专利名称：石材侧面精整切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石材加工机械，特别是一种用于对石材侧面进行精确地切割、修整的机械。
背景技术：
目前，在石材制品的加工中，通常采用圆盘锯石机、金刚石串珠绳锯石机等设备来锯切坯料。这些设备虽然切割速度较快，但精度差、误差大，加工后的坯料表面高低起伏较大且不均匀。坯料的这种粗糙表面，利用现有的切割机械是难于修整的，因此给下一道粗磨工序增加了较多的加工量，降低了生产效率、提高了成本。
另一方面，圆盘锯石机由于受到刀盘尺寸的限制，所能锯切的坯料厚度小于刀盘半径，不能用于大型石材制品的加工。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于对石材侧面进行精确地切割、修整，以获得精确的尺寸和良好的表面，并且适于大型石材制品加工的机械。
为此目的，本实用新型采用如下技术方案石材侧面精整切割机，包括平行轨道，沿纵向水平地设置在一固定基础上；轨道车，通过设置在其底部的、且由行走驱动机构驱动的行走轮支承在所述平行轨道上；立柱，垂直固定在位于所述轨道车外侧的固定基础上；主轴支承机构，其通过一垂直升降驱动机构可升降地支承在所述立柱上；主轴，沿横向水平地支承在所述主轴支承机构上，其由一旋转驱动机构驱动可作圆周旋转运动、并由一进给驱动机构驱动可沿横向水平滑移；刀盘，固定在所述主轴的端部。
利用该机械进行石材加工时，先将石材坯料固定在轨道车上，通过控制装置使轨道车沿水平纵向移动，同时将主轴沿垂直方向的升降及沿水平横向的进给调整到位，通过刀盘自动对石材侧面进行切割、修整。
利用该机械既可对未经加工的坯料进行切割，也可对经圆盘锯石机、金刚石串珠绳锯石机等锯切后的坯料进行表面修整。加工后的制品尺寸精确、表面质量良好，可减轻磨抛的工作量，提高生产效率，降低劳动强度和生产成本。
由于切割、修整时刀盘位于石材的外侧，通过水平纵向、垂直升降、水平横向的调整，可使刀盘对石材的整个侧表面进行加工而不受刀盘尺寸限制，因此能够方便地加工大型石材制品。不仅如此，加工时还可以采用小规格的刀盘，进一步降低成本。
作为进一步的改进，可在位于所述轨道车两侧的固定基础上对称设置两立柱，每一个立柱上均设置有所述主轴支承机构、主轴、刀盘，组成对称式双刀加工结构，从而能对石材的两侧面同时进行切割、修整，进一步提高效率。
图1是石材侧面精整切割机的主视图。
图2是图1的俯视图。
图3是沿图1中A-A方向的剖视图。
图4是图1中刀盘和主轴连接部分的局部剖视放大图。
图5是沿图4中B方向的视图。
具体实施方式
参照图1至图5，本实用新型提供的石材侧面精整切割机，包括(1)轨道1，沿水平纵向铺设在地面或机座等固定基础11上。轨道1由两平行的轨条组成。
(2)轨道车2，用于承载待加工的石材坯料。轨道车2上配备有固定石材坯料的机构21，如钢丝绳、链条。在轨道车2的底部设置有轮轴22和行走驱动机构，轮轴22上设置有行走轮23。轨道车2通过行走轮23支承在轨道1上。行走驱动机构，包括行走驱动电机24、与行走驱动电机24的输出轴连接的减速传动机构25。行走驱动电机24通过减速传动机构25驱动轮轴22、行走轮23，从而使轨道车2沿轨道1运动。
(3)左、右立柱3a、3b，对称设置在位于所述轨道车2两侧的固定基础11上。
(4)垂直升降驱动机构，设置于每个立柱上。包括拖板41、拖板框架42、丝杆43、螺母44和升降驱动电机45。拖板41可滑动地套设于立柱上，拖板框架42、螺母44均固定在拖板41上，丝杆43与升降驱动电机45输出轴连接、且与螺母44配合。由升降驱动电机45驱动丝杆43转动，通过螺母44带动拖板41、拖板框架42沿立柱上下运动，从而带动连接在拖板框架42上的主轴支承机构，调整其高度。
(5)主轴支承机构，包括主轴箱51、主轴滑筒52。主轴箱51固定连接在拖板框架42上，主轴滑筒52沿水平横向、可滑动地配置于主轴箱51内。
(6)主轴6，通过轴承可旋转地支承在主轴滑筒52上。主轴6中空形成水流通道61，在切割时可由此喷水冷却、清洗石材加工表面。
(7)金刚石刀盘71以及刀罩组件，金刚石刀盘71通过法兰、螺钉、螺母等连接件固定在主轴6的端部，其随主轴6旋转来切割石材坯料。刀罩组件，其遮盖在金刚石刀盘71的上半部，该组件包括固定在主轴滑筒52上的钢制半圆形刀罩72、通过锁紧压板73连接在刀罩72顶部的橡胶阻水板74、以及连接在刀罩72上的输水管75。输水管75用于在金刚石刀盘71刚接触石材坯料时提供足够的冷却水，刀罩72和橡胶阻水板74用于防止切割时冷却水飞溅。
(8)主轴旋转驱动机构，包括固定在拖板框架42上的主轴驱动电机81、连接在主轴驱动电机81输出轴的电机带轮82、通过滑键连接件与主轴6连接的主轴带轮83、以及连接在电机带轮82和主轴带轮83之间的传动带84。由该主轴传动机构驱动主轴6作圆周旋转运动。
(9)主轴进给驱动机构，包括固定在主轴箱51上的齿轮箱91、设置在齿轮箱91内的相互啮合的第一、第二伞形齿轮92、93、与第一伞形齿轮92连接的手轮94、配合在第二伞形齿轮93中心螺孔中的丝杆95、以及丝杆锁紧装置，该锁紧装置包括固定连接在主轴箱51上的丝杆锁紧座96、以及配合在丝杆95上且分别位于丝杆锁紧座96两侧的两个锁紧螺母97a、97b，丝杆95的一端与主轴滑筒52连接。
该机构用于横向水平进给主轴6和金刚石刀盘71，其工作原理如下松开两个锁紧螺母97a、97b，转动手轮94，通过第一、第二伞形齿轮92、93驱动丝杆95作直线移动，从而带动与之连接的主轴滑筒52横移，由于金刚石刀盘71连接在主轴6上、主轴6支承在主轴滑筒52上，并且主轴6与主轴带轮83通过滑键连接而可沿轴向移动，因此主轴滑筒52横移即可带动主轴6和金刚石刀盘71沿横向水平进给。当进给到适当位置时，旋紧两个锁紧螺母97a、97b，将丝杆95锁紧在丝杆锁紧座96上，防止切割过程中主轴6和金刚石刀盘71沿轴向移动，保证其稳定性。
当然，在该机械中还设置有检测和控制各个电机工作状态、制品尺寸、切割工作行程等参数各种装置和仪表，如各种传感器、变频器、计数器、时间继电器、仪表、故障报警装置、控制按钮等，这些装置及其工作原理都是公知。
利用该机械进行石材加工时，先将石材坯料固定在轨道车2上，通过控制装置沿水平纵向移动轨道车2至适当的位置，同时通过垂直升降驱动机构调节主轴6和刀盘71至适当的垂直高度、并通过主轴进给驱动机构沿水平横向进给到加工位置，通过主轴旋转驱动机构驱动主轴6、刀盘71，对石材坯料两侧面同时进行切割、修整。
权利要求1.石材侧面精整切割机，其特征是包括平行轨道，沿纵向水平地设置在一固定基础上；轨道车，通过设置在其底部的、且由行走驱动机构驱动的行走轮支承在所述平行轨道上；立柱，垂直固定在位于所述轨道车外侧的固定基础上；主轴支承机构，其通过一垂直升降驱动机构可升降地支承在所述立柱上；主轴，沿横向水平地支承在所述主轴支承机构上，其由一旋转驱动机构驱动可作圆周旋转运动、并由一进给驱动机构驱动可沿横向水平滑移；刀盘，固定在所述主轴的端部。
2.根据权利要求1所述的石材侧面精整切割机，其特征是在位于所述轨道车两侧的固定基础上对称设置两立柱，每一个立柱上均设置有所述主轴支承机构、主轴、刀盘。
3.根据权利要求1或2所述的石材侧面精整切割机，其特征是所述轨道车配备有固定石材坯料的机构，在轨道车的底部设置有轮轴和所述行走驱动机构，轮轴上设置所述行走轮，所述行走驱动机构包括行走驱动电机、与行走驱动电机输出轴连接的减速传动机构，减速传动机构与驱动轮轴传动连接。
4.根据权利要求1或2所述的石材侧面精整切割机，其特征是在刀盘的上半部遮盖有刀罩组件，该组件包括刀罩、连接在刀罩顶部的橡胶阻水板、以及连接在刀罩上的输水管。
5.根据权利要求1或2所述的石材侧面精整切割机，其特征是所述垂直升降驱动机构包括拖板、拖板框架、丝杆、螺母和升降驱动电机，拖板可上下滑动地套设于立柱上，拖板框架、螺母均固定在拖板上，丝杆与升降驱动电机输出轴连接、且与螺母配合。
6.根据权利要求1或2所述的石材侧面精整切割机，其特征是所述主轴支承机构包括主轴箱、主轴滑筒，主轴箱固定连接在所述垂直升降驱动机构上，主轴滑筒沿水平横向可滑动地配置于主轴箱内，主轴可旋转地支承在主轴滑筒上。
7.根据权利要求6所述的石材侧面精整切割机，其特征是所述主轴旋转驱动机构包括固定在所述垂直升降驱动机构上的主轴驱动电机、连接在主轴驱动电机输出轴的电机带轮、通过滑键连接件与主轴连接的主轴带轮、以及连接在电机带轮和主轴带轮之间的传动带。
8.根据权利要求6所述的石材侧面精整切割机，其特征是所述主轴进给驱动机构包括固定在主轴箱上的齿轮箱、设置在齿轮箱内的相互啮合的第一、第二伞形齿轮、与第一伞形齿轮连接的手轮、配合在第二伞形齿轮中心螺孔中的丝杆、以及丝杆锁紧装置，该锁紧装置包括固定连接在主轴箱上的丝杆锁紧座、以及配合在丝杆上且分别位于丝杆锁紧座两侧的两个锁紧螺母，丝杆的一端与主轴滑筒连接。
专利摘要石材侧面精整切割机，包括平行轨道，沿纵向水平地设置在一固定基础上；轨道车，通过设置在其底部的、且由行走驱动机构驱动的行走轮支承在所述平行轨道上；立柱，垂直固定在位于所述轨道车外侧的固定基础上；主轴支承机构，其通过一垂直升降驱动机构可升降地支承在所述立柱上；主轴，沿横向水平地支承在所述主轴支承机构上，其由一旋转驱动机构驱动可作圆周旋转运动、并由一进给驱动机构驱动可沿横向水平滑移；刀盘，固定在所述主轴的端部。利用该机械加工的制品尺寸精确、表面质量良好，可减轻磨抛的工作量，提高生产效率，降低劳动强度和生产成本，并适于加工大型石材制品。
文档编号B28D1/22GK2841300SQ200520088590
公开日2006年11月29日 申请日期2005年10月28日 优先权日2005年10月28日
发明者林正江, 王振忠, 邱秀泉, 李三通 申请人:李三通