆状构件(2)上设置有通孔管(7)，模壳构件(2)的上板(3)的上表面与现浇砼板的上表面齐平。
4.根据权利要求3所述的一种现浇砼板，其特征在于所述的模壳构件(2)的下部设置有现浇钢筋砼层(8)，并与现浇钢筋砼肋(5)相连形成整体。
5.一种现浇砼板，包括钢筋砼(1)、模壳构件(2)、预制薄板(9)，模壳构件(2)包括上板(3)、周围侧壁(4)，上板(3)、周围侧壁(4)围成敞口的盆状构件，模壳构件(2)设置在预制薄板(9)上，预制薄板(9)的下底面与现浇砼板的底面齐平，模壳构件(2)的周围侧壁(4)之间为现浇钢筋砼(1)形成的现浇钢筋砼肋(5)，模壳构件(2)的上板(3)之上为现浇钢筋砼叠合层(6)，并与现浇钢筋砼肋(5)相连，钢筋砼(1)、模壳构件(2)和预制薄板(9)彼此叠合形成整体，其特征在于所述的盆状构件(2)上设置有通孔管(7)。
6.一种现浇砼板，包括钢筋砼(1)、模壳构件(2)、预制薄板(9)，模壳构件(2)包括上板(3)、周围侧壁(4)，上板(3)、周围侧壁(4)围成敞口的盆状构件，模壳构件(2)设置在预制薄板(9)上，预制薄板(9)的下底面与现浇砼板的底面齐平，模壳构件(2)的周围侧壁(4)之间为现浇钢筋砼(1)形成的现浇钢筋砼肋(5)，钢筋砼(1)、模壳构件(2)和预制薄板(9)彼此叠合形成整体，其特征在于所述的盆状构件(2)上设置有通孔管(7)，模壳构件(2)的上板(3)的上表面与现浇砼板的上表面齐平。
7.一种现浇砼板，包括钢筋砼(1)、模壳构件(2)，模壳构件(2)包括上板(3)、周围侧壁(4)，上板(3)、周围侧壁(4)围成敞口的盆状构件，模壳构件(2)的周围侧壁(4)彼此之间为钢筋砼(1)形成的现浇钢筋砼肋(5)，钢筋砼(1)和模壳构件(2)彼此叠合形成整体，其特征在于所述的盆状构件(2)上设置有通孔管(7)，模壳构件(2)翻转开口向上设置，上板(3)的下表面与现浇砼板的底面齐平；或者上板(3)的下表面叠合有现浇钢筋砼叠合层(6)，并与现浇钢筋砼肋(5)相连形成整体；或者模壳构件(2)彼此两个开口相对扣合形成封闭的空腔体设置，盆状构件(2)上设置有通孔管(7)，开口向下的模壳构件(2)的上板(3)的上表面与现浇砼板的上表面齐平，开口向上的模壳构件(2)的上板(3)的下表面与现浇砼板的底面齐平；或者开口向下或开口向上的模壳构件(2)的上板(3)的上表面或下表面上分别叠合或者同时叠合有钢筋砼叠合层(6)，并与现浇钢筋砼肋(5)相连形成整体。
8.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的一种现浇砼板，其特征在于所述的通孔管(7)为固定的通孔管；或者通孔管(7)为活动的通孔管；或者周围侧壁(4)向外伸出有挑边(10)；或者上板(3)、周围侧壁(4)或挑边(10)内含有增强物(11)，或者还有增强物(11)露出，并锚固在钢筋砼(1)中，或者增强物(11)彼此伸入相邻的各构件的基体中锚固；或者上板(3)或周围侧壁(4)或挑边(10)上还设置有吊挂件或吊挂预埋件(12)或接线盒(13)或线管(14)或灯槽盒(15)或风管(16)中的至少一个；或者模壳构件上还设置有阴角(17)、倒角(18)、弧形角(19)、凹槽(20)、凹坑(21)、凸台模块(22)、凸条(23)、阳角(24)中的至少一个；或者模壳构件(2)上还设置有加强筋(25)、加劲肋(26)、加劲杆(27)或加强索(28)中的至少一个；或者至少两个模壳构件(2)通过挑边(10)连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔(29)，现浇钢筋砼(1)在内肋模腔(29)内形成了现浇钢筋砼内肋(30)，并与现浇钢筋砼肋(5)和现浇钢筋砼叠合层(6)相连，或者周围侧壁(4)上与挑边(10)接触部位还设置有横向的凹槽(20)，现浇砼在横向凹槽(20)部位形成了现浇砼加强筋(31)，相应现浇钢筋砼肋(5)或现浇钢筋砼内肋(30)形成了倒T型肋；或者内肋模腔(29)内设置有间隔撑拉件(32)；或者上板(3)或周围侧壁(4)或挑边(10)的至少一个上设置有叠合层(33)；或者模壳构件(2)上设置有搬运件(34)。
9.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的一种现浇砼板，其特征在于所述的至少两个模壳构件(2)相间排列，彼此之间由间隔撑拉件(32)连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔(29)，现浇钢筋砼(1)在内肋模腔(29)内形成了现浇钢筋砼内肋(30)，并与现浇钢筋砼肋(5)和现浇钢筋砼叠合层(6)相连；或者模壳构件(2)的水平剖面形状为长方形、正方形、多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧边形、波纹形或圆形；或者模壳构件(2)的空腔部位设置有轻质材料(35)；或者模壳构件(2)上设置有定位构件(36)；或者模壳构件(2)上设置有模壳构件之间彼此连接的连接件(37)。
10.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的一种现浇砼板，其特征在于所述的上板(3)或周围侧壁(4)的至少一个上设置有叠合层(33)；或者叠合层(33)为轻骨料砼层、加气砼层、水泥砂浆层、水泥纤维层、水泥钢丝网层、水泥砼层、钢筋砼层、塑料板、泡沫塑料板、金属压型板或木胶板或竹胶板；或者模壳构件(2)的上板(3)或周围侧壁(4)的壁为水泥纤维、水泥纤维网、水泥钢筋网、水泥钢丝网、砼板、竹胶板、木胶板、塑料、金属压型板、轻质砼的壁，或者挑边(10)为水泥砂浆、砼、轻质砼、聚合物砼、聚合物砂浆的挑边；或者上板(3)或周围侧壁(4)中的至少一个是由多层粘有胶凝材料的筋或网状增强物(11)叠合胶结而成；或者现浇砼板中含有预应力筋(38)；或者现浇砼板中含有钢骨(39)；或者现浇砼板中还设置有暗梁(40)或/和明梁(41)。
全文摘要
一种现浇砼板，包括钢筋砼(1)、模壳构件(2)，模壳构件(2)包括上板(3)、周围侧壁(4)，上板(3)、周围侧壁(4)围成敞口的盆状构件，模壳构件(2)的周围侧壁(4)彼此之间为钢筋砼(1)形成的现浇钢筋砼肋(5)，模壳构件(2)的上板(3)之上为钢筋砼(1)形成的现浇钢筋砼叠合层(6)，并与现浇钢筋砼肋(5)相连，钢筋砼(1)和模壳构件(2)彼此叠合形成整体，其特征在于所述的盆状构件(2)上设置有通孔管(7)。适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。
文档编号E04G15/06GK1884748SQ20051008153
公开日2006年12月27日 申请日期2005年6月26日 优先权日2005年6月26日
发明者邱则有 申请人:邱则有