专利名称：新型建筑主体材料砖和内外墙板及制作方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑材料及制作方法。特别是一种新型建筑主体材料砖和内外墙板及制作方法。
背景技术：
目前的建筑主体材料砖和内外墙板主要采用粘土烧结，毁坏田地，破坏生态环境。
为解决不用粘土烧砖的问题，在专利号为00110917.0，发明名称为“一种煤矸石砖的制作方法”的发明所公开的技术方案中，虽然砖的制作避免了采用粘土为原料，但是，仍然要进窑烧结。
专利号为200410065821.X，发明名称为“大掺量蒸压粉煤灰砖的制作方法”的发明，公开了一种制作砖的技术方案，该技术方案中，砖的制作方法虽然不使用粘土为原料，但是，仍然需要在蒸压釜内进行高温高压蒸养制成。
公开号为CN1136542A，发明名称为“高强度轻质混凝土制品及其制作方法”的专利申请公开了一种免除传统的高温养护，利用煤渣，粉煤灰，焚化炉渣，电炉渣等废弃物与各种辅助材料混合，制得强度高的板或砖块等制品；也可以加入发泡剂或木屑、碳灰等轻质填料，制成质轻并有较高强度的板或砖块等制品。该制作方法虽然不使用粘土为原料，也免除了传统的高温养护，但是，砖的固化成型需要自然养护5-10天，时间较长。
发明内容
本发明旨在提供一种新型建筑主体材料砖和内外墙板及制作方法，该制造工艺简单，固化成型时间短，节约能源及成本，注入模具后，在常温常压条件下，经过化学反应凝结成型，避免了传统的“粘土烧砖”破坏生态环境的弊病。
本发明包括按照重量比的以下组分
主料水10-15％聚苯乙烯粒0-10％炉渣 0-25％秸秆 0-10％粉煤灰30-40％珍珠岩10-15％，碱式硅酸镁10-15％；配料硫酸钙20-30％，三氧化硫 10-15％，氧化镁15-20％，氧化钙10-15％，硅灰石15-25％，二氧化硅 5-6％，硅酸钙5-6％；主料与配料的重量比为100∶1。
本发明的制作方法将以上主料混合搅拌至均匀，按照重量比主料∶配料＝100∶1的比例加入配料后，继续搅拌至均匀粥状，在常压常温下机压成形，静置养护12-16小时后，即可以运输使用。
本发明所采用的主料在配料的作用下，具有吸水，补强，填充和放热作用；其中，聚苯粒和珍珠岩具有吸附水分和作为填充料减轻重量的作用；秸秆具有补强的作用；炉渣和粉煤灰可以氧化放热；碱式硅酸镁具有粘结成型的作用。
本发明采用的材料全部为无机化工的轻质，节能，利废，保温材料，不含粘合剂，粉煤灰加掺量高达40％；具有防火，防水，防震，防裂，抗老化，耐酸碱的特点；经检测，抗冲击，抗弯曲，抗震性能非常优良。
本发明的制作方法中，原料组分不经烧结，不加氧气蒸压，节约了能源和降低了成本，利用化学反应放热养护成型，成型后固化养护时间短。
成型后的产品，根据需要可以经粉碎后重新制做，循环使用，废弃物少，无污染。
综上所述，本发明是一种新型建筑主体材料砖和内外墙板及制作方法，该制造工艺简单，固化成型时间短，节约能源及成本，注入模具后，在常温常压条件下，经过化学反应凝结成型，避免了传统的“粘土烧砖”破坏生态环境的弊病。
具体实施例方式实施例1按照重量比采用以下组分作为主料水75kg15％，聚苯乙烯粒0 0％，炉渣 100kg 20％，秸秆 0 0％，粉煤灰200kg 40％，珍珠岩50kg10％，碱式硅酸镁75kg15％，共计 500kg 100％；配料硫酸钙1kg 20％，三氧化硫 0.7kg 14％，氧化镁1kg 20％，氧化钙0.7kg 14％，硅灰石1kg 20％，二氧化硅 0.3kg 6％，硅酸钙0.3kg 6％，共计 5kg 100％；将主料混合搅拌至均匀，将配料加入主料中，继续搅拌至均匀粥状，在常压常温下机压成形，制成免烧砖，其规格为240×115×53cm，静置养护12-16小时后，即可以运输使用。
经检测符合JG239-2001标准中强度级别为MU20级的标准。
检测报告摘录见检验报告1检测项目标准指标 检测值单项判定尺寸允许偏差长度±4mm 0～+1 合格宽度±4mm +3mm～+4mm合格高度±3mm +1mm～+2mm合格外观质量缺棱掉角最大破坏尺寸≤20mm通过 合格裂纹长度大面宽度方向≤70mm通过 合格其他裂纹≤100mm完整面 不少于一条面和一顶面无层裂通过 合格色差不显著通过 合格抗压强度(MU20级)平均值 ≥20Mpa 20.31Mpa 合格单块值 ≥15Mpa 17.40Mpa 合格抗折强度(MU20级)平均值 ≥4.0Mpa 4.02Mpa 合格单块值 ≥3.0Mpa 3.19Mpa 合格实施例2按照重量比采用以下组分作为主料水50kg10％，聚苯乙烯粒50kg10％，炉渣 75kg15％，秸秆 25kg5％，粉煤灰175kg 35％，珍珠岩65kg13％，碱式硅酸镁60kg12％，共计 500kg 100％；
配料硫酸钙 1.5kg30％，三氧化硫0.75kg 15％，氧化镁 0.75kg 15％，氧化钙 0.5kg10％，硅灰石 1kg 20％，二氧化硅0.25kg 5％，硅酸钙 0.25kg 5％，共计5kg 100％；按照本发明的制作方法，在常压常温下机压成形，静置养护16小时后，制成实心外墙保温板，其规格为120×3300×800cm。
经检测符合JG/T169-2005标准。
检测报告摘录见检验报告2检测项目标准指标 检测值 单项判定外观质量----------无裂，无孔，无掉棱角合格抗冲击性能(次) ≥5 5 合格抗弯破坏荷载≥1.5 2.82合格(板自重倍数)抗压强度(Mpa) ≥3.5 5.19合格软化系数≥0.800.89合格实施例3按照重量比采用以下组分作为主料水75kg 15％，聚苯粒50kg 10％，炉渣 0kg 0％，秸秆 50kg 10％，粉煤灰175kg35％，珍珠岩75kg 15％，碱式硅酸镁75kg 15％，共计 500kg100％；配料硫酸钙1kg 20％，
三氧化硫0.65kg 13％，氧化镁 1kg 20％，氧化钙 0.75kg 15％，硅灰石 1kg 20％，二氧化硅0.3kg6％，硅酸钙 0.3kg6％，共计5kg 100％；按照本发明的制作方法，在常压常温下机压成形，静置养护12-16小时后，制成实心内墙保温板，其规格为90×3300×600cm。经检测符合JG/T169-2005标准。
检测报告摘录见检验报告3检测项目 标准指标检测值 单项判定外观质量 ------- 无裂，无孔，无掉棱角合格抗冲击性能(次) ≥5 5 合格抗弯破坏荷载 ≥1.5 3.31合格(板自重倍数)抗压强度(Mpa)≥3.5 6.7 合格软化系数 ≥0.80 0.90合格实施例1，2，3的放射性试验均符合GB6566-2001《建筑材料放射性核素质量》标准规定的建筑主材料的要求。导热系数均符合GB5101-2003的标准。
权利要求
1，一种新型建筑主体材料砖和内外墙板，其特征在于它包括按照重量比的以下组分主料水10-15％聚苯乙烯粒0-10％炉渣 0-25％秸秆 0-10％粉煤灰30-40％珍珠岩10-15％，碱式硅酸镁10-15％；配料硫酸钙20-30％，三氧化硫 10-15％，氧化镁15-20％，氧化钙10-15％，硅灰石15-25％，二氧化硅 5-6％，硅酸钙5-6％；主料与配料的重量比为100∶1。
2，一种新型建筑主体材料砖和内外墙板的制作方法，其特征在于是将包括按照重量比的以下组分主料水10-15％聚苯乙烯粒0-10％炉渣 0-25％秸秆 0-10％粉煤灰30-40％珍珠岩10-15％，碱式硅酸镁10-15％；配料硫酸钙20-30％，三氧化硫 10-15％，氧化镁 15-20％，氧化钙 10-15％，硅灰石 15-25％，二氧化硅 5-6％，硅酸钙 5-6％；主料与配料的重量比为100∶1；将以上主料混合搅拌至均匀后加入配料，继续搅拌至均匀粥状，在常压常温下机压成形，静置养护12-16小时后，即可以运输使用。
3，根据权利要求1所述新型建筑主体材料砖和内外墙板，其特征在于它按照重量比采用以下组分作为主料水15％，聚苯乙烯粒0％，炉渣 20％，秸秆 0％，粉煤灰40％，珍珠岩10％，碱式硅酸镁15％；按照重量比采用以下组分作为配料硫酸钙20％，三氧化硫 15％，氧化镁20％，氧化钙15％，硅灰石20％，二氧化硅 6％，硅酸钙6％；其中，主料与配料的重量比为100∶1。
4，根据权利要求1所述新型建筑主体材料砖和内外墙板，其特征在于它按照重量比采用以下组分作为主料水10％，聚苯乙烯粒10％，炉渣 15％，秸秆 5％，粉煤灰35％，珍珠岩13％，碱式硅酸镁12％；按照重量比采用以下组分作为配料硫酸钙30％，三氧化硫 15％，氧化镁15％，氧化钙10％，硅灰石20％，二氧化硅 5％，硅酸钙5％；其中，主料与配料的重量比为100∶1。
5，根据权利要求1所述新型建筑主体材料砖和内外墙板，其特征在于它按照重量比采用以下组分作为主料水15％，聚苯粒10％，炉渣 0％，秸秆 10％，粉煤灰35％，珍珠岩15％，碱式硅酸镁15％；按照重量比采用以下组分作为配料硫酸钙20％，三氧化硫 13％，氧化镁20％，氧化钙15％，硅灰石20％，二氧化硅 6％，硅酸钙6％；其中，主料与配料的重量比为100∶1。
全文摘要
一种新型建筑主体材料砖和内外墙板及制作方法。涉及一种建筑材料及制作方法。它是一种制造工艺简单，固化成型时间短，节约能源及成本。包括按照重量比的以下组分主料水10－15％，聚苯乙烯粒0－10％，炉渣10－25％，秸秆0－10％，粉煤灰30－40％，珍珠岩10－15％，碱式硅酸镁10－15％，配料硫酸钙20－30％，三氧化硫10－15％，氧化镁15－20％，氧化钙10－15％，硅灰石15－25％，二氧化硅5－6％，硅酸钙5－6％。将主料混合搅拌至均匀，按照重量比主料∶配料＝100∶1的比例加入配料后，搅拌至均匀粥状，常压常温下机压成形，静置养护12－16小时。本发明全部为无机材料，经检测，抗冲击，抗弯曲，抗震性能是任何砌筑墙体无法比的。
文档编号C04B14/18GK101033119SQ20061001326
公开日2007年9月12日 申请日期2006年3月10日 优先权日2006年3月10日
发明者宋积辉, 宋浩, 李秀琴 申请人:宋积辉, 宋浩, 李秀琴