专利名称：液压成型制砖机上模活动固定机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液压成型制砖机上模活动固定机构。
背景技术：
目前，现有设备制造商生产的液压成型制砖机多数采取单向压制成型，双向油缸加压需要二个压力对等的油缸，这种方式制造成本高、使用能耗高、工作效率低，不符合节能要求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述背景技术的不足之处，而提供一种液压成型制砖机上模活动固定机构。它利用上模活动传力机构，代替一只主压油缸，从而降低制造成本，减少了能耗，同时提高了工作效率。
本实用新型的目的是通过如下措施来达到目的液压成型制砖机上模活动固定机构，它包括上滑块1、上模块2、上模固定板3，上滑块1套装在导柱6上，上模固定板3固定上模块2在上滑块1上，顶柱9的下端与上滑块1固定连接，并套装在横梁肋板8内，其特征在于它还包括动力机构4和顶柱垫块7，所述动力机构4和顶柱垫块7连接，并位于机架上横梁肋板8的下方。
在上述技术方案中，所述动力机构4的与PLC编程控制器5连接。
在上述技术方案中，所述动力机构4为液压缸或气动缸。
本实用新型液压成型制砖机上模活动固定机构具有如下优点①它利用上模活动传力机构，代替主压油缸，从而降低制造成本，减少了能耗，提高工作效率。②本实用新型结构简单、使用方便。
图1为本实用新型液压成型制砖机上模活动固定机构的一种工作状态图；图2为本实用新型液压成型制砖机上模活动固定机构的另一种工作状态图。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限制。
图中1为上滑块、2为上模块、3为上模固定板、4为动力机构、5为PLC编程控制器、6为导柱、7为顶柱垫块、8为横梁肋板、9为顶柱。
参阅图1、图2可知本实用新型液压成型制砖机上模活动固定机构，它包括上滑块1、上模块2、上模固定板3，上滑块1套装在导柱6上，上模固定板3固定上模块2在上滑块1上，顶柱9的下端与上滑块1固定连接，并套装在横梁肋板8内；它还包括动力机构4和顶柱垫块7，所述动力机构4和顶柱垫块7连接，并位于机架上横梁肋板8的下方。所述动力机构4的与PLC编程控制器5连接，所述动力机构4可为液压缸或气动缸。
工作时，上滑块1在机架上横梁油缸的推动下，将上模块2快速下移到设定位置时，动力机构4将顶柱垫块7推到顶柱9的上方(如图2)，封闭顶柱9的向上通道，顶柱9将下缸的工作压力通过顶柱垫块7传给上梁和机架(如图2所示)；当下缸完成工作时，下缸泻压，动力机构4将顶柱垫块7拉回原位，给顶柱9让开向上的通道，上滑块1在机架上横梁油缸的位动下返回上位(如图1所示)。
需要说明的是对于所属领域的技术人员来说，在不改变本实用新型原理的前提下还可以对本实用新型做出若干的改变或变形，这同样属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.液压成型制砖机上模活动固定机构，它包括上滑块(1)、上模块(2)、上模固定板(3)，上滑块(1)套装在导柱(6)上，上模固定板(3)固定上模块(2)在上滑块(1)上，顶柱(9)的下端与上滑块(1)固定连接，并套装在横梁肋板(8)内，其特征在于它还包括动力机构(4)和顶柱垫块(7)，所述动力机构(4)和顶柱垫块(7)连接，并位于机架上横梁肋板(8)的下方。
2.根据权利要求1所述的液压成型制砖机上模活动固定机构，其特征在于所述动力机构(4)的与PLC编程控制器(5)连接。
3.根据权利要求1或2所述的液压成型制砖机上模活动固定机构，其特征在于所述动力机构(4)为液压缸或气动缸。
专利摘要液压成型制砖机上模活动固定机构，它包括上滑块(1)、上模块(2)、上模固定板(3)、导柱(6)上、顶柱(9)、横梁肋板(8)其特征在于它还包括动力机构(4)和顶柱垫块(7)，所述动力机构(4)和顶柱垫块(7)连接，并位于机架上横梁肋板(8)的下方。本实用新型克服了现有液压成型制砖机采用双向油缸加压，需要二个压力对等的油缸的不足，它利用上模活动传力机构，代替主压油缸，从而降低制造成本，减少了能耗，提高工作效率；同时结构简单、使用方便。
文档编号B28B17/00GK2873455SQ20052009935
公开日2007年2月28日 申请日期2005年12月14日 优先权日2005年12月14日
发明者杨坚平 申请人:武汉市江申环保节能设备有限公司