专利名称：用于生产纤瓷板的滚压机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于陶瓷生产设备范畴，具体涉及一种用于生产纤瓷板的滚压机。
背景技术：
当前，市场上一种规格特大，可制备3000×2000×3～6mm的刚性、韧性俱佳的超薄纤瓷板，其结构和设计理念代表了建筑装饰材料的趋势，特别是面大、壁薄、体轻的突出特点，突破了传统建材的模式，给建筑装饰增添了一分理想的选择。
2004年5月12日公告的，公告号为CN2614876Y，名称为《超薄纤瓷板成型装置》的中国专利，公开了一种可方便制作“板状”超薄纤瓷板的坯体的装备，基本实现了高效、低成本的工业化要求。
传统“瓷砖”的滚压设备，是由多级上、下滚压筒——承载托辊——上、下滚压筒—承载托辊组成；因其泥料“坯体”厚(例如，1m2/片时，瓷砖壁厚一般不低于15mm，砖的幅面越大，砖壁越厚)传统的设备可以与坯体匹配。
而纤瓷板产品特薄(小于3～6mm)，刚性弱，易落入下滚压筒——承载托辊缝隙处，使生产无法进行；因而在坯体滚压工序不能套用传统“瓷砖”的滚压设备。
实用新型内容本实用新型的发明目的，是研制适用于大幅面、超薄这一特定场合的，一种用于生产纤瓷板的滚压机。
本实用新型的技术方案是研制一种用于生产纤瓷板的滚压机，包括坯料输送装置的承载传送部件和滚压机下滚压筒，其特征是在承载传送部件和下滚压筒衔接处设置坯料承接滑板。
上述的用于生产纤瓷板的滚压机，其特征是在所述下滚压筒的出料方向设置坯料承接滑板。
上述的用于生产纤瓷板的滚压机，其特征是在所述下滚压筒的进、出料方向均设置坯料承接滑板。
上述的用于生产纤瓷板的滚压机，其特征是所述的坯料承接滑板的顶端平面，低于下滚压筒垂线与水平线的切点。
本实用新型的优点是给超薄纤瓷板量身定制了适用的滚压机，产品厚薄均匀，平整度好。
图1是本实用新型一种构造的结构、形态，局部剖视示意图(坯料承接滑板，在下滚压筒前、后，对称双向设置。)；
图2是本实用新型的另一种构造的结构、形态，局部剖视示意图(坯料承接滑板，在下滚压筒前进方向单向设置。)具体实施方式
图中，1被碾压的坯体；2坯料承接滑板；3上滚压筒；4下滚压筒；5坯料输送装置的承载传送部件；6 输送带。
即在下滚压筒4与坯料输送装置的承载传送部件5衔接处，设置刚性材料的坯料承接滑板2，当被碾压的坯体1向前延伸，在到达坯料输送装置的承载传送部件5前，被坯料承接滑板2“托”住，避免因坯体薄(刚性不够)，“下坠”而造成的生产无法进行的局面。
根据制品情况，坯料承接滑板2，可以在下滚压筒4前、后，对称双向设置；也可以坯料承接滑板2，仅在下滚压筒4前进方向单向设置。前者适用于制品是墙面板(厚度3～4mm)；后者适用于制品是地面板(厚度5～6mm)。
经试用，完全理想，达到了预期的发明目的。
权利要求1.一种用于生产纤瓷板的滚压机，包括坯料输送装置的承载传送部件和滚压机下滚压筒，其特征是在承载传送部件和下滚压筒衔接处设置坯料承接滑板。
2.按照权利要求1所述的用于生产纤瓷板的滚压机，其特征是在所述下滚压筒的出料方向设置坯料承接滑板。
3.按照权利要求1所述的用于生产纤瓷板的滚压机，其特征是在所述下滚压筒的进、出料方向均设置坯料承接滑板。
4.按照权利要求1、2或3所述的用于生产纤瓷板的滚压机，其特征是所述的坯料承接滑板的顶端平面，低于下滚压筒垂线与水平线的切点。
专利摘要本实用新型属于陶瓷生产设备范畴，具体涉及一种用于生产纤瓷板的滚压机。包括坯料输送装置的承载传送部件和滚压机下滚压筒，其特征是在承载传送部件和下滚压筒衔接处设置坯料承接滑板。本实用新型的优点是给超薄纤瓷板量身定制了适用的滚压机，产品厚薄均匀，平整度好。
文档编号B28B17/00GK2772779SQ20052008040
公开日2006年4月19日 申请日期2005年2月4日 优先权日2005年2月4日
发明者孙守年 申请人:淄博德惠来装饰瓷板有限公司