专利名称：突起路标及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种道路指示物品，特别是一种突起路标及其制造方法。突起路标用来对道路分区，尤其在晚上指示车辆正确行驶。
背景技术：
现代公路交通越来越繁忙，车流量越来越大，人们开始在公路上的重要路段路面上设置反光路标，用以在夜晚光线暗时指引车辆分道安全行驶。目前的反光路标只具有反光作用，在光线暗的时候，特别是在车灯不亮时，一方面车辆难以继续行驶，另一方面容易发生恶性事故。这种情况下，有人开始推出靠太阳能蓄电池供电，用集成电路控制的太阳能路标；这种太阳能路标的不足之处在于，成本太高，推广非常困难。
发明内容
本发明的目的在于，克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低，且能自行发光的路标。
本发明的另一目的在于提供一种自发光路标的制造方法。
为达到前述的第一个目的，本发明采用的技术方案是一种突起路标，包括玻璃质的路标本体，所述路标本体上设有自发光体。
本发明采用靠吸收太阳光和灯光蓄能的自发光体，不用耗电，在光线弱的时候就可自行发光；不需要集成电路和蓄电池等复杂结构，制造容易，成本低。
上述的突起路标中，自发光体的制造原料及其质量百分比为，碱土铝酸盐发光粉17-72％，玻璃釉粉17-72％，粘合剂9-17％。这种原料配比，可以使路标达到应有的发光强度和发光时间。
上述的突起路标中，在路标本体的周围和下部表面上设有反光层。这里反光层的作用在于使自发光体所发出的向下光线能反射出来，增加突起路标的发光亮度。
上述的突起路标中，在所述反光层的外面设有反光层的保护层。增加保护层的作用在于使反光层可以不被水分等物质侵蚀。
上述的突起路标中，在路标本体上表面处设有有凹槽，所述自发光体设在该凹槽内。把自发光体设在凹槽中是为了保护自发光体，使其免受辗压。
上述的突起路标中，所述路标本体的上部台面上设有聚光头，且聚光头的上部为平面，所述凹槽设在台面和聚光头的上部平面处。聚光头的作用在于使突起路标的出光亮度更高。
上述的突起路标中，所述路标本体下部设有向外的凸脚。凸脚的作用在于可以使突起路标被更好地固定，不致脱出。
上述的突起路标中，所述路标本体的材料为钢化玻璃。钢化玻璃的强度更好，而且在突起路标损坏时也可有效保护汽车轮胎。
为达到前述的第二个目的，本发明采用的技术方案是一种突起路标的制造方法，包括如下步骤1)将玻璃在980-1100℃条件下模压成型，得到路标本体毛坯；2)将质量百分含量17-72％的碱土铝酸盐发光粉，17-72％的玻璃釉粉和9-17％的粘合剂混合均匀，并将其填压在路标本体毛坯的凹槽内，干燥后在650-850℃之间进行烧结；3)缓慢加热到650-850℃，然后迅速降温，使玻璃钢化；4)涂覆反光层和保护层，干燥后即可。
所述的粘合剂可采用液体硅酸钠，即水玻璃。
本说明书附图为本发明一种实施例突起路标的旋转剖视图，剖切位置对应于图2中的A-A剖视符；图2为该突起路标的俯视图。
具体实施例方式
以下结合附图对本发明做进一步具体说明。
附图1和2所示实施例突起路标中，钢化玻璃质的路标本体1的上部设有聚光头6，下部设有向外的凸脚7，路标本体1的上部台面8上设有聚光头6，且聚光头6的上部为平面，在台面8和聚光头6的上部平面处设有凹槽5，该凹槽5内设有自发光体2，在路标本体1的周围和下部表面上设有反光层3，在所述反光层3的外面设有反光层3的保护层4。所述自发光体2的制造原料及其质量百分比为可以为下表中的任何一组。
自发光体原料及其质量百分含量组合表
本发明采用靠吸收太阳光和灯光蓄能的自发光体，不用耗电，在光线弱的时候就可自行发光；不需要集成电路和蓄电池等复杂结构，制造容易，成本低，且强度高，寿命长，在路面上固定牢靠。
上述突起路标的一种制造方法，包括如下步骤1)将玻璃在980-1100℃条件下模压成型，得到路标本体毛坯；2)将选定质量百分含量的碱土铝酸盐发光粉、玻璃釉粉和粘合剂混合均匀，并将其填压在路标本体毛坯的凹槽内，干燥后在650-850℃之间进行烧结；3)缓慢加热到650-850℃，然后迅速降温，使玻璃钢化；4)涂覆反光层和保护层并干燥。
权利要求
1.一种突起路标，包括玻璃质的路标本体(1)，其特征在于所述路标本体(1)上设有自发光体(2)。
2.如权利要求1所述的突起路标，其特征在于自发光体(2)的制造原料及其质量百分比为，碱土铝酸盐发光粉17-72％，玻璃釉粉17-72％粘合剂9-17％。
3.如权利要求1或2所述的突起路标，其特征在于在路标本体(1)的周围和下部表面上设有反光层(3)。
4.如权利要求1或2所述的突起路标，其特征在于在所述反光层(3)的外面设有反光层(3)的保护层(4)。
5.如权利要求1或2所述的突起路标，其特征在于在路标本体(1)上表面处设有有凹槽(5)，所述自发光体(2)设在该凹槽(5)内。
6.如权利要求5所述的突起路标，其特征在于所述路标本体(1)的上部台面(8)上设有聚光头(6)，且聚光头(6)的上部为平面，所述凹槽(5)设在台面(8)和聚光头(6)的上部平面处。
7.如权利要求1或2所述的突起路标，其特征在于所述路标本体(1)的下部设有向外的凸脚(7)。
8.如权利要求1或2所述的突起路标，其特征在于所述路标本体(1)的材料为钢化玻璃。
9.一种突起路标的制造方法，包括如下步骤1)将玻璃在980-1100℃条件下模压成型，得到路标本体毛坯；2)将质量百分含量17-72％的碱土铝酸盐发光粉，17-72％的玻璃釉粉和9-17％的粘合剂混合均匀，并将其填压在路标本体毛坯的凹槽内，干燥后在650-850℃之间进行烧结；3)缓慢加热到650-850℃，然后迅速降温，使玻璃钢化；4)涂覆反光层和保护层并干燥。
全文摘要
本发明涉及一种突起路标及其制造方法。玻璃质路标本体(1)的上部设有聚光头(6)，下部设有凸脚(7)，上部的台面(8)上和聚光头(6)的上部平面处设有凹槽(5)，凹槽(5)内设有自发光体(2)，路标本体(1)周围和下部表面上设有反光层(3)，反光层(3)的外面设有保护层(4)。一种前述突起路标的制造方法包括步骤将玻璃在980－1100℃条件下模压成型，得到路标本体毛坯；将碱土铝酸盐发光粉、玻璃釉粉和粘合剂混合均匀，并将其填压在毛坯的凹槽内，干燥后烧结；缓慢加热到650－850℃，然后迅速降温，使玻璃钢化；涂覆反光层和保护层并干燥。本发明结构简单成本低，强度高寿命长，不耗电可自行发光。
文档编号C03B11/00GK1837487SQ20061003470
公开日2006年9月27日 申请日期2006年4月3日 优先权日2006年4月3日
发明者张明德, 黎佰宁 申请人:东莞市明光科技有限公司