夹套式玻璃活塞的制备工艺的制作方法

文档序号:1837671阅读:332来源:国知局
专利名称:夹套式玻璃活塞的制备工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种玻璃活塞的制备工艺,特别涉及一种夹套式玻璃活塞的制备工艺。
背景技术
在各类玻璃仪器制备中,玻璃活塞作为一个通用型配件得到应用。但是,现有的玻璃活塞其外壳均是单层的,由于活塞芯与外壳间存在着毛细作用,使利用该普通活塞制备的各类玻璃仪器不能直接置于液体恒温介质中恒温。
在本发明之前,通常采用将整个待测仪器置于恒温室中,以达到控温的目的,有的甚至直接在室温下进行实验,如U-型电泳管就常常用于研究胶体的电泳现象。然而,由于电泳管中间的两个玻璃活塞,不得不在室温下进行实验,影响了测量精度。如果在恒温室进行实验,不仅其控温精度难以满足要求,而且无形中增加了运行成本。

发明内容
本发明的目的就在于克服上述缺陷,提出一种生产夹套式玻璃活塞的工艺。
本发明的技术方案是夹套式玻璃活塞的制备工艺,其步骤如下(1)用钳板吹制活塞芯外壳,作为夹套内层;
(2)吹破小头后外接一玻璃管融封;(3)在外壳上对面开口,分别垂直外接两支长度相等玻璃管作为内支管,两内支管端口的距离应略小于活塞夹套外层玻璃管的内径,用小木塞塞紧两支管;(4)将融封的玻璃管一端吹制成玻璃球;(5)将大头吹制成玻璃球;(6)将两端玻璃球在火焰上分别截去一部分,套上长度适中的玻璃管作为夹套外层;(7)将夹套外层两端分别与内层两端外翻的玻璃球连接、融封;(8)在与内支管对应处的外层玻璃管上开口;(9)将内支管加长,再在开口处接上外支管,退火处理;(10)在活塞研磨机具上利用精钢砂进行初磨。
(11)同法利用钳板吹制大小合适的活塞内芯,并初磨。
(12)活塞内芯与活塞外壳进行对磨,即成夹套式玻璃活塞。
本发明工艺的主要优点是成功地消除了玻璃活塞内外层间的应力,使夹套式玻璃活塞的生产成为可能。有了夹套式玻璃活塞,可生产、制备各类带夹套的玻璃仪器,通过在夹套中通入恒温液体即可达到恒温目的,无需直接将玻璃仪器置入液体恒温介质中,从而也就避免了毛细作用污染待测液体的缺陷,提高了恒温精度。
实践证明,夹套式玻璃活塞能否研制成功,关键在消除活塞外壳内外层间的应力,本发明提出了一套完整的生产工艺,可很好地消除这种应力,从而达到实用化的目的。
本发明的其他优点和效果将在下面继续予以说明。


图1——本发明的制备流程图。
图2——采用本发明制备出的夹套式玻璃活塞平面图。
图3——采用本发明制备出的夹套式玻璃活塞外壳立体结构图。
图4——采用本发明制备的夹套式可恒温型玻璃电泳管结构示意图。
具体实施例方式
如图1所示,其制备过程的步骤如下首先,用钳板吹制活塞外壳,作为夹套内层,如(a)所示;其二,吹破小头后外接一玻璃管融封,如(b)所示;其三,在外壳两侧面上分别开一个口,然后分别垂直外接两支长度相等的玻璃管作为内支管,两内支管端口的距离应略小于活塞夹套外层玻璃管的内径,用小木塞塞紧两支管,如(b)所示;其四,将融封的玻璃管一端吹制成玻璃球,如(c)所示;其五,将大头也吹制成玻璃球,如(d)所示;其六,将两端玻璃球在火焰上分别截去一部分,套上长度适中的玻璃管作为夹套外层,如(e)所示;其七,将夹套外层两端分别与内层两端外翻的玻璃球连接,然后融封,如(f)所示;其九,在与内支管对应处的外层玻璃管上开一个口,如(g)所示
其十,将内支管加长,再在开口处接上外支管,如(g)所示,退火处理;其十一,在活塞研磨机具上利用精钢砂进行初磨;其十二,采用相同方法,用钳板吹制大小合适的活塞内芯,如(h)所示,并初磨;最后,将活塞内芯与活塞外壳进行对磨,如(i)所示,即成夹套式玻璃活塞。
通过上述制备步骤制得夹套式玻璃活塞,如图2、图3所示。
如图4所示,是具体应用夹套式玻璃活塞加工而成的恒温式玻璃电泳管结构示意。
由于采用本发明制造的夹套式玻璃活塞加工,使得整个电泳管带有夹套。只要在夹套中通入恒温水,即可控制胶体的温度,从而可在恒定温度下进行胶体的电泳实验。改变恒温水的温度可方便地改变实验测量温度,控温精度可达±0.1℃。如果采用现有技术的普通的单层玻璃活塞加工电泳仪,通常无法恒温,严重影响测量结果的准确性。因为利用图4所示的电泳管进行实验发现胶体的电泳速率与温度有关,温度越高,胶体在电场中的运动速率越快。
权利要求
1.夹套式玻璃活塞的制备工艺,其步骤如下(1)用钳板吹制活塞芯外壳,作为夹套内层;(2)吹破小头后外接一玻璃管融封;(3)在外壳上对面开口,分别垂直外接两支长度相等玻璃管作为内支管,两内支管端口的距离应略小于活塞夹套外层玻璃管的内径,用小木塞塞紧两支管;(4)将融封的玻璃管一端吹制成玻璃球;(5)将大头吹制成玻璃球;(6)将两端玻璃球在火焰上分别截去一部分,套上长度适中的玻璃管作为夹套外层;(7)将夹套外层两端分别与内层两端外翻的玻璃球连接、融封;(8)在与内支管对应处的外层玻璃管上开口;(9)将内支管加长,再在开口处接上外支管,退火处理;(10)在活塞研磨机具上利用精钢砂进行初磨;(11)同法利用钳板吹制大小合适的活塞内芯,并初磨;(12)活塞内芯与活塞外壳进行对磨,即成夹套式玻璃活塞。
全文摘要
本发明涉及夹套式玻璃活塞的制备工艺。将吹制的活塞芯外壳作夹套内层,小头破后接玻璃管融封,外壳上开口接玻璃管作内支管,玻璃管一端及大头吹制成玻璃球,在火焰上截去一部分,套上玻璃管作夹套外层,将两端与内层两端外翻的玻璃球连接、融封,在外层玻璃管上开口接外支管,内支管加长,退火处理,将活塞内芯与活塞外壳进行对磨,即成夹套式玻璃活塞。解决了过去不得不在室温下进行实验而影响测量精度,而在恒温室进行则控温精度难、成本增加等缺陷。本发明制备的夹套式玻璃活塞可生产带夹套的玻璃仪器,在夹套中通入恒温液体即可达恒温目的,无需将玻璃仪器置入液体恒温介质中,避免了毛细作用污染待测液体的缺陷,提高了恒温精度。
文档编号C03B23/00GK1807296SQ20061003763
公开日2006年7月26日 申请日期2006年1月6日 优先权日2006年1月6日
发明者刁国旺 申请人:扬州大学
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